Ferramenta permite verificar torque residual, torque pico e comportamento de juntas, viabilizando maior controle de processo e rastreabilidade
Por melhor que seja a ferramenta de aperto, suas juntas parafusadas tendem a sofrer variações que as relaxam, reduzindo a tensão do torque inicial – o que chamamos de torque residual. Além disso, o operador pode aplicar um torque maior que o necessário quando faz a coleta do torque residual – o que chamamos de torque pico. Não é possível evitar esses fenômenos, mas é possível corrigi-los utilizando o STWrench, o torquímetro eletrônico da Atlas Copco capaz de identificar torque residual e torque pico, bem como as diferenças entre esses dois resultados.
Além disso, quando integrado à nossa plataforma de garantia de qualidade QA 4.0, o STWrench –viabiliza o controle estatístico do processo e a rastreabilidade avançada, entre outros benefícios. Continue para conhecer todas as vantagens!
A importância da garantia de qualidade em juntas críticas
Em uma linha de montagem, juntas críticas precisam receber apertos de alta precisão. É o caso, por exemplo, da fixação de itens como o cinto de segurança de um carro, que não admite nenhum tipo de falha. Estabelecer uma rotina de inspeção é fundamental para garantir que os itens produzidos estejam em conformidade com as especificações do projeto.
Em muitos casos, no entanto, esse tipo de inspeção ainda é realizado de forma aleatória e com torquímetros mecânicos, que não possuem transdutor para mensurar valores de torque. Atualmente o ideal é investir nos torquímetros eletrônicos, que são projetados com um algoritmo capaz de identificar o ponto certo na curva de aperto que indica o torque residual.
Conheça o torquímetro eletrônico STWrench
Para atender a essa necessidade, o torquímetro eletrônico STWrench, da Atlas Copco, é o mais completo no mercado.
O que o STWrench é capaz de fazer:
Obter completa rastreabilidade de toda a operação de aperto.
Garantir o controle de torque, ângulo e produção para máxima precisão do aperto final.
Realizar análises de juntas para determinar os parâmetros de aperto corretos.
Verificar adequadamente torques residuais para monitorar seus processos de aperto.
Identificar o torque pico (torque que o operador aplicou a mais quando fez a coleta do torque residual).
Mostrar a diferença entre os resultados do torque pico e do torque residual/estático.
Coletar características de juntas a serem reproduzidas na bancada de testes STBench.
Viabilizar o controle estatístico do processo para prever e evitar erros antes que aconteçam.
Graças a seu design modular, é possível configurar a ferramenta para corresponder perfeitamente a suas aplicações.
Essa ampla gama de benefícios e funcionalidades é possível porque, além de funcionar de forma autônoma, o STWrench pode ser integrado a outros dispositivos da plataforma de garantia de qualidade QA 4.0, coletar e analisar dados de forma automática para alcançar um novo nível de inspeção.
Como funciona a rotina de inspeção com o STWrench na plataforma QA 4.0?
1. Primeiro, o gerente de qualidade programa uma rota de inspeção no software de gerenciamento QA Supervisor, com as devidas tarefas e periodicidades indicadas.
2. O operador então visualiza e segue as instruções na interface do STPalm ou STPad, que também estarão integrados ao sistema.
3. Como o ponto residual é detectado em tempo real, buzzer, LEDs e vibração alertam o operador para parar, evitando sobretorque.
4. Os dados de torque residual de cada junta são automaticamente coletados pelo STPalm ou STPad, que sincronizam os registros com o QA Supervisor.
5. O QA Supervisor também pode conectar-se com controladores e softwares de rastreabilidade, como o SQS3 e o Toolsnet8.
6. Se houver algum aperto NOK, o QA Supervisor sincroniza os dados de todos os dispositivos integrados, possibilita a análise e identificação da causa-raiz do problema e também a ação corretiva.
7. O gerente de qualidade recebe a notificação das medições e consegue avaliar a melhor conduta online, onde quer que esteja, via web browser.
8. Graças à possibilidade de manter o controle estatístico do processo, a plataforma também identifica tendências para evitar erros antes que eles aconteçam.
Embora o torquímetro eletrônico STWrench seja frequentemente escolhido pelas indústrias automotiva e de aviação para suas linhas de montagem, ele é altamente versátil como ferramenta autônoma, e outras indústrias estão descobrindo rapidamente seus benefícios em termos de produtividade e controle de qualidade.