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Perfuração na indústria aeroespacial

Por que fazer furos significa muito na fabricação de qualquer aeronave que voe para o céu

4 minuto(s) de leitura novembro 09, 2023

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Bem-vindo ao mundo que define a gravidade na fabricação de aeronaves. Se você estiver lendo este artigo a 10.000 metros de altura no céu, lembre-se de que uma aeronave está cheia de furos. Vamos apresentar por que os furos são importantes durante todo o processo de fabricação de uma aeronave e o processo de perfuração que os cria.

Um veículo moderno na indústria aeroespacial, embora destinado a aplicações comerciais, empresariais, governamentais ou espaciais, está cheio de furos. Em uma aeronave comercial de alumínio de corredor único, o número ultrapassa 3 milhões.

Na fabricação de aeronaves, um furo é criado em um material por meio de perfuração. As aplicações de perfuração ocorrem durante todo o processo de fabricação da aeronave. Ele garante uma montagem perfeita de componentes e, por fim, a integridade estrutural da aeronave. Mas fazer um furo é complicado. Existem muitos objetivos e circunstâncias que determinam que tipo de furo é mais apropriado para qualquer área de uso e como ele deve ser criado.

Então, vamos embarcar em uma viagem pelas diferentes etapas de fabricação de uma aeronave e pelo papel decisivo que os furos e perfurações desempenham ao longo do caminho!


Estágio 1 - Projeto e engenharia

Tudo começa com o processo de projeto e engenharia da aeronave. A perfuração desempenha um papel fundamental na criação de furos precisos em modelos de projeto e protótipos necessários para testes e avaliações. Esses são os furos que fornecem a base para um alinhamento perfeito e montagem de componentes da futura aeronave.

Aerospace assembly


Estágio 2 - Seleção dos materiais corretos

Em seguida, vem a preparação do material, onde o alumínio ou materiais compostos cuidadosamente selecionados passam por corte, modelagem e conformação. Os furos são essenciais para fixar nervuras, longarinas e outros componentes estruturais nas asas e na fuselagem, garantindo resistência e durabilidade.

À medida que a aeronave toma forma, componentes como o trem de pouso, as superfícies de controle e suportes do motor são fabricados individualmente. O processo de perfuração cria furos que facilitam a fixação perfeita desses componentes à fuselagem. Cada furo perfurado desempenha um papel vital na capacidade geral de voo da futura aeronave.


Estágio 3 - Integração de seções

A integração de submontagens envolve as asas, fuselagem e cauda. Através da precisão da perfuração, essas seções se alinham perfeitamente, unindo-se em um encaixe firme e perfeitamente correto que forma a espinha dorsal da aeronave. A interligação desses componentes é possível graças aos furos perfurados, garantindo uma estrutura coesa.

No estágio final da integração da seção, os furos perfurados desempenham um papel crucial na ligação e fixação dos sistemas de montagem, painéis externos e a matriz de subsistemas. 

Aerospace assembly


Estágio 4 - Instalação de sistemas

À medida que a instalação dos sistemas elétricos, hidráulicos, de combustível e aviônicos dentro da estrutura de aeronaves continua, furos são feitos para cabos, fios e encanamentos. Esses furos representam uma parte importante da finalização da intricada rede de sistemas que garantirá a funcionalidade e o desempenho de segurança das futuras aeronaves.


Estágio 5 - Garantia de qualidade e testes

Com a aeronave e seus sistemas montados, a aeronave passa por rigorosas inspeções de controle de qualidade e testes para atender a rigorosas normas de segurança e padrões de desempenho. Durante este processo, pode ser necessária perfuração de precisão para modificações, ajustes ou ajustes finos.

Com a conclusão dos testes, a aeronave pronta para uso passa pela etapa de tratamentos de superfície externa, preparação e pintura. Mesmo neste ponto da finalização da aeronave, a perfuração pode estar envolvida na criação de furos para fixadores ou mascaramento para garantir um acabamento preciso e impecável.

Airplane


Estágio 6 - Inspeções finais e certificações

Por fim, a aeronave passa por inspeções e certificações finais, solidificando sua aeronavegabilidade. E sim, caso seja necessário algum ajuste antes de entregar a aeronave ao cliente, a perfuração provavelmente fará parte da solução.
 

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