Caso de sucesso da Ibstock Brick
Cliente: Ibstock Brick
Região: Dorket Head, Nottingham, Inglaterra
Setor: Fabricação de tijolos
Benefício: 60% de economia de energia anualmente
A Ibstock Brick é a maior fabricante de produtos para construção em argila e concreto do Reino Unido, empregando mais de 2600 pessoas no Reino Unido e nos EUA, com vendas anuais de quase £430 milhões. A Ibstock plc é agora uma das maiores empresas de materiais de construção cotadas na Bolsa de valores de Londres. A sede da empresa em Dorket Head, perto de Nottingham, produz tijolos desde a década de 1860 e, após moderna remodelação, agora tem uma produção na região de 95 milhões de tijolos por ano.
Desafio:
A Ibstock Brick tem uma produção anual de 95 milhões de tijolos por ano. Eles precisavam de uma linha de produção mais rápida e maiores níveis de produção, que exigiam mais poder de sucção. Com a configuração atual das bombas de anel líquido, isso significava instalar equipamentos maiores do mesmo tipo.Ao procurar opções alternativas, ficou claro que bombas de anel líquido maiores eram suscetíveis às condições extremas de calor da instalação de produção de tijolos. A Ibstock Brick precisava de uma bomba de vácuo com capacidade de lidar com água em condições difíceis e úmidas. Isso foi vital para obter qualidade consistente do produto e aumentar a produtividade.
Estou muito impressionado com o desempenho das bombas da Atlas Copco. Elas não só nos permitiram alcançar nosso aumento de produção e manter um nível de vácuo constante para garantir uma qualidade consistente do produto, como também são mais silenciosos, ocupam uma área que é apenas o tamanho de um pallet e, melhor ainda, fornecem o bônus adicional de uma potencial redução de 60% na demanda de energia para o processo.
Solução:
As bombas de vácuo GHS 350 VSD⁺ da Atlas Copco lidam com o ambiente de produção úmido da Ibstock. Nas versões úmidas das bombas GHS VSD⁺, o lastro de gás controlado eletronicamente e o gerenciamento de temperatura permitem a adaptação ao processo específico da fábrica e permitem que as bombas manipulem 100% de vapor de água a pressões acima de 30 mbar(a). O lastro de gás é comutado automaticamente e os ciclos de pré e pós-purga são fornecidos e controlados dentro da unidade.Em contraste com os padrões de controle "on e off" de outras tecnologias de vácuo, as bombas GHS VSD⁺ apresentam uma função de controle de ponto de ajuste de pressão única que garante que as bombas mantêm um nível constante e confiável de vácuo, independentemente da necessidade de produção. Isso ajudou a Ibstock a manter a qualidade consistente do produto, a obter maior produtividade e a se beneficiar do bônus adicional de uma possível economia de energia de 60%.
Resultado:
A Ibstock Brick optou por bombas de parafuso rotativo com injeção de óleo daAtlas Copco. Eles instalaram duas bombas de vácuo GHS 350 VSD⁺, plug-and-play de 5,5 kW, da Atlas Copco, uma para a operação principal e a outra como uma máquina de reserva. Cada uma fornece um deslocamento nominal de 390 m3/h e um vácuo máximo de 0,35 mbar(a). A instalação foi concluída com separadores de líquido e filtros de partículas, com todos os equipamentos sujeitos a um contrato de serviço de responsabilidade total com a Atlas Copco.Com base na comprovada tecnologia de parafuso do compressor, elas oferecem níveis de desempenho significativamente maiores e redução de manutenção, de emissões de ruído e calor em comparação com outras bombas convencionais de palhetas secas e lubrificadas a óleo. O acionamento de velocidade variável possibilita a personalização da produção a vácuo para atender precisamente à demanda do processo.
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