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Compressores portáteis

Compressor Types Air compressors Compressed Air Wiki Other Compressors

A maioria dos compressores de que falaremos são compressores estacionários. No entanto, também existem compressores portáteis. Estes são utilizados para uma grande quantidade de aplicações, desde trabalhos de construção e reparação de estradas, a operações de salvamento. Quase todos são compressores a diesel.

Para que servem os compressores portáteis?

um compressor portátil é utilizado para disponibilizar ar comprimido no local
Como mencionado anteriormente, quase todos os compressores portáteis são compressores de parafuso com injeção de óleo e motor a diesel. Desde os compressores portáteis muito pequenos aos muito grandes, são existem já algumas alternativas com motores elétricos. Os compressores portáteis isentos de óleo são produzidos apenas pelos principais fabricantes do mundo, para trabalhos de assistência na indústria de processos, serviços públicos e no setor offshore. Considerando que os compressores portáteis foram inicialmente utilizados em estaleiros de obras e para perfuração todo-o-terreno, estão atualmente a serem utilizados em muitas outras aplicações e processos: Reparação de estradas, condutas, reforço de estruturas, decapagem por jato de areia, operações de salvamento, Etc. Em geral, os compressores portáteis são embalados como unidades de ar comprimido autónomas, com equipamento de tratamento de ar integrado opcional (arrefecedor final, separador de água, filtros finos, reaquecedor, lubrificador, Etc.), bem como equipamento auxiliar opcional (gerador de energia elétrica de 5 a 10 KVA 230 V/400 V, auxiliares de arranque a frio, dispositivos anti-roubo, chassis sem derrames, etc.). Existem geradores de energia elétrica portáteis, alimentados a diesel, construídos em estruturas semelhantes aos dos compressores, para requisitos de energia maiores.

Nível de ruído e emissões de escape

Os designs modernos dos compressores a diesel proporcionam níveis de ruído muito baixos como resultado de legislação, incluindo a Diretiva 2000/14/CE da UE, que regula as emissões sonoras das máquinas utilizadas no exterior. Por consequência, estas máquinas podem ser utilizadas sem afetar áreas de habitação e áreas próximas de hospitais, etc. A estrutura insonorizada é geralmente uma construção em aço de parede única, embora tenha sido recentemente introduzido aço de parede dupla e até mesmo caixas de polietileno resistentes, com um isolante especial e quantidades substanciais de espuma insonorizadora. Ao longo das últimas duas décadas, a poupança de combustível melhorou substancialmente através da introdução de elementos compressores de parafuso muito eficientes e de equipamentos adequados. Isto tem sido especialmente valioso para a perfuração de poços de água, uma tarefa que requer que o compressor trabalhe intensivamente durante um longo periodo de tempo. Além disso, os compressores modernos podem ser equipados com hardware e software de otimização da poupança de combustível, que é muito superior aos sistemas de controlo de motores/compressores pneumáticos convencionais, por exemplo FuelXpert e DrillAirXpert. Desde a introdução da legislação específica sobre emissões de escape em 1997 nos Estados Unidos, na Europa e noutros países, os motores a diesel que cumprem os mais recentes requisitos de emissões de gases de escape estão a ser escolhidos com maior frequência: O EURO III será introduzido entre 2006 e 2013, O EURO IV a partir de 2014 e o Tier 4 dos EUA entre 2008 e 2015.

Flexibilidade operacional dos compressores portáteis

Considerando que estão instalados compressores industriais estacionários para servir apenas uma ou algumas aplicações ao longo de um sistema comum de distribuição de ar comprimido, os compressores portáteis modernos devem demonstrar uma elevada flexibilidade operacional para servir uma grande variedade de aplicações em diferentes ambientes, com diferentes temperaturas, níveis de humidade, pressões de trabalho, altitudes e perfis de ciclo de carga. Outros requisitos relativos aos compressores portáteis incluem uma elevada fiabilidade de funcionamento, facilidade de manutenção, reduzido impacto ambiental com baixos níveis de ruído e níveis de emissões de escape, dimensões compactas e um baixo peso total.O funcionamento em climas com humidade média a alta, em particular quando o perfil de carga/vazio contém ciclos de carga a alta pressão ou longos períodos de funcionamento em vazio, provocará a condensação de algum teor de água na atmosfera no interior do circuito de óleo do compressor. Isto tem um impacto negativo nos componentes lubrificados do compressor, bem como no próprio óleo. Ter apenas 1% de água no óleo irá reduzir a vida útil dos rolamentos em 40%. Os compressores portáteis mais modernos podem ser equipados com um sistema eletrónico de controlo da temperatura do óleo para proteger a vida útil do compressor.

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