Sfaturi de la experți: gestionarea eficientă a aerului comprimat

Când proiectați sau dimensionați un sistem de aer comprimat, cheia este să obțineți specificațiile de consum, atât pentru a vă asigura că sistemul de aer comprimat va corespunde proceselor, cât și pentru a avea o durata de viață prelungită a compresorului. Pentru început, gândiți-vă la admisia de aer. De exemplu, nu-l amplasați într-o zonă poluată sau prăfuită, deoarece va aspira aerul și praful în interiorul compresorului. Planificați de la început ce tip de filtrare aveți nevoie. Fiecare filtru are un cost asociat în ceea ce privește întreținerea și căderea de presiune. De asemenea, luați în considerare dimensiunea rezervorului de aer în designul camerei dvs. de compresore și alte produse, cum ar fi uscătoarele, purje și separatoarele de ulei / apă.

Luați în considerare costurile ciclului de viață total al unui compresor, nu doar cât costă achiziționarea mașinii. De obicei, un compresor cu viteză fixă costă 7% - prețul de achiziție, 11% - întreținere și 82% sunt costurile de energie - pe baza unui compresor de 75kW care funcționează 8000 de ore și este supus unei întrețineri regulate. Un compresor VSD va reduce, în medie, porțiunea cheltuită cu energie cu 35-50%

Știați că o creștere a temperaturii de intrare a aerului cu 5 ° C va duce la o scădere cu 2% a performanței compresorului dvs.? Un compresor funcționează mai eficient dacă aerul care intră nu este prea fierbinte, așa că o măsură simplă precum deschiderea orificiilor de ventilare a camerei compresoarelor va elimina pierderea de eficiență de 2%.

Reducerea presiunii de aer cu 1 bar va economisi 7% din costurile de energie electrică. Dacă procesele dvs. pot rula la o presiune mai mică, aceasta este o măsură foarte simplă de luat. Un controler centralizat poate fi utilizat pentru conectarea tuturor compresoarelor și uscătoarelor și pentru a selecta cea mai bună combinație de funcționare a compresoarelor pentru a livra puterea de aer necesară într-o bandă de presiune mai mică, ceea ce va scădea factura energetică.

Căldura este un produs secundar inevitabil al compresiunii aerului. În loc să lase această energie termică să dispară în atmosferă prin sistemul de răcire și radiații, ea poate fi recuperată folosind un sistem de recuperare al energiei. Aproximativ 90% din energia cu care rulează un compresor poate fi recuperată și utilizată în altă parte, de exemplu, încălzirea unui depozit sau birourilor, apă caldă sau abur pentru procese industriale sau pentru încălzirea apei menajere. Reutilizarea acestei energii ajută la reducerea emisiilor și reduce consumul de energie al instalației

Întreținerea corectă a compresorului va avea un efect pozitiv asupra performanței acestuia. Întreținerea incorectă sau neregulată va avea efectul opus. Uleiul, de exemplu. Uleiul este o componentă enențiala care circulă continuu în compresor, deoarece sigilează, răcește și unge componentele interne ale unui compresor. Alegeți întotdeauna corect tipul de ulei care a fost proiectat și testat pentru a asigura excelența operațională și utilizați cantitatea corectă. Selectați un ulei care elimină aditivii de curățare și anti-spumare, mai degrabă decât un ulei mai ieftin deoarece va avea impact asupra duratei de viață a compresorului. Filtrele sunt o altă componentăcare poate avea un impact semnificativ asupra performanței compresorului. Filtrele originale care au fost proiectate și testate pentru scăderea presiunii și performanță pe toată durata de viață și vor menține compresorul funcțional și în siguranță.

Rețeaua principală de aer trebuie proiectată pentru a reduce căderea de presiune și pentru a vă asigura că o cantitate potrivită de aer ajunge la aplicație la presiunea dorită. Alegeți conductele cu dimensiunea corectă pentru debitul de aer, presiunea și distanța dintre compresor și punctele de utilizare. Verificați dacă există scurgeri de aer - pe o gaură de doar 6 mm în diametru, va scurge 28 l / s de aer și ar putea în cele din urmă să coste peste 4000 Euro / an doar pentru a recupera scurgerile de aer. De asemenea, luați în considerare construcția conductelor și a armăturilor. Țevile și îmbinările din oțel pot fi dure și pot genera căderi de presiune. Pe de altă parte, o țeavă de aluminiu va evita această turbulență și va produce aceeași presiune la sfârșitul traseului de aer ca la început. O scădere a presiunii de doar 25 de milibari va duce la o pierdere de eficiență de 2%.

Raportarea în timp real a unui sistem de aer comprimat este posibilă și recomandată. Permite utilizatorilor să își gestioneze sistemele de aer comprimat pentru a permite funcționarea maximă și eficiența energetică crescută. Tehnologia de conectivitate încorporată în compresoarele moderne poate monitoriza de la distanță performanțele și trimite tehnicienilor de compresoare notificări în timp real despre fluctuațiile ciclurilor de încărcare, sarcină ridicată, temperatură ridicată, stare de service și alte notificări predictive, precum și monitorizarea consumului de energie și transmit indicatori de îmbunătățire a performanței.