Ghidul esențial pentru standardele de calibrare pentru sistemele de strângere

Standardele de calibrare sunt cerințe formale, documentate, care definesc modul în care instrumentele și echipamentele trebuie calibrate pentru a se asigura că oferă rezultate exacte și consecvente. În multe cazuri, aceste cerințe fac parte din standardele mai largi de management al calității. De exemplu, ISO 9001 se axează pe calitatea constantă, unde calibrarea este unul dintre elementele cheie. Este esențial să respectați standardele de calibrare și să demonstrați conformitatea prin documentație adecvată. Aceasta afectează direct siguranța, capacitatea de a dovedi calitatea produselor și chiar dreptul legal de a face comerț în unele cazuri.

Echipamentele calibrate conform standardelor recunoscute asigură rezultate de încredere, deoarece calibrarea este efectuată de personal calificat în condiții specificate, reproductibile și controlate. Acest lucru poate fi asigurat numai prin mandatarea furnizorilor de calibrare acreditați. De exemplu, standardul ISO/IEC 17025 stipulează că lucrările de calibrare trebuie efectuate într-un laborator care a fost acreditat oficial conform unui standard relevant pentru scopul dorit. Acest lucru asigură faptul că rezultatele nu sunt doar exacte, ci și trasabile conform standardelor naționale sau internaționale, creând încredere în toate industriile și dincolo de orice graniță.

Standardele de calibrare există pentru a garanta că măsurătorile pot fi de încredere, indiferent unde se efectuează calibrarea. În timp, sculele și echipamentele de măsurare deviază inevitabil de la precizia lor inițială din cauza uzurii, factorilor de mediu și utilizării. Fără standarde, nu ar exista o modalitate fiabilă de a verifica sau corecta această abatere și nu există nicio garanție că o măsurătoare dintr-o unitate este reproductibilă în altă parte.

Laboratoarele de calibrare trebuie să funcționeze în conformitate cu anumite standarde pentru a asigura precizia, fiabilitatea și trasabilitatea măsurătorilor lor. ISO/IEC 17025 este standardul recunoscut la nivel internațional care definește cerințele de competență și calitate pentru laboratoarele de calibrare. Obținerea acreditării conform acestui standard demonstrează că un laborator îndeplinește cele mai înalte criterii de competență, tehnice și de management riguroase, oferind încredere în rezultatele pe care le produce.

În sectorul auto, standardul IATF 16949 specifică faptul că, ori de câte ori este posibil, calibrarea trebuie efectuată de un laborator acreditat ISO/IEC 17025. Conformitatea cu acest standard asigură faptul că furnizorii îndeplinesc așteptările industriei, mențin calitatea produselor și susțin măsurătorile consecvente și trasabile de-a lungul lanțului de aprovizionare. 

Pe lângă cerințele laboratorului de calibrare, există și mai multe standarde pentru calibrarea sculelor. ISO 6789-2 este o calibrare acreditată pentru cheile dinamometrice utilizate în producție, inclusiv cheile electronice, cele cu cadran și cele cu clic. ISO 5393 este un standard internațional esențial pentru sectorul de asamblare industrială, care specifică o metodă de testare pentru evaluarea performanței sculelor de asamblare electrice utilizate pentru strângerea elementelor de fixare filetate. Se aplică sculelor care aplică cuplul în mod continuu, de la orice sursă de alimentare (cum ar fi pneumatică sau electrică, inclusiv cu baterie). Prin utilizarea metodelor și procedurilor de testare controlate, ISO 5393 permite producătorilor și utilizatorilor să evalueze precizia și fiabilitatea unei scule, asigurând calitatea produsului și sprijinind controlul general al procesului în mediile de producție.

Pe unele piețe, unde definiția calibrării acreditate a sculelor diferă, furnizorii de servicii de calibrare pot efectua un test acreditat de capacitate a mașinii (MCT) în conformitate cu standardul VDI/VDE 2645-2. Acesta este un standard german care prezintă procedurile pentru efectuarea MCT pentru sculele de asamblare electrice, în special cele utilizate în fixarea industrială. Acest standard este unic deoarece nu numai că descrie modul de efectuare a testelor de capacitate a mașinii în general, ci specifică și modul în care acestea pot fi efectuate pentru o anumită aplicație de producție. În consecință, MCT pentru o unealtă poate fi efectuată pentru unul dintre cele două aspecte, fie certifică întreaga unealtă, fie certifică unealta doar pentru o anumită aplicație. Pe lângă cuplu, acest standard specific acoperă și aplicarea unghiului, oferind o evaluare cuprinzătoare a performanței sculei.

Calibrarea echipamentelor de QA (asigurarea calitatii) trebuie, de asemenea, să respecte mai multe standarde industriale bine stabilite. EURAMET/cg-14 este standardul adoptat pe scară largă pentru calibrarea acreditată a Traductoarelor de cuplu utilizate pentru controlul calității. Pentru calibrările acreditate QA (asigurarea calitatii), majoritatea piețelor aplică standarde naționale care se bazează adesea pe această procedură. DIN 51309 german și BS 7882 britanic sunt două standarde utilizate pe scară largă, bazate pe EURAMET/cg-14.

În plus, VDI/VDE 2648-1 și VDI/VDE 2648-2 sunt utilizate pe scară largă pentru calibrarea unghiului echipamentelor QA (asigurarea calitatii). Acesta este inițial un standard german, dar a fost utilizat la nivel global, deoarece în prezent nu există un echivalent internațional. Împreună, aceste standarde asigură performanța fiabilă, trasabilă și consecventă a echipamentelor de QA (asigurarea calitatii) în toate industriile, oferind producătorilor încrederea că procesele lor de fixare îndeplinesc cele mai înalte cerințe de precizie.