Întrebări frecvente - Servicii pentru scule industriale și soluții de asamblare

Primul aspect care trebuie luat în considerare este traseul parcurs de sculă de la fabrica până la dumneavoastră. Este dificil de știut la ce condiții a fost supusă aceasta, în timpul transportului. De asemenea, în unele cazuri, echipamentul poate fi depozitat o perioadă de timp, înainte de a fi expediat.

Al doilea aspect este că nu există un standard internațional pentru calibrarea sculelor. În funcție de țara și industrie, există diferite standarde de calibrare.

Prin urmare, este important ca noile dumneavoastră scule electrice avansate să fie calibrate de un partener acreditat încă din prima zi. Astfel, veți putea beneficia de performanța optimă a acestora și veți avea control deplin asupra calității producției.

Acesta este motivul pentru care calibrarea din prima zi este o parte esențială a serviciului nostru de instalare.

Toate. Ne ocupăm de soluții portabile, iar siguranța operatorului este întotdeauna prioritatea noastră.

Putem reduce riscurile de siguranță asigurându-ne că instalarea este realizată în condiții de siguranță de către tehnicieni profesioniști și certificați, indiferent dacă sculele sunt electrice, pneumatice sau hidraulice.  

Atunci când oamenii și echipamentele interacționează, există întotdeauna și alte riscuri, precum forțele de reacție, punctele de prindere sau pericolele asociate accesoriilor, cum ar fi capetele tubulare și discuri de șlefuit. De aceea, instruirea oferită în cadrul instalării este esențială pentru siguranța operatorilor.

Vă oferim EasyStart, serviciul nostru de instalare pentru scule și soluții software.

Pachetul standard EasyStart pentru scule include calibrarea, verificarea rezultatelor procesului de strângere și instruirea operatorilor. În plus, configurăm interfețele software și asigurăm conectivitatea echipamentelor periferice. Pachetul standard EasyStart poate fi personalizat prin adăugarea unor strategii avansate de strângere, a unor seturi suplimentare de programe, accesorii și configurații fizice ale controlerelor.

Pachetul standard EasyStart pentru soluțiile software include instalarea, configurarea de bază și testarea funcționalităților și a interfețelor. În plus, oferim instruire certificată pentru utilizatori și realizăm o copie de siguranță a tuturor configurărilor efectuate.

Întreținerea preventivă reprezintă orice acțiune preventivă efectuată asupra sculei sau echipamentului de asamblare, care în general include înlocuirea pieselor uzate sau ungerea - de exemplu, utilizarea kitului de întreținere. După întreținerea preventivă, trebuie efectuat un test. Dacă lucrăm cu o unealtă de asamblare, este necesară și calibrarea. Pentru a efectua testele și calibrările, veți avea nevoie de un atelier cu scule manuale, echipamente specifice și tehnicieni experți. 

Un Tool Management Center (TMC) face parte din acordul nostru de nivel de serviciu Uptime. Este un model unic de service Atlas Copco, prin care personalul nostru își desfășoară activitatea direct în unitatea clientului, conform unui program prestabilit și într-un spațiu special amenajat. Aici, tehnicienii dispun de toate echipamentele necesare pentru repararea și întreținerea sculelor Atlas Copco, precum și a sculelor altor producători, inclusiv scule de strângere, scule pentru demontare, scule cu percuție, echipamente de ridicare și altele. În plus, aceștia asigură și gestionarea parcului de echipamente instalate.

În cadrul unui Tool Management Center, tehnicienii și inginerii noștri de service certificați efectuează operațiuni specifice de mentenanță preventivă și calibrare. Aceștia asigură mentenanța bazată pe fiabilitate (RCM), suportul pentru liniile de producție, configurarea echipamentelor și gestionarea documentației ISO. Obiectivul nostru este reducerea timpilor de intervenție și repunere în funcțiune (TAT), contribuind astfel la creșterea productivității clienților.

Soluțiile software necesită mai multe tipuri de mentenanță. Uneori poate fi vorba despre operațiuni de rutină, cum ar fi remedierea problemelor identificate de utilizatori, iar alteori pot fi necesare intervenții mai ample. În funcție de scopul acestora, există mai multe tipuri de mentenanță software:

• Mentenanță corectivă pentru remedierea problemelor identificate de utilizatori sau raportate prin sesizările acestora.
• Mentenanță adaptivă pentru a menține produsul software actualizat și adaptat la lumea în continuă schimbare a tehnologiei și afacerilor.
• Mentenanță perfectivă pentru menținerea relevanței soluției software pe termen lung. Aceasta include introducerea de noi funcționalități și adaptarea la noile cerințe ale utilizatorilor, contribuind la îmbunătățirea continuă a soluției, precum și la creșterea fiabilității și performanței acesteia.
• Mentenanță preventivă pentru a preveni problemele viitoare. Aceasta are ca scop rezolvarea problemelor care în prezent nu sunt semnificative, dar care pot cauza probleme grave în viitor.

TechCover, contractele de mentenanță software Atlas Copco includ toate serviciile menționate mai sus și chiar mai mult. Acestea nu doar asigură funcționarea optimă și disponibilitatea soluțiilor software, ci îi ajută și pe utilizatori să beneficieze la maximum de funcționalitățile acestora, prin instruiri periodice, asistență în gestionarea schimbărilor și suport general pentru aplicații.

Ciclul de viață al unei soluții software nu începe odată cu dezvoltarea și nu se încheie la lansarea produsului. Este un proces continuu, care permite software-ului să evolueze și să ofere tot mai multă valoare prin dezvoltare și mentenanță. Tehnologia evoluează rapid, iar soluțiile software utilizate trebuie actualizate și întreținute corespunzător pentru a rămâne performante și relevante.

Contractele de mentenanță software oferite de furnizori specializați vă asigură protecția necesară împotriva problemelor de compatibilitate, erorilor software și altor probleme care pot apărea în timpul utilizării, oferindu-vă în același timp siguranța că soluțiile software rămân funcționale și fiabile.

Din perspectiva costurilor, contractele proactive de mentenanță software vă oferă un control mai bun asupra bugetului alocat mentenanței. Beneficiind de suport pentru problemele software și de actualizări periodice, costurile IT devin mai previzibile, fiind incluse într-o taxă anuală de mentenanță planificată. Astfel, sunt evitate costurile neprevăzute pentru remedierea problemelor, precum și costurile generate de opririle producției cauzate de probleme software. 

TechCover Health Check reprezintă elementul central al contractului de mentenanță. Software-ul Health Check funcționează în paralel cu soluția dumneavoastră software și monitorizează în timp real starea întregului sistem, inclusiv aplicația, baza de date, sistemul gazdă și rețeaua.

Datorită Health Check, putem oferi servicii proactive și putem remedia automat și direct problemele minore.

În tehnologia măsurării și în metrologie, calibrarea reprezintă determinarea și documentarea abaterii dintre valoarea indicată de un instrument de măsură și valoarea furnizată de un echipament de referință de nivel superior. Mai simplu spus, calibrarea înseamnă compararea a două valori, dintre care una este deja cunoscută și utilizată ca referință.

Doar furnizorii acreditați ISO 17025 pot efectua calibrări acreditate pentru asigurarea calității. Echipamentele de măsurare trebuie să aibă trasabilitate la etaloane naționale, iar incertitudinea de măsurare trebuie declarată. De asemenea, există cerințe mai stricte privind procesele, sistemele utilizate, instruirea tehnicienilor și efectuarea periodică a auditurilor. În schimb, calibrarea de fabrică pentru asigurarea calității poate fi realizată și de furnizori neacreditați. Aceasta presupune adesea o procedură de verificare simplificată, care nu oferă neapărat trasabilitate la etaloane naționale sau internaționale și nu include declararea incertitudinii de măsurare. 

În domeniul calibrării, trasabilitatea descrie procesul prin care o sculă este calibrată utilizând un echipament de măsurare cu o precizie superioară, raportat la un etalon național. La rândul său, echipamentul de măsurare este calibrat de un laborator național, utilizând etaloane cu un nivel și mai ridicat de precizie. Acest lanț neîntrerupt de comparații asigură ceea ce numim „trasabilitatea” rezultatelor măsurării. 

Atunci când vine vorba despre calibrare, este important să aveți certitudinea că sculele și echipamentele dumneavoastră de măsurare sunt pe mâini bune. Standardul ISO/IEC 17025 stabilește cerințele privind competența laboratoarelor care efectuează calibrări atât în laborator, cât și la sediul clientului și reprezintă cerința de bază pentru obținerea acreditării ca furnizor de servicii de calibrare. Mulți producători OEM (Original Equipment Manufacturer) aplică standardul IATF 16949 pentru managementul calității în industria auto. Acesta stabilește cerințe pentru furnizorii din industria auto, inclusiv efectuarea calibrărilor de către laboratoare acreditate.  

ISO 5393 este o metodă complexă de testare a performanței sculelor electrice, iar testul de capabilitate a sculei (Machine Capability Test) utilizează anumite secțiuni ale acestui standard. Producătorii OEM germani au dezvoltat un nou standard pentru testarea capabilității sculelor, VDI/VDE 2645–2, care permite certificarea fie a sculei în ansamblu, fie a acesteia pentru o anumită aplicație. În plus, standardul nu se limitează doar la cuplu, ci include și calibrarea unghiului. 

ISO 6789 este un standard utilizat pentru calibrarea acreditată a cheilor dinamometrice, inclusiv a celor electronice, cu scală dublă și cu declanșare tip clichet. EURAMET/cg-14 este astăzi singurul standard răspândit pentru calibrarea acreditată a traductoarelor de cuplu pentru QA asigurarea calitatii. Majoritatea piețelor aplică standarde naționale pentru calibrări acreditate de QA asigurarea calitatii bazate pe această procedură. De asemenea, merită menționat VDI/VDE 2648 pentru calibrarea unghiulară a echipamentelor de asigurare a calității: acest standard este utilizat la nivel global datorită lipsei standardelor internaționale. 

Conform recomandărilor internaționale ILAC (International Laboratory Accreditation Cooperation), intervalul de calibrare depinde de mai mulți factori, printre care frecvența utilizării, precizia necesară și cerințele interne de calitate ale companiei. Intervalul de calibrare trebuie stabilit în cadrul sistemului de management al calității al clientului, de exemplu conform ISO 9001. În lipsa unor cerințe specifice de calitate sau de reglementare, recomandăm calibrarea sculelor și a echipamentelor de măsurare la fiecare 12 luni. În multe aplicații critice pentru siguranță sau din domeniul medical, cerințele pot impune intervale de calibrare de 3 până la 6 luni.

Calibrarea este inclusă în soluțiile noastre de întreținere preventivă, și anume ToolCover.

Integritatea îmbinărilor înseamnă că o îmbinare poate fi strânsă conform specificațiilor inginerești printr-un proces corect de strângere. Acest proces poate include sarcina corectă de prindere, cuplul de strângere, un proces stabil și o metodă de detectare a defectelor.

Cu serviciul Tightening Development, analiza detaliată a forței de strângere, cuplului și unghiului vă oferă informații esențiale despre procesul real de strângere, permițându-vă să comparați rezultatele obținute cu specificațiile definite în proiectarea îmbinării.  

Tightening Quality este soluția optimă atunci când întâmpinați probleme la anumite îmbinări. Măsurăm forța de strângere, cuplul și întregul proces de formare a îmbinării, inclusiv faza de așezare, zona elastică, zona plastică și punctul de curgere. Toate aceste informații sunt necesare pentru identificarea cauzei problemei și pentru stabilirea valorii corecte a cuplului țintă sau a procesului optim de strângere. Dacă problema nu poate fi rezolvată prin optimizarea tehnicii de strângere, identificăm și recomandăm îmbunătățiri ale proiectării îmbinării.  

În prezent, oferim în principal cursuri cu prezență fizică, în special în domeniul tehnicii de strângere. În anumite piețe sunt disponibile și alte tipuri de instruire în sala de curs, precum cursurile dedicate operatorilor. În America de Nord testăm în prezent noi cursuri online despre tehnica de strângere, cu scopul de a oferi cât mai multă valoare clienților și de a le introduce ulterior și pe alte piețe. 

Oferim cursuri de Tehnica Strângerii pentru diferite niveluri de pregătire: Basic, Avansat și Expert. Nivelul Basic este disponibil pe majoritatea piețelor, în timp ce nivelurile Advanced și Expert sunt disponibile doar pe anumite piețe. În plus, cursurile cu prezență fizică pot fi adaptate în funcție de profilul și nevoile participanților. Ne propunem să dezvoltăm în continuare programe de instruire dedicate diferitelor categorii profesionale din cadrul companiilor clienților noștri, precum producție, cercetare și dezvoltare (R&D), calitate și altele. 

Durata cursurilor poate varia de la o jumătate de zi până la 2-3 zile, în funcție de cerințele clientului și de profilul participanților. De regulă, instruirea combină module teoretice cu sesiuni practice.

Standardele industriale, precum ISO 21368, definesc cerințele pentru realizarea corespunzătoare din punct de vedere al calității a îmbinărilor cu adezivi, precum și cerințele generale privind organizarea proceselor și raportarea în producția profesională, atât în unitățile de producție, cât și în locațiile de lucru din teren. Acestea includ respectarea cerințelor de calitate în timpul procesului de fabricație, păstrarea evidențelor și asigurarea unei documentații complete.

Mentenanța preventivă, optimizarea proceselor, instruirea, trasabilitatea datelor și analiza periodică sunt esențiale pentru menținerea constantă a calității îmbinărilor cu adezivi.

• Trasabilitatea datelor și monitorizarea parametrilor oferă dovada funcționării corecte a procesului automatizat de producție.
• Mentenanța preventivă periodică asigură funcționarea corespunzătoare a echipamentelor și contribuie direct la menținerea constantă a calității aplicației dumneavoastră.
• Oferta noastră de instruire pregătește personalul implicat în procesele de îmbinare cu adezivi pentru a-și îndeplini corect responsabilitățile profesionale.
• Optimizarea continuă a proceselor vă ajută să respectați toate cerințele stabilite pentru îmbinările cu adezivi.

• Date care pot îmbunătăți productivitatea și calitatea
• Date care pot susține îmbunătățiri continue
• Date care pot identifica probleme critice de calitate sau semnale ce pot indica apariția unor opriri în producție ori necesitatea unor operațiuni ample de remediere
  

Producătorii au urmărit dintotdeauna să colecteze date relevante din producție, de exemplu prin măsurarea timpilor de execuție și efectuarea inspecțiilor vizuale. Astăzi, dispozitivele inteligente și integrate pot genera automat informații și simplifica procesul de colectare a datelor. Totuși, pentru a îmbunătăți productivitatea și calitatea, este esențial ca datele din producție să fie utilizate în mod corect și eficient

Aflați cum vă putem ajuta!

ALTURE®, serviciul nostru bazat pe date este o soluție în cloud. Am ales această abordare din trei motive principale.

• Pentru a beneficia de cei mai performanți algoritmi și de modele de machine learning bine antrenate
• Pentru a elimina limitările legate de puterea de procesare
• Pentru a permite rezolvarea problemelor de la distanță

În plus, stocarea datelor în cloud reduce volumul de activități suplimentare pentru departamentele IT ale clienților. Furnizorii moderni de servicii cloud permit păstrarea datelor cât mai aproape de locația clientului, contribuind la reducerea latenței și la respectarea cerințelor naționale privind gestionarea și stocarea datelor.

Nu, dar trebuie să te asiguri că îți îndeplinești cerințele IT.

Acordăm o atenție deosebită securității și respectăm cu strictețe standardele recunoscute în industrie, cum ar fi SOC-2 și ISO27001.

Utilizăm Microsoft Azure pentru găzduirea datelor, beneficiind astfel de un nivel ridicat de securitate. Pentru noi este esențial ca soluția implementată să fie aprobată de departamentul IT al clientului și ca acesta să aibă încredere în modul în care gestionăm informațiile. De aceea, utilizăm doar tehnologii de conectivitate fiabile, acceptate și validate de departamentele IT ale multor clienți.

Clientul transmite doar informațiile relevante pentru optimizarea proceselor de producție și mentenanța sculelor. Orice date care nu sunt necesare în acest scop sunt filtrate înainte de a fi transmise către serviciul cloud.

În timp ce folosesc ALTURE®, clienții noștri au control deplin asupra accesului. Utilizatorii se autentifică folosind contul companiei, respectând astfel cerințele de autentificare ale organizației și beneficiind, în același timp, de o experiență simplă și ușor de utilizat.