Reducerea defectelor

Costul direct al problemelor de calitate a produselor este considerabil. De asemenea, gestionarea problemelor legate de calitate implică costuri ascunse substanțiale. În plus, impactul pe termen lung pentru repararea mărcii dvs. și pierderile de venituri sunt imense. Menținerea calității va fi întotdeauna o parte esențială a liniilor de asamblare a clădirilor. În plus, trebuie doar să fiți mai rapid și mai adaptabil pentru loturi mai mici, în timp ce manipulați produse mai complexe. 

Complexitatea crescută a produselor dvs., împreună cu loturi mai mici și timpi de ciclu mai scurți, adaugă provocări în asigurarea calității producției. Sistemul de producție trebuie să se asigure că niciun produs nu părăsește locația dumneavoastră fără a îndeplini cerințele dumneavoastră de calitate. Costurile pentru testare, verificare și reprelucrare sunt adesea semnificative. În schimb, trebuie să reduceți la minimum activitățile de reprelucrare din producție prin construirea unei producții flexibile, dar de calitate garantată. Dar că este dificil de confecționat și chiar mai dificil de întreținut.

Calitatea este pe primul loc în mintea noastră la fiecare dezvoltare, instalare și discuție pe care o avem la Atlas Copco. Căutăm în permanență noi modalități de reducere a costurilor de calitate prin implementarea noilor tehnologii. Unul dintre clienții noștri a redus lucrările de retușare cu 15% prin utilizarea soluției Pick-to-Light de la Atlas Copco. Soluția asigură faptul că operatorii preiau continuu piesele corecte. Astfel, se evită loturi defecte de produse. Conceptul Smart Connected Assembly este construit pentru managementul calității care susține Industria 4.0.

Defectele pot fi cauzate de defecte de construcție, designul procesului, instrumente, operator, piese, instruire necorespunzătoare și multe alte motive. Pentru a gestiona cu succes problemele de calitate, trebuie să identificați rapid și precis cauza principală care poate fi găsită oriunde în sistem. Prin analiză, puteți reduce și chiar elimina costurile de calitate din producția dumneavoastră. Pentru a înțelege cauza fundamentală, este necesară o perspectivă a sistemului. Smart Connected Assembly oferă exact acest lucru! Componentele din cadrul producției dumneavoastră sunt integrate într-un singur sistem. Liniile de asamblare, stațiile de lucru, sculele și operatorii formează împreună un sistem. Iar sarcina dvs. este pur și simplu să identificați cauza principală, blocajele și riscurile de calitate. Soluția Smart Connected Assembly oferă o gamă largă de tehnologii care permit identificarea și reducerea defectelor. • Instrumentele de gestionare a configurației permit reutilizarea configurațiilor cu calitate garantată • Stația de lucru virtuală permite scalarea sigură a calității fără hardware nou • Ghidarea operatorului oferă feedback direct și sprijină operatorii în noile procese • Produse precum Pick-to-light și TrueAngle sunt utilizate pentru managementul inteligent al calității. În timp ce oferă valoare la multe niveluri diferite, Smart Connected Assembly vă oferă posibilitatea de a analiza procesul pentru a găsi cauza principală. Rezultatul final Smart Connected Assembly nu numai că reduce riscul de defecte în timpul producției, ci asigură menținerea calității în timp. De asemenea, vă permite să identificați mai rapid cauzele principale ale problemelor. Bine ați venit la Smart Connected Assembly! Asamblarea conectată inteligentă susține transformarea Industriei 4,0 în realitate. O realitate în care tehnologia este ușor de utilizat și oferă rapid valoare. Citiți mai multe despre asamblarea conectată inteligentă și industria 4,0 - FĂ CLIC MAI JOS