Soluții pentru dozare, turnare și lipire adezivă

Atlas Copco oferă o gamă cuprinzătoare de soluții de dozare și soluții de încapsulare proiectate pentru medii de producție extrem de diverse și solicitante. În producția auto, tehnologiile noastre susțin lipirea structurală și etanșarea caroseriei, aplicații de glazurare, asamblarea lampilor și afișajelor, precum și o varietate largă de procese powertrain. De asemenea, facilităm aplicații anti-flutter și sarcini de amortizare a sunetului lichid utilizate în atelierele de caroserie, atelierele de vopsire și liniile de asamblare finală. În electronică și producția de vehicule electrice (EV), sistemele noastre asigură o încapsulare precisă și protejarea componentelor sensibile, dozare fără bule pentru conectori, senzori, LED-uri, unități ECU și plăci de circuite, precum și o gestionare termică extrem de precisă prin aplicarea controlată a materialelor de umplere a golurilor și a materialelor de interfață termică (TIM). În cadrul producției de baterii pentru EV, soluțiile noastre sunt esențiale pentru procesele de etanșare, lipire, izolare și disipare a căldurii. Acest portofoliu extins de aplicații garantează o stabilitate a procesului ridicată, repetabilitate și durabilitate pe termen lung în toate mediile de producție.

Sistemele noastre de dozare sunt proiectate pentru a gestiona o gamă largă de materiale cu vâscozități și proprietăți chimice diferite. Acestea includ rășini epoxidice, poliuretani, siliconi, formulări pe bază de cauciuc și adezivi pe bază de metacrilat de metil. În plus, procesăm sigilanți PVC, straturi subțiri de acoperiri dielectrice, inclusiv materiale fotopolimerizabile UV, umpluturi pentru goluri pentru management termic și ceruri speciale utilizate pentru protecția împotriva coroziunii. Atât materialele monocomponent (1K), cât și cele bicomponent (2K) pot fi dozate cu fiabilitate și precizie. Această versatilitate permite producătorilor să standardizeze cerințele complexe de producție, menținând în același timp flexibilitatea pentru tehnologiile materiale în evoluție.

Tehnologiile Atlas Copco pentru dozare și turnare sunt utilizate într-o gamă largă de industrii care solicită niveluri ridicate de precizie, fiabilitate și durabilitate. Dincolo de industria auto și producția de electronice, soluțiile noastre joacă un rol esențial în aerospațial și tehnologia medicală, unde electronica avansată necesită procese la fel de avansate de dozare, turnare și gestionare termică. Tehnologiile noastre sunt, de asemenea, indispensabile în sistemele de energie regenerabilă, precum și în producția de electrocasnice mari și aparat electrocasnic. În industria generală, susținem producția pentru agricultură, autobuze, camioane, vehicule feroviare și construcția cabinei pentru tractoare, utilaje de construcții și alte echipamente grele.

Procesele de distribuire și încapsulare vin cu o gamă largă de provocări, începând cu gestionarea proprietăților complexe, adesea foarte reactive ale materialelor, precum și îndeplinirea cerințelor exigente de durabilitate în medii de lucru. Multe aplicații necesită, de asemenea, un management termic robust, împreună cu o protecție împotriva incendiilor și protecție anticorozivă eficiente, ceea ce face controlul procesului și mai critic. În același timp, producătorii trebuie să mențină un nivel ridicat de precizie și acuratețe pe tot parcursul aplicării pentru a asigura rezultate constante și fiabile. Creșterea așteptărilor privind productivitatea, cum ar fi menținerea timpilor scurți de ciclu și obținerea unei calități fără refaceri, adaugă presiune suplimentară liniilor de producție. Respectarea standardelor stricte din industrie, precum DIN 2304 și DIN 6301, crește și mai mult complexitatea procesului. Sistemele Atlas Copco sunt proiectate special pentru a răspunde acestor provocări, oferind o performanță de distribuire foarte precisă, constantă și fiabilă, adaptată nevoilor mediilor de producție moderne.

Liniile de produse Scheugenpflug și SCA se completează reciproc pentru a oferi un portofoliu complet și scalabil pentru aproape orice cerință de distribuire și încapsulare. Linia de produse SCA este proiectată pentru producție de volum mare și este ideală pentru procesarea materialelor cu vâscozitate medie până la ridicată. Este utilizată pe scară largă în sectoarele auto și industrial general, în special în caroserii, asamblarea trenului de rulare și producția bateriilor pentru vehicule electrice, unde oferă o excelentă precizie a dozării și viteză a procesului. Linia de produse Scheugenpflug se concentrează pe microdistribuire și pe procesarea materialelor cu vâscozitate scăzută până la medie. Aceasta o face alegerea preferată pentru fabricarea electronicelor, inclusiv aplicații în senzori, unități de control și alte electronice pentru vehicule. Ambele linii de produse pot fi combinate și integrate într-o platformă de control comună, asigurând o coerență vizuală și funcțională între sisteme și permițând configurații modulare, scalabile pentru aproape orice provocare de fabricație.