Optimizarea îmbinării automate cu fixare prin găurire prin fluaj
Producția modernă implică din ce în ce mai mult îmbinarea de materiale noi, structuri mai complexe și compuși amestecați. O soluție eficientă pentru aceste provocări este fixarea prin găurire în flux, o metodă adecvată pentru mai multe straturi de materiale similare și mixte. Această tehnică de îmbinare hibridă permite combinarea straturilor de oțel, aluminiu și adeziv. Elementul de fixare este poziționat în timp ce materialul este prins. Căldura de frecare înmoaie materialul, permițând elementului de fixare să pătrundă, să formeze un filet fără tăiere și să fie strâns la cuplul necesar.
Adaptate pentru producția de automobile:
Această metodă este deosebit de benefică în asamblarea vehiculelor electrice și a altor vehicule ușoare, unde este adesea necesară îmbinarea diferitelor materiale. Este adaptat pentru îmbinări care au acces numai pe o singură parte și nu necesită o gaură preliminară datorită capacităților sale flexibile și puternice de îmbinare.
Cei patru pași principali ai procesului de fixare prin găurire în flux
Cu know-how-ul extins al analiștilor noștri comuni și al experților în procese, dezvoltăm parametrii de proces ideali pentru cerințele dumneavoastră individuale și combinațiile de materiale. Vizitați-ne în centrele noastre de inovație pentru a rezolva provocarea dvs. individuală de îmbinare.
1. Constatare
Punctul de contact inițial este identificat, elementul de fixare este poziționat și componentele sunt presate împreună.
Trecere 2
Cu o viteză de rotație ridicată (până la 9000 rpm) și o forță de proces ridicată, materialul este încălzit și plastificat, formând o trecere inițială.
3. Formarea filetului
Cu turație și forță de proces redusă, piesa de fixare trece prin material și formează un filet fără operații de așchiere.
4. Strângere finală
Piesa de fixare este strânsă cu cuplul final necesar.
Valori pentru procesul dumneavoastră de fabricație
Îmbinarea de materiale multiple
Fixarea prin găurire cu fluoformare poate îmbina mai multe straturi de materiale diferite. Grosimile diferite ale materialului nu influențează rezultatul și sunt luate în considerare în cadrul procesului de îmbinare.
Accesibilitatea dintr-o parte
O îmbinare puternică și fiabilă introdusă dintr-o parte într-un singur proces. În combinație cu diferitele instrumente, accesul limitat nu reprezintă o problemă.
Proces fiabil
Cea mai bună aliniere a soluției sistemului K-Flow, elementului de fixare și materialelor de către experți duce la un proces rapid și fiabil.
Utilitate
Articulațiile detașabile permit o demontare rapidă și ușoară pentru lucrările de întreținere și reparații. Acest lucru este deosebit de avantajos la asamblarea bateriilor.
Îmbinare hibridă
Prin combinarea fixării prin găurire cu adeziv, rezistența dinamică a îmbinării și rezistența la coroziune sunt crescute.
Mai puține deteriorări ale elementului de fixare
Prin implementarea modulului nostru pivotant, facem posibilă o uzură mai mică a furtunurilor și o deteriorare mai mică a elementelor de fixare, precum și o îmbunătățire a timpului ciclului.
Scufundați-vă în tehnologia noastră de fixare prin găurire cu flux K-Flow
Partenerul dumneavoastră pentru inovație și service
Vizitați blogul nostru „Insights”
Pe Atlas Copco Insights veți găsi cărți albe, articole interesante, povești de succes și multe altele.
Fixare cu burghiu cu flux K-Flow pentru o productivitate sporită în asamblarea bateriilor
Asamblarea unei baterii pentru autovehicule hibride și complet electrice este unul dintre cele mai critice procese de siguranță din producția de autovehicule. Procesul de asamblare are o influență asupra performanței, siguranței și duratei de viață a bateriei vehiculului, prin urmare, alegerea procesului de îmbinare corect este crucială. Dar cum se potrivește aici o tehnologie de îmbinare care funcționează cu forțe de prelucrare de până la 3000N?
Accelerarea inovației: cum să accelerați inovația în producția auto
Odată cu creșterea electrificării, industria auto trece printr-o transformare semnificativă, remodelând atât procesele de fabricație, cât și conceptul de mobilitate în sine. Dincolo de beneficiile sale pentru mediu, electrificarea promite costuri de întreținere reduse și eficiență operațională îmbunătățită, motivând producătorii să regândească abordările tradiționale și să accelereze inovația. Articolul nostru oferă sfaturi valoroase și informații despre cum se poate realiza acest lucru.
Ansamblu baterie EV: Ansamblu tavă baterie (Pasul 4)
Suportul bateriei vehiculului electric (EV) este format din mai multe module de baterie asamblate. Suportul bateriei asigură performanța optimă a bateriei și este, de asemenea, o parte esențială a stabilității structurale a vehiculului. Asamblarea tăvii bateriei implică mai multe etape de producție complexe și coordonate - toate reprezentând provocări și oportunități diferite.
