Lumea producției industriale devine din ce în ce mai complexă și competitivă, împingând marjele de eroare și încercând să sporească productivitatea și să reducă costurile la limită. Acest lucru determină mulți producători să îmbunătățească controlul operațional al ceea ce se întâmplă la stația operatorului și să-l ducă la următorul nivel.
Un mod de a face acest lucru este de a permite roboților și oamenilor să lucreze în strânsă colaborare cu un mediu de producție foarte automatizat.
Necesitatea de a aduce controlul stației de asamblare la următorul nivel
Lumea se schimbă într-un ritm tot mai rapid. Concurența crescută, combinată cu comportamentul imprevizibil al clienților, ciclurile de viață mai scurte ale produselor și condițiile incerte ale pieței globale care afectează cererea și lanțurile de aprovizionare, face mai dificilă prezicerea a ceea ce să producă și când să facă. În plus, guvernele și piețele solicită ca producția să fie efectuată într-un mod mai prietenos cu operatorii și mai sustenabil.
Colaborarea dintre roboți și oameni
Prin introducerea soluțiilor modulare și standardizate dovedite, automatizarea combină ce este mai bun din lumea robotică și umană. Valoarea unui robot constă în repetabilitatea și fiabilitatea sa, în timp ce valoarea unui operator uman constă în capacitatea de adaptare la schimbare. Combinația oferă un nivel fără precedent de control al stației de asamblare, care îmbunătățește productivitatea, dar și ergonomia operatorului și reduce impactul asupra mediului.
Ergonomică
Automatizarea operațiunilor obositoare, periculoase, grele și cu risc ridicat în procesele de producție îmbunătățește ergonomia la locul de muncă, creând un mediu de lucru mai bun și mai sigur pentru operatori.
Productivitate
Preluarea controlului stației operatorului individual prin intermediul automatizării îmbunătățește calitatea operațională, productivitatea, scalabilitatea și flexibilitatea. Avantaje care reduc timpul de adaptare la modificările amestecului de produse, eficiență și producție. Toate acestea au fost realizate, reducând în același timp costurile operaționale și îmbunătățind ROI-ul.
Sustenabilitate
Prin controlul mai bun al procesului de asamblare până la stația individuală, automatizarea reduce numărul de reprelucrări și rechemări. Materialele și energia sunt utilizate mai eficient, iar deșeurile inutile sunt reduse la minimum. În plus, trasabilitatea îmbunătățită permite o întreținere mai predictivă, ceea ce reduce și mai mult risipa de resurse.
Foaia de parcurs Atlas Copco pentru o producție mai inteligentă
Smart Integrated Assembly este conceptul nostru pentru producătorii industriali care doresc să transforme și să implementeze Smart Factories. Acesta cuprinde ecosistemul nostru de instrumente, hardware, software și soluții de servicii care oferă o valoare competitivă de neegalat în fiecare etapă a ciclurilor de fabricație a produselor clienților. Rezultatul sunt procese de producție mai eficiente, flexibile, adaptabile și sigure, care susțin reducerea timpilor morți, o mai bună utilizare a materialelor și a energiei și o reducere substanțială a deșeurilor.
Station Automated - Portofoliul nostru de produse și soluții
Găsiți cea mai bună unealtă pentru nevoile și condițiile dvs. specifice de producție.
Află mai multe și lasă-te inspirat!
Lăsați-ne să vă împărtășim cunoștințele și experiența noastră și lăsați restul imaginației dumneavoastră.
Privire generală
„Station Automated” este al treilea din cei cinci pași din conceptul Smart Integrated Assembly după „Joint Fastened” și „Station Controlled” și precede „Line Connected” și „Factory Integrated”. O ofertă cuprinzătoare Industry 4,0, care începe cu prima îmbinare fixată și se termină cu o Smart Factory complet integrată. Procese de fabricație reproiectate de Atlas Copco. Totul este corect de la început.