Den essentielle guide til kalibreringsstandarder for tilspændingssystemer

Kalibreringsstandarder er formelle, dokumenterede krav, der definerer, hvordan værktøj og udstyr skal kalibreres for at sikre, at de leverer nøjagtige og ensartede resultater. I mange tilfælde er disse krav en del af bredere kvalitetsstyringsstandarder. ISO 9001 fokuserer for eksempel på ensartet kvalitet, hvor kalibrering er et af nøgleelementerne. Det er afgørende at overholde kalibreringsstandarder og påvise overholdelse gennem korrekt dokumentation. Det har direkte indvirkning på sikkerheden, evnen til at bevise produktkvaliteten og endda den juridiske ret til at handle i nogle tilfælde.

Udstyr, der er kalibreret i henhold til anerkendte standarder, sikrer pålidelige resultater, da kalibreringen udføres af kvalificeret personale under specificerede, reproducerbare og kontrollerede forhold. Dette kan kun sikres ved at mandatere akkrediterede kalibreringsudbydere. ISO/IEC 17025-standarden angiver f.eks., at kalibreringsarbejde skal udføres i et laboratorium, der er officielt akkrediteret til en relevant standard til det ønskede formål. Dette sikrer, at resultaterne ikke kun er nøjagtige, men også sporbare i forhold til nationale eller internationale standarder, hvilket skaber tillid på tværs af brancher og grænser.

Der findes kalibreringsstandarder for at sikre, at målingerne er pålidelige, uanset hvor kalibreringen udføres. Med tiden vil værktøj og måleudstyr uundgåeligt afvige fra deres oprindelige nøjagtighed på grund af slitage, miljømæssige faktorer og brug. Uden standarder ville der ikke være nogen pålidelig måde at verificere eller korrigere denne afvigelse på, og der ville ikke være nogen garanti for, at en måling i et anlæg er reproducerbar andre steder.

Kalibreringslaboratorier skal arbejde i henhold til visse standarder for at sikre nøjagtigheden, pålideligheden og sporbarheden af deres målinger. ISO/IEC 17025 er den internationalt anerkendte standard, der definerer kompetence- og kvalitetskravene til kalibreringslaboratorier. Opnåelse af akkreditering i henhold til denne standard viser, at et laboratorium opfylder de højeste kompetence-, strenge tekniske og ledelsesmæssige kriterier og giver tillid til de resultater, det producerer.

I bilindustrien specificerer IATF 16949-standarden, at kalibrering så vidt muligt skal udføres af et ISO/IEC 17025-akkrediteret laboratorium. Overholdelse af denne standard sikrer, at leverandørerne opfylder branchens forventninger, opretholder produktkvaliteten og understøtter konsistente, sporbare målinger på tværs af forsyningskæden. 

Ud over kalibreringslaboratoriets krav findes der også flere standarder for værktøjskalibrering. ISO 6789-2 er en akkrediteret kalibrering for momentnøgler, der anvendes i produktionen, herunder elektroniske nøgler, nøgler med skala og kliknøgler. ISO 5393 er en vigtig international standard for den industrielle montagesektor, der specificerer en testmetode til evaluering af ydeevnen for elektrisk monteringsværktøj, der bruges til at spænde gevindskårne fastgørelseselementer. Den gælder for værktøj, der påfører moment kontinuerligt, uanset strømkilde (f.eks. pneumatisk eller elektrisk, herunder batteridrevet). Ved hjælp af kontrollerede testmetoder og -procedurer giver ISO 5393 producenter og brugere mulighed for at vurdere et værktøjs nøjagtighed og pålidelighed, hvilket sikrer produktkvaliteten og understøtter den overordnede proceskontrol i produktionsmiljøer.

På nogle markeder, hvor definitionen af akkrediteret værktøjskalibrering er forskellig, kan kalibreringsserviceudbydere udføre en akkrediteret maskinkapacitetstest (MCT) i henhold til VDI/VDE 2645-2-standarden. Dette er en tysk standard, der skitserer procedurerne for udførelse af MCT for elektriske monteringsværktøjer, især dem, der anvendes til industriel tilspænding. Denne standard er unik, fordi den ikke kun beskriver, hvordan man udfører maskinkapacitetstest generelt, men også angiver, hvordan de kan udføres for en specifik produktionsanvendelse. Derfor kan MCT for et værktøj udføres for et af de to aspekter, enten ved at certificere hele værktøjet eller ved kun at certificere værktøjet til en specifik applikation. Ud over momentet dækker denne specifikke standard også anvendelsen af vinkel, hvilket giver en omfattende vurdering af værktøjets ydeevne.

Kalibrering af kvalitetssikringsudstyr skal også overholde flere veletablerede branchenormer og standarder. EURAMET/cg-14 er den bredt anerkendte standard for akkrediteret kalibrering af momenttransducere, der anvendes til kvalitetskontrol. For akkrediterede kvalitetssikringskalibreringer anvender de fleste markeder nationale standarder, der ofte er baseret på denne procedure. Den tyske DIN 51309 og den britiske BS 7882 er to udbredte standarder baseret på EURAMET/cg-14.

Derudover anvendes VDI/VDE 2648-1 og VDI/VDE 2648-2 til kalibrering af vinkel på kvalitetssikringsudstyr i vid udstrækning. Den er oprindeligt en tysk standard, men er blevet anvendt globalt, da der i øjeblikket ikke findes nogen international tilsvarende standard. Sammen sikrer disse standarder pålidelig, sporbar og ensartet ydeevne for kvalitetssikringsudstyr på tværs af brancher, hvilket giver producenter tillid til, at deres fastgørelsesprocesser opfylder de højeste krav til nøjagtighed.