De fleste industrielle fremstillingsprocesser starter med den allerførste tilspænding af en enkelt samling. Der er meget at vinde ud fra et kvalitets- og rentabilitetssynspunkt, hvis denne gentagelsesproces kunne automatiseres fra starten og gennem hele montagelinjen. Lad os se på, hvorfor automatiseret tilspænding kan betale sig i produktionen.
En montagelinje starter ofte med en enkelt montageproces, hvor to eller flere genstande monteres mekanisk. I den forbindelse er det absolut nødvendigt, at tilspændingen bliver helt korrekt første gang, men tilspænding giver producenterne en række udfordringer. Der kræves forskellige værktøjer til forskellige opgaver på montagestationen, rapportering udføres manuelt, og med opgaver, der udføres manuelt, følger potentielle kvalitetsproblemer og arbejdsrelaterede skader.
Historisk set er montagelinjeværktøjer udviklet til manuelle produktionsmetoder for at løse disse nævnte tilspændingsudfordringer, som producenter ofte sigter mod for at muliggøre forskellige momentindstillinger pr. værktøj, fuld processtyring og implementering af ergonomiske montageprocesser. Men med den øgede kompleksitet i dag, der skyldes blandet produktion og produktvarians og lavere marginer for menneskelige fejl, søger industriproducenter i stedet efter alternative måder at håndtere udfordringerne ved tilspænding på, og det vil være automatisering.
Automatisering kan implementeres på alle niveauer i produktionsprocessen. Med de fleste produktionsprocesser, der starter og slutter med en lang række fastgørelsesprocesser, er tilspænding især et område, hvor automatisering betaler sig. Automatisering af tilspændingsprocessen giver mulighed for det højeste niveau af kontrol, som forbedrer kvaliteten, effektiviteten og reducerer omkostninger forårsaget af genbearbejdning og tilbagekaldelser. Det er en måde at opnå det ønskede kvalitetsniveau helt fra starten og gennem hele produktionsprocessen.
Automatisering af tilspændingsprocessen er desuden ved at komme op i gear. Inden for f.eks. halvlederindustrien placeres tusindvis af skruer manuelt af en operatør. Med kvalitetsmarginer målt ned til milliardtedele af en målerautomatisering er der en tydelig og målbar driftsfordel. Den industri, der på mange måder har taget føringen med at automatisere tilspændingsprocessen, er bilindustrien, men man kan roligt sige, at disse løsninger ganske sikkert har relevans for andre produktionsindustrier.
Ting, du skal huske, når du automatiserer tilspænding
Automatisering af tilspændingsprocessen har mange åbenlyse fordele, men der er stadig nogle ting, der er vigtige at overveje og tage hensyn til, når du overgår til automatiseringsfasen:
- Automatiseret tilspænding kræver meget ofte integration af en skrueindføring, hvilket kræver kompetence til at implementere og optimere på korrekt vis
- Med et bredt udvalg af produktvarianter er der behov for værktøj, udstyr og løsninger som f.eks. integreret maskinvision for at muliggøre de nødvendige niveauer af fleksibilitet i hele tilspændingsprocessen
- Viden og løsninger til håndtering af reaktionskræfterne fra tilspænding, der påvirker mekatronisk udstyr
- I nogle tilfælde skal den automatiske tilspændingsløsning interagere med en operatør, hvilket kræver en forståelse for operatørens sikkerhed og ergonomi
Atlas Copcos automatiseringsløsninger
Produkt- og procesløsninger fra Atlas Copco letter integrationen af automatiserede tilspændingsteknologisystemer. Vores automatiseringsløsninger er udviklet til at opfylde behovene i nye og eksisterende montageprocesser og giver optimal kvalitet og effektivitet, omfattende fleksibilitet og høj omkostningseffektivitet i alle applikationer.
Kontakt os i dag for at få mere at vide om Atlas Copcos automatiseringsløsninger til tilspændingsprocessen!
