I moderne produktion kan selv en enkelt tilspændingsfejl føre til defekter, omarbejde eller nedetid. Det er ikke valgfrit at verificere værktøjets ydeevne. Det er afgørende for overholdelse af ISO 9001, IATF 16949 og dine egne kvalitetsstandarder.
STbench gør det nemt at teste, eliminerer opsætningsændringer og forbedrer effektiviteten – så du kan overholde reglerne, reducere risici og levere kvalitet med tillid.
Uanset om du arbejder i bilindustrien, luftfartsindustrien eller den generelle industri, giver STbench dig den kontrol, overholdelse og ro i sindet, du har brug for til at holde produktionen i gang og kvaliteten i top.
Automatisk værktøjskalibrering
STbench integreres problemfrit med Atlas Copco- og konkurrenternes styreenheder, hvilket muliggør værktøjsjusteringer i realtid for at opretholde uafbrudt produktion – selv under procesafvigelser.
Sporsimulering
STbench simulerer ikke-lineære samlinger, hvilket gør det muligt at teste tilspændingsværktøj under virkelige driftsforhold, hvilket forbedrer nøjagtigheden og sikrer ensartet ydeevne på produktionslinjen.
Tilslutning
Med indbygget OPC UA-understøttelse opretter STbench problemfri forbindelse til QA Supervisor for robust sporbarhed og integreres sikkert med dine MES- og kvalitetssystemer ved hjælp af branchens mest pålidelige industrielle kommunikationsprotokol.
Rutine og notifikationer
STbench fjerner gætværket fra inspektionsplanlægningen ved at udnytte software på højere niveau til automatisk at indlæse den rigtige inspektion på det rigtige tidspunkt – samtidig med at push-meddelelser administreres for at holde din arbejdsgang problemfri og din produktionslinje klar.
Analyse
Når STbench er tilsluttet QA Supervisor, giver den øjeblikkelig adgang til avancerede analyser – herunder Gage R&R, kapacitetsundersøgelser, CAM/Cpk, CNOMO og forbandtrapporter – for at understøtte smartere og hurtigere kvalitetsbeslutninger.
Overholdelse af standarder
STbench omfatter indbyggede inspektioner, der overholder ISO 6789-2:2017, ISO 5393, VDI/VDE 2645-2 og JJF 1610:2017, hvilket gør det nemt at teste værktøj i fuld overensstemmelse med globale branchestandarder.
Reducer testkompleksitet og nedetid.
STbench er designet til fleksibilitet og effektivitet og understøtter alle dine værktøjer på en enkelt platform – hvilket eliminerer opsætningsændringer og reducerer testtiden. Se vores udvalg af transducere, der udstyrer bordet til enhver applikation.
Direkte drevet værktøj
For effektivt at teste værktøj med direkte drev er det vigtigt at simulere både rotation og forbandt. Uden forbandtsimulering vurderes kun motorens startmoment, hvilket kan føre til upålidelige resultater.
Den hydrauliske bremse er svaret. Den gengiver nøjagtigt samlingens egenskaber gennem sporsimulering, samtidig med at den forbedrer testeffektiviteten og eliminerer behovet for at løsne bolte.
Den er velegnet til test af værktøj med direkte drev og forskellige skruenøgler, der overholder standarderne ISO 5393 – VDI/VDE 2645-2.
Hydrauliske bremser 2-3000 Nm
Den hydrauliske bremses momentpræcision er:
±0,5 % fra 20 % til 100 % af nominel momentkapacitet.
±1 % fra 10 % til 20 % af nominel momentkapacitet.
Pulsværktøjer
Test af pulsværktøj, uanset om det er pneumatisk eller batteridrevet, medfører specifikke udfordringer: De leverer moment med højenergi-burst (ca. 1 ms). Og forskellige faktorer som topmasse, forlængere, friktion og forbandtstivhed påvirker momentoutputtet.
Den bedste fremgangsmåde til at udføre kapacitetstest er at bruge en statisk transducer med en forbandtsimulator på STbench.
SRTT-B 0,5-2000 Nm
Momentnøjagtigheden for SRTT-B er:
±0,5 % fra 20 % til 100 % af nominel momentkapacitet.
Koblingsværktøj
Test af et koblingsværktøj er afgørende for at sikre, at det leverer det korrekte moment og fungerer pålideligt. Koblingsværktøj har en tendens til at have højere omdrejningstal sammenlignet med værktøj med direkte drev, og derfor er et hurtigt og reaktivt system at foretrække. STbench hydraulisk bremse opfylder disse behov.
Hydrauliske bremser 2-3000 Nm
Den hydrauliske bremses momentnøjagtighed er:
±0,5 % fra 20 % til 100 % af nominel momentkapacitet.
±1 % fra 10 % til 20 % af nominel momentkapacitet
Kliknøgler
Testprocedurer for klik-, spids- og cam-over-nøgler kræver en pålidelig metode til nøjagtigt
registrere klikpunkt. Uden korrekt detektion afspejler tests, der udelukkende er baseret på spidsmoment, operatørens
kompetence frem for værktøjets ydeevne.
Atlas Copcos udstyr kan automatisk identificere klik-, spids- og cam-over-punkter i transduceren
produktsortiment.
Den opdaterede ISO 6789:2017-standard stiller strengere krav, som ikke kan opnås uden brug af en motoriseret celle.
Motoriseret celle 100-1600 Nm
Momentnøjagtigheden for den motoriserede celle er:
±0,5 % fra 5 % til 100 % af nominel momentkapacitet.
±1 % fra 1 % til 5 % af nominel momentkapacitet.
Hydrauliske nøgler
Test af hydrauliske momentnøgler er afgørende for sikkerheden og pålideligheden på kritiske områder som vindkraft og petrokemiske anlæg. Tilspændingsmomentet justeres via olietrykket i henhold til producentens tryk-/tilspændingsdiagram. Da hydraulisk tilspænding er langsom og næsten statisk, adskiller testmetoderne sig fra dem, der anvendes til elektrisk eller pneumatisk værktøj, hvilket gør dynamiske testmetoder uegnede. Tilpassede løsninger er tilgængelige til højere momentkapaciteter.
SRTT HWT 2500-75.000 Nm
Momentnøjagtigheden for HWT-dedikerede SRTT'er er:
±0,5 % fra 20 % til 100 % af nominel momentkapacitet.
Nem integration i dit fabriksøkosystem!
STbench identificerer automatisk alle værktøjer på din fabrik – hvilket eliminerer manuel indtastning, reducerer opsætningstiden og forhindrer menneskelige fejl.
*forbindelse til QA Supervisor og ToolsNet 8 påkrævet
STbench identificerer automatisk alle værktøjer på din fabrik – hvilket eliminerer manuel indtastning, reducerer opsætningstiden og forhindrer menneskelige fejl.
*forbindelse til QA Supervisor og ToolsNet 8 påkrævet
STbench identificerer automatisk alle værktøjer på din fabrik – hvilket eliminerer manuel indtastning, reducerer opsætningstiden og forhindrer menneskelige fejl.
*forbindelse til QA Supervisor og ToolsNet 8 påkrævet
Spar dig selv for afvigelser forårsaget af manglende overholdelse af produktionsmål og kvalitetstest – STbench henter automatisk målværdier direkte fra din produktion, hvilket sikrer justering og nøjagtighed.
*forbindelse til QA Supervisor og ToolsNet 8 påkrævet
Spar dig selv for afvigelser forårsaget af manglende overholdelse af produktionsmål og kvalitetstest – STbench henter automatisk målværdier direkte fra din produktion, hvilket sikrer justering og nøjagtighed.
*forbindelse til QA Supervisor og ToolsNet 8 påkrævet
Spar dig selv for afvigelser forårsaget af manglende overholdelse af produktionsmål og kvalitetstest – STbench henter automatisk målværdier direkte fra din produktion, hvilket sikrer justering og nøjagtighed.
*forbindelse til QA Supervisor og ToolsNet 8 påkrævet
Udforsk STbench-serien!
