En smartere tilgang til maskinvision i montage
Realtidsverificering ved station og end-of-line
Moderne montagelinjer kører kortere cyklusser med flere varianter, hvilket gør manuelle kontroller svære at standardisere og nemme at overse. Atlas Copco leverer konsekvent, kamerabaseret verificering på stationen og end-of-line, validerer kvalitetskritiske trin i realtid og dokumenterer dem med henblik på sporbarhed. Resultatet: færre spild, mindre omarbejde og mere tillid i hver release.
Forbundet inspektion inden i Smart Integrated Assembly
Atlas Copcos maskinvisionsløsninger er en del af Smart Integrated Assembly-porteføljen til tilspænding, processtyring og dataanalyse. Inspektionsresultater kan gennemgås sammen med andre produktionssignaler for at fremskynde grundårsagsanalysen, stabilisere processer og understøtte globale udrulninger, der afspejler bedste praksis fra den ene linje til den næste.
Et økosystem. Integrerede komponenter.
V60 Software
- Fælles software backbone til maskinvision hos Atlas Copco
- Kombinerer regelbaserede værktøjer og AI-assisteret evaluering i ét miljø
- Konfigurer én gang, genbrug på tværs af stationer og anlæg ved hjælp af standardbiblioteker
- Kortere idriftsættelse og mindre ingeniørarbejde gennem standardisering
- Resultatet – skalerbare udrulninger med konsekvent verificering
Vision over Ethernet-porteføljen
- Standardkomponenter til GigE-kameraer og industrielle grænseflader
- Nemmere udrulning og service med enkel kabelføring og mindre skræddersyet hardware
- Forudsigelig ydeevne for cyklustidskritiske stationer
- Replikerbare arkitekturer på tværs af anlæg
Smart Verification
Smart Verification muliggør hurtig kontrol på stationsniveau med øjeblikkelig feedback. Når applikationen drager fordel af AI, bringer AI Box kantinference tæt på linjen, mens Vision Cockpit understøtter guidet AI-undervisning og -konfiguration. Kombineret med V60 bevarer du en ensartet opsætning, samtidig med at robustheden forbedres, efterhånden som produkterne udvikler sig.
Skalerbare verificeringskoncepter
Smart verification
Udrul kontrol på stationsniveau for komponenttilstedeværelse, -retning og -placering. Smart verificering er hurtig at implementere, standardiseret for repeterbarhed og ideel til kvalitetskritiske trin, der drager fordel af øjeblikkelig feedback til operatøren.
Advanced verification
Håndter komplekse opgaver med flere kameraer og blandede evalueringsmetoder. Avanceret verificering kombinerer regelbaserede værktøjer med AI til at håndtere større variantmangfoldighed, vanskelige overflader og skiftende forhold, samtidig med at konfigurationen holdes ensartet på tværs af stationer.
Robot-guided End-of-Line (EoL) Quality Gates
Automatiser afsluttende kontroller med inspektion i flere visninger og komplet dokumentation. Robotstyrede EoL-systemer registrerer vanskelige vinkler, konsoliderer resultater og giver sporbarhed før produktfrigivelse. Dette reducerer den manuelle inspektionsindsats og øger tilliden til hver enhed, der forlader linjen.
Applikations-cases
Smart verification
Connector check
Ved montering kan forkerte eller delvist indsatte stikforbindelser medføre funktionssvigt og omkostningstungt efterarbejde. Med Atlas Copcos Smart Verification-løsning verificerer systemet tilstedeværelsen af konnektorer samt korrekt placering og låsning ved arbejdsstationen i realtid. Dette giver øjeblikkelig operatørfeedback, der forhindrer defekter i at bevæge sig nedstrøms og understøtter ensartet udrulning.
Komponenttypeklassifikation
Dele, der ligner hinanden på produktionslinjer, kan nemt blive blandet sammen, hvilket forårsager kvalitetsproblemer, spild og omarbejde. Smart Verification analyserer hvert billede og identificerer øjeblikkeligt komponenttypen, så stationerne bekræfter den korrekte komponent. Dette forhindrer installation af forkerte dele uden ekstra manuel kontrol, selv når cyklustiderne er korte, og holder processerne kørende effektivt.
Kontrol af tilstedeværelse og fravær
Små dele som hætter, skruer og clips er nemme at overse, især under korte cyklustider. Med Smart Verification kontrollerer systemet automatisk for tilstedeværelse eller fravær af definerede komponenter og fremhæver eventuelle NOK-tilstande med tydelige visuelle signaler. Dette standardiserer kvalitetskritiske inspektioner og reducerer spild, alt sammen med minimal opsætningsindsats.
Advanced verification
Hotspot-kontrol i batteriproduktion
I produktionen af elbilbatterier kan unormal varme være tegn på defekter eller sikkerhedsrisici, der skal identificeres tidligt. Ved hjælp af Advanced verification, der kombinerer vores V60 SW og termiske kameraer, overvåger vi batterikomponenter inline og registrerer hotspots eller temperaturabnormiteter i forhold til definerede grænser. Dette muliggør øjeblikkelig indgriben for at forhindre overophedning, reducere brandrisikoen og undgå, at defekter udvikler sig nedstrøms, samtidig med at det understøtter kontinuerlig, automatiseret sikkerhedsovervågning på kritiske monteringsstadier.
Kontrol af kabelrækkefølge
Forkert kabelføring eller -rækkefølge kan medføre monteringsfejl, funktionssvigt og tidskrævende fejlfinding. Gennem Advanced Verification bruges farvegenkendelse in-line til at verificere den korrekte rækkefølge, farve og placering af flerlederkabler ved arbejdsstationen. Systemet tilpasser sig forskellige kabelvarianter og registrerer sekvensfejl i realtid, hvilket forhindrer fejl, der er svære at finde, reducerer omarbejde og opretholder stabil kvalitet under skift.
Kvalitetskontrol af motorsamling
I produktionsmiljøer med mange forskellige dele kan dele, der ligner hinanden visuelt, nemt blive identificeret forkert, hvilket fører til forkert montering af dele og nedstrømsforstyrrelser. Med Advanced Verification verificerer typegenkendelse den korrekte delvariant inline ved at evaluere vigtige visuelle egenskaber på stationen. Dette muliggør pålidelig differentiering mellem varianter, understøtter hurtige skift og reducerer menneskelige fejl, samtidig med at der opretholdes ensartet kvalitet på højhastighedslinjer.
Kontrol af sæde
Sædesamlinger kombinerer flere komponenter og varianter, hvilket gør manuel inspektion tidskrævende og inkonsekvent. Med avanceret verificering verificeres kritiske sædeapplikationer som stik, slanger, stik og identifikationskoder inline for tilstedeværelse, position og fuldstændighed. Dette standardiserer inspektionen på tværs af stationer og skift, reducerer omarbejde og forbedrer den overordnede ensartethed, samtidig med at der opretholdes pålidelig kvalitetskontrol i sædesamlingen.
Quality gate
Komplekse samlinger kræver ofte flere kontroller, som er vanskelige at udføre konsekvent på en fast station. Med Q-gate-løsningen inspicerer et robotstyret kamera definerede egenskaber fra flere vinkler, før produktet forlader linjen.
Dette understøtter repeterbar slutverificering på tværs af varianter, reducerer den manuelle inspektionsindsats og giver sporbare inspektionsresultater, der understøtter frigivelsesbeslutninger og nedstrømsanalyse.
Tilgangen anvendes på tværs af motor, batteri, aksel, drivline, gearkasse, motorcykel og end-of-line-samlinger, hvor konsistens, dækning og pålidelige frigivelsesbeslutninger er afgørende.
Vision over Ethernet (VoE)-økosystem
Standardkomponenter og replikerbare arkitekturer
Vision over Ethernet er Atlas Copcos modulære, PC-baserede billedbehandlingsplatform, der er bygget på decentraliseret hardware. Systemet anvender specialdesignede komponenter, der arbejder problemfrit sammen for at levere kraftfuld ydeevne, fleksible konfigurationsmuligheder og en lang række driftsmæssige fordele.
Et økosystem. Én kilde til sandheden.
Atlas Copco forbinder visuel inspektion med tilspænding, proceskontrol og produktionsdata, hvilket giver producenterne et komplet billede af kvaliteten. Dette muliggør tidligere problemregistrering, hurtigere årsagsanalyse og standardiseret udrulning på tværs af linjer og fabrikker
Global levering og support
Atlas Copco leverer koordineret løsningsdesign, idriftsættelse og service gennem en global organisation. Det betyder hurtigere udrulninger, ensartet uddannelse og pålidelig support ud over den indledende installation.
Typiske resultater
Atlas Copcos køreplan for en mere intelligent produktion
Smart Integrated Assembly er vores koncept for industriproducenter, der ønsker at omdanne og implementere intelligente fabrikker. Det omfatter vores økosystem af værktøjer, hardware, software og serviceløsninger, der giver uovertruffen konkurrenceværdi i hvert trin af kundernes produktfremstillingscyklusser. Resultatet er mere effektive, fleksible, tilpasningsdygtige og sikre produktionsprocesser, der understøtter reduceret nedetid, bedre brug af materialer og energi og en betydelig reduktion af spild.
Med de udfordringer, som mange producenter står over for, har vi løsningerne til at hjælpe dig med at skrue op for varmen på dine konkurrenter.
Ofte stillede spørgsmål
Hvilke typer applikationer understøtter Smart Verification-produkterne?
Smart Verification understøtter fejlfinding, variantkontrol, typegenkendelse og komplekse klassificeringsopgaver i automatiserede produktionsmiljøer.
Hvor hurtigt kan Smart Verification implementeres på en arbejdsstation?
Smart Verification kan opsættes på få timer. Teams har ikke brug for dybdegående viden om vision; med grundlæggende produktkendskab kan de hurtigt konfigurere systemet og få det til at køre problemfrit.
Hvilke grænseflader understøtter I?
Systemerne understøtter en lang række grænseflader til maskinstyringer på højere niveau som PLC (Profinet), OPC-UA og mange almindelige robotsystemer (f.eks. Kuka, Universal Robots) op til evaluering baseret på kunstig intelligens (REST API).
Kan vi starte uden AI og tilføje det senere?
Ja. VisionTools understøtter regelbaserede værktøjer fra dag ét. Når en opgave drager fordel af AI, tilføjer AI Box kantinference uden at ændre den overordnede arkitektur, så overgangen er ligetil.
Understøtter det løbende læring?
Valgfri gentræning er mulig for at forbedre nøjagtigheden med nye datasæt.
Hvordan håndteres sporbarhed?
Inspektionsresultater gemmes med billeder og linkes til produktidentitet via OCR eller kodelæsning. Data kan sendes til dit MES- eller kvalitetssystem for at understøtte audits, overholdelse og løbende forbedring.
