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Neue Maßstäbe für die Herstellung medizinischer Geräte

Hersteller medizinischer Geräte auf der ganzen Welt arbeiten unermüdlich und beherzt daran, die hohen Anforderungen ihrer Branche zu erfüllen. Der weltweite Anstieg der Produktion von lebenswichtigen Geräten hat die medizinische Fertigungsindustrie in eine einzigartige Position gebracht. Die Produktivität muss drastisch gesteigert werden, um den neuen Produktionsanforderungen gerecht zu werden.

Darüber hinaus müssen die Geräte, die derzeit in so kurzer Zeit in unerwartet hohen Stückzahlen gefertigt werden, von höchster Qualität sein.

Unsere einzigartige Fähigkeit, Produktionslinien bei der Bewältigung häufiger Probleme in Bezug auf Produktivität und Qualität zu unterstützen, macht Atlas Copco zum wichtigsten Werkzeugpartner der Welt. Wir freuen uns darauf, mit unseren weltweit führenden Werkzeugen und Lösungen in dieser ungewöhnlichen Zeit an Ihrer Seite in Ihrer medizinischen Produktionsstätte zu sein.

Verbessern Sie Ihre Produktivität auf der Produktionslinie

Da die Nachfrage nach lebenswichtigen medizinischen Geräte steigt, ist der Einsatz mehrerer Schraubendreher auf der Montagelinie nicht mehr praktikabel. Atlas Copco unterstützt Sie bei der Umstellung Ihres Fertigungsplatzes von mehreren Schraubendrehern auf nur einen, wodurch das Risiko menschlicher Fehler verringert und Ihre Drehmomentfähigkeit verbessert wird. Dabei helfen unsere intelligenten MicroTorque-Werkzeuge. Unsere intelligenten MicroTorque-Schrauber können mit nur einem Werkzeug eine Vielzahl von Drehmomenten abdecken und sind dank mehrstufiger Anzugsoptionen und konfigurierbarer Drehzahlen extrem bedienerfreundlich.

Das Problem der Verwendung mehrerer Schraubendreher auf der Produktionslinie kann insbesondere mit unserer Steuerung MicroTorque Focus 6000 gelöst werden. Mit ihrer Batch-Sequenzierungsfunktion legen Sie einfach einen Arbeitsablauf fest, und das MTF6000 erledigt den Rest, indem es die Befestigungssequenz fehlersicher macht und gleichzeitig eine erhöhte Betriebszeit und Produktivität ermöglicht. Darüber hinaus kann die Winkelüberwachungsfunktion unvollständige Verschraubungen, abgerissene Verbindungen und andere Probleme erkennen, die häufig durch menschliches Versagen verursacht werden.

Dank der weiterentwickelten Anzugsverfahren und der Verbesserung der Batch-Sequenzierung gehören vorkragende Schrauben jetzt der Vergangenheit an. Die Kopfauflageerkennung der MTF6000 verhindert vorkragende Schrauben und gebrochene Teile, da der Bediener Werte für akzeptable Enddrehmomente und Klemmmomente eingeben kann. Bei Verbindungen mit zusätzlicher Laufreibung oder seitlicher Belastung durch falsch ausgerichtete Teile ist die Sitzsteuerung des MTF6000 darauf ausgelegt, das Laufdrehmoment und die Reibung zu kompensieren, um ein konsistentes Klemmdrehmoment bei jeder Schraube zu erreichen.

In automatisierten Zellen können unsere MicroTorque-Lösungen helfen, Fehler bei der Schraubenaufnahme zu vermeiden, indem sie fehlende oder falsch ausgerichtete Schrauben mittels unserer Vacuum Pump MT erkennen. Die Vacuum Pump MT lässt sich einfach in das MicroTorque-System integrieren und reduziert Nacharbeiten und Schäden an Bauteilen bei gleichzeitiger Verbesserung der Taktzeiten an der Produktionslinie.

Hohe Produktionsqualität unabhängig von der jeweiligen Situation

In einer Zeit, in der die Nachfrage nach medizinischen Geräten steigt, ist die Produktqualität ebenso wichtig wie die Produktivität. Während Ihr Werk daran arbeitet, diese neuen Produktionsanforderungen zu erfüllen, kann Atlas Copco Sie dabei unterstützen, dass jedes Produkt die erwarteten hohen Qualitätsstandards erfüllt. Unsere breite Palette an Software- und Datenanalyselösungen deckt praktisch alle Anwendungen mit niedrigem Drehmoment ab.

Vereinfacht ausgedrückt: ohne Rückmeldung des Bedienpersonals oder Führungsoptionen können Probleme auf der Produktionslinie völlig unentdeckt bleiben. Fehlende Daten oder Informationen zum Befestigungsvorgang können Montagelinien zur Folge haben, die die von der FDA festgelegten 21 CFR Part 820-Normen nicht erfüllen oder nicht erfüllen können. In dieser kritischen Phase ist die Einhaltung dieser Vorschriften so wichtig wie nie zuvor. Atlas Copco verfügt über eine große Auswahl an Werkzeugen und Lösungen, die die fehlerfreie Fertigung Ihrer medizinischen Geräte unterstützen und gleichzeitig die Einhaltung der FDA-Normen durch Prozessdaten-Tags und vollständige Rückverfolgbarkeit gewährleisten.

Unsere hochpräzisen handgeführten ETD MT-Schraubendreher mit Sensor sind mit visuellen und haptischen Komponenten ausgestattet, die während des gesamten Befestigungsprozesses Feedback bereitstellen und keinen Raum für Fehler lassen. Sanfte Schwingungen und ein mehrfarbiges Führungssystem warnen den Bediener, wenn die Schraubergebnisse falsch sind. Neben der Erkennung von verrutschten Bits, Drehmoment- und Winkelgrenzen sowie automatischen Workflow-Sequenzen sind die Verfahren zur Fehlervermeidung schier unbegrenzt.

Gehen Sie noch einen Schritt weiter, und integrieren Sie unser Werkzeugpositionierungssystem (TPS) in Ihre Arbeitsstation. Das TPS führt gemeinsam mit unserer Software für skalierbare Qualitätslösungen (SQS) den Bediener durch die Installation der richtigen Anzahl von Befestigungselementen an den richtigen Stellen und in der richtigen Reihenfolge. Die Software hinter SQS sorgt für eine höhere Produktqualität durch eine vollständige Nachverfolgbarkeit des Fertigungsprozesses, wodurch Nachbesserungen und Reparaturen vermieden werden. ToolsNet 8 speichert alle zugehörigen Befestigungsinformationen in einer Datenbank, um eine umfassende Rückverfolgbarkeit und Prozessverbesserung zu ermöglichen.

Zusammenfassung

Mit einem so umfassenden Sortiment an produktivitäts- und qualitätssteigernden Optionen für Ihre Fertigungsanlage für medizinische Geräte ist Atlas Copco in der Lage, Sie in dieser beispiellosen Zeit zu unterstützen. Unser MicroTorque-System ist die perfekte Lösung, um die besonderen FDA-Normen zu erfüllen. Unsere Werkzeuge und Steuerungen, zu denen MTF6000, ETD MT, die Vacuum Pump MT und das TPS gehören, steigern nachweislich die Effizienz Ihrer Produktionslinie. Software- und Datenanalyselösungen wie ToolsNet 8 und SQS garantieren jederzeit eine fehlerfreie Produktion.

Atlas Copco ist für Sie da, egal in welcher Angelegenheit.

Wenden Sie sich noch heute an Atlas Copco, um mehr zu erfahren. 

Vergessen Sie nicht, sich für unser nächstes Webinar mit dem Titel Addressing Low Torque Assembly Challenges in Medical Device Manufacturing anzumelden. Reservieren Sie noch heute Ihren Platz.