Die Erfolgsgeschichte von Airtec
Kunde: Atlas Copco
Region: Belgien
Bereich: Herstellung von Vakuumpumpen
Vorteile: Energieeinsparungen, kürzere Zykluszeiten und höhere Produktivität
Der Hauptsitz von Atlas Copco befindet sich in Antwerpen, Belgien. Über 3000 Mitarbeiter arbeiten dort und produzieren branchenführende Druckluft- und Vakuumlösungen. Es handelt sich um eine hochmoderne Produktionsstätte, in der die neuen GHS VSD⁺-Vakuumpumpen von Atlas Copco hergestellt werden.
Herausforderung:
Der Airtec-Geschäftsbereich von Atlas Copco entwickelt und fertigt Kernkomponenten für seine Maschinen. Einige dieser Prozesse erfordern Vakuum. Bei Atlas Copco lautet die Parole „Qualität“. Sie bestimmt alles, was wir tun, beginnend auf dem Zeichenbrett, aber weit darüber hinausgehend. Bei der Herstellung einer ersten Charge neuer Vakuumpumpen werden diese strengen Tests unterzogen – und einer der Prototypen der neuen GHS VSD⁺-Reihe benötigte eine Prüfung.
Lösung:
Eine der Maschinen der Produktionslinie bei Airtec, ein Wasch- und Trockengerät, benötigt Vakuum. Dafür wurden drei Vakuumpumpen von Wettbewerbern genutzt. Diese drei ölabgedichteten Drehschieberpumpen mit fester Drehzahl wurden durch eine einzige neue GHS VSD⁺-Vakuumpumpe ersetzt. Es stellte sich heraus, dass jene GHS VSD⁺ ideal für diese Anwendung geeignet ist.
Ergebnis:
Das Wasch- und Trockengerät läuft nicht durchgehend. Das bedeutet, dass der Vakuumbedarf nicht konstant ist. Die variable Drehzahlregelung der GHS VSD⁺ regelt die Vakuumerzeugung je nach Bedarf hoch oder runter. Das führt zu erheblichen Energieeinsparungen.Die GHS VSD⁺ gibt es in vielen verschiedenen Ausführungen. Das Testgerät bei Airtec war eine Feuchtversion, die speziell für Nassprozesse und hohe Feuchtigkeitswerte entwickelt wurde. Außerdem handelte es sich um eine Turboversion der Pumpe, die viel schneller auf die erforderliche Vakuumstufe abgesenkt werden kann als eine Standardpumpe. Dies ist besonders bei zyklischen Anwendungen wichtig, da dadurch die Evakuierungszeiten verkürzt und die Produktivität verbessert werden.
- Download a PDF of this success story 1.6 MB, PDF
Ähnliche Themen und Geschichten
Atlas Copcos GHS VSD⁺-Vakuumpumpe gewinnt den indischen Energiemanagementpreis für das Jahr 2020
6 September, 2020
Die ölabgedichtete GHS VSD⁺-Schraubenvakuumpumpe von Atlas Copco wurde von der Confederation of Indian Industry als innovatives und energiesparendes Produkt des Jahres 2020 ausgezeichnet.
Mit der neuen App von Atlas Copco werden Vakuumpumpen intelligenter
27 November, 2019
Die Ingenieure von Atlas Copco haben eine App entwickelt – mit der VSD⁺-App können Vakuumpumpen in Echtzeit über ein Smartphone gesteuert und überwacht werden.
Der größte türkische Glashersteller profitiert von der GHS VSD⁺-Technologie von Atlas Copco
17 September, 2019
Ein türkischer Glashersteller, der Flachglas, Glaswaren, Glasverpackungen und Chemikalien, einschließlich Sodachromverbindungen, herstellt.
Ibstock Brick, Großbritanniens größter Hersteller von Ton- und Betonbauprodukten, entscheidet sich für die GHS VSD⁺, um die Produktivität zu steigern und um 60 % Energie zu sparen
21 November, 2017
Ibstock Brick ist mit einem Jahresumsatz von fast 430 Millionen Pfund der größte britische Hersteller von Ton- und Betonbauprodukten und beschäftigt in Großbritannien und den USA über 2600 Mitarbeiter. Das Unternehmen ist heute einer der größten an der Londoner Börse notierten Baustoffproduzenten.
Einer der ältesten Teigwarenhersteller Italiens, La Molisana, verlässt sich auf Atlas Copco-Vakuumpumpen
26 April, 2016
La Molisana gibt es seit über einem Jahrhundert und ist somit einer der ältesten Teigwarenhersteller Italiens. Das Unternehmen wurde 1912 in Campobasso gegründet und produziert derzeit über 40.000 Packungen Nudeln pro Tag.