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Fertigung von EV-Batterien: Qualitätssicherung für Batteriezellen (Schritt 1)

1 Minute(n) Lesedauer Juni 17, 2022

Leistungsstarke Batteriezellen sind der Kern des Antriebsstrangs von Elektrofahrzeugen (EV), egal, ob es sich um Pouch-Zellen, zylindrische Zellen oder prismatische Zellen handelt. Da diese Zellen in Batterien für Elektrofahrzeuge dicht gepackt sind, wirken sich die Qualität und die Unversehrtheit der Batteriezellen direkt auf die Verkehrssicherheit von Elektrofahrzeugen aus


Rückrufe aufgrund defekter Zellen sind kostspielig und können den Ruf eines Automobilherstellers erheblich beeinträchtigen. Daher liegt es im Interesse der Batteriezulieferer und der Hersteller von Elektrofahrzeugen, die Qualität der Batteriezellen durch Prüfung und Dokumentation sicherzustellen.

Inline-Inspektionssystem für Batteriezellen

Das Inspektionssystem PouchSTAR für Batteriezellen bietet eine vollständige optische 360°-Prüfung der Zellen, um eine umfassende 100%-Prüfung zu gewährleisten. Bei der Zellprüfung werden neben der Überwachung der Maßhaltigkeit auch Oberflächendefekte und Verunreinigungen erkannt. Fehler werden klassifiziert und fehlerhafte Batteriezellen automatisch ausgesondert oder markiert. Das System überprüft außerdem zuverlässig Barcodes und Datencodes und erstellt eine vollständig nachvollziehbare Produktionsdokumentation.

Das Inspektionssystem ISRA PouchSTAR kann mit anderen ISRA-Lösungen kombiniert werden, um die Qualitätssicherung zu verbessern und die Produktion zu optimieren. Die grafische Benutzeroberfläche (GUI) von ISRA ermöglicht die Steuerung und Überwachung mehrerer Fertigungslinien. Die Prüfergebnisse werden in Echtzeit angezeigt und liefern ein vollständiges Bild der gefundenen Fehler und ihrer Ursachen.

Cell inspection Station ISRA
ISRA SMASH GUI Interface

Produktionsanalysesoftware für intelligente Verknüpfungen

ISRA EPROMI interface GUI

Die Software-Lösung für Produktionsanalysen „EPROMI“ von ISRA erzeugt intelligente Verknüpfungen. Durch die Implementierung der gewonnenen Analyseergebnisse kann die Produktion erheblich optimiert werden. Qualitätssicherungstechniken bieten außerdem eine verbesserte Produktsicherheit für die Bediener, wodurch zukünftige Vorfälle während des gesamten Montageprozesses von EV-Batterien vermieden werden.

Sehen Sie sich dieses Video an, um mehr über unsere Lösung zu erfahren:

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EV Battery Assembly Module Assembly of prismatic battery modules
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Dieser Artikel ist einer von 11 Beiträgen rund um die Batteriefertigung. Weitere Informationen über unsere Lösungen für die E-Mobilität finden Sie in unserem Experten-Blog „Elektromobilität“ über INSIGHTS.
 
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