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Bohren in der Luft- und Raumfahrt

Leistung, Drehzahl und Aufsätze. Auswahl der besten manuellen Bohrmaschine für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt

3 Minute(n) Lesedauer November 24, 2023

Etwa 25 % aller Bohrungen, die bei der Herstellung eines Flugzeugs erforderlich sind, werden von einem Mitarbeiter manuell gebohrt. Bei der Auswahl des richtigen Werkzeugs für die jeweilige Aufgabe müssen viele Entscheidungen getroffen werden. Sehen wir uns nun genauer an, wie Leistung, Drehzahl, Aufsätze und einige andere wichtige Faktoren Ihre Wahl einer manuellen Bohrmaschine beeinflussen müssen.

Sind Sie auf der Suche nach einer manuellen Bohrmaschine, die die Anforderungen für Bohranwendungen in der Luft- und Raumfahrtindustrie erfüllt und sogar übertrifft? Angesichts der Vielzahl an verfügbaren Modellen und Konzepten, ganz zu schweigen von der Anzahl der zu berücksichtigenden Variablen, kann dies eine Herausforderung darstellen. Aber eine Herausforderung, für die es sich lohnt, Zeit zu investieren, denn die Bohrungen und die manuellen Bohrmaschinen, durch die sie entstehen, spielen eine wichtige Rolle bei der Gewährleistung der Sicherheit eines Flugzeugs und der Rentabilität seiner Herstellung.

Wenn Sie ein paar einfache Richtlinien und Überlegungen befolgen, die eine fundierte Entscheidung unterstützen, finden Sie die perfekte Bohrmaschine für Ihren speziellen Bedarf. Also los geht's!

Berücksichtigen Sie zunächst das Material, in das Sie bohren werden, und den Durchmesser der Bohrung, die Sie herstellen müssen. Dies bestimmt die Leistung und die freie Drehzahl, die der Bohrer benötigt, um ein perfektes Ergebnis zu erzielen. Die Berechnung der freien Drehzahl basiert auf der Schnittgeschwindigkeit des Materials, die je nach Art des Bohrmaterials variiert. Wenn Sie beispielsweise ein Loch von bis zu 3 mm in Aluminium bohren müssen, benötigen Sie einen Bohrer mit einer freien Drehzahl von 6.000 U/min und einer Leistung von unter 300 W.

Die Verwendung einer falschen Bohrerdrehzahl führt in der Regel zu einer schlechten Bohrlochqualität. Dies ist beispielsweise der Fall, wenn ein Bohrer mit einer zu hohen Drehzahl verwendet wird, was eine Reihe von Problemen mit sich bringen kann. Wenn der Bohrer in das Material bohrt, erzeugt Reibung Wärme. Bei einer zu hohen Drehzahl wird übermäßig viel Wärme erzeugt, die das Material verhärten kann, wodurch sich die Eigenschaften des Materials verändern können. Dies führt zu längeren Bearbeitungszeiten, aber auch dazu, dass sich die Lebensdauer des Bohrmotors verringert, da der Bohrer in ein härteres Material bohren muss. 

Drill attachments

Sobald die benötigte Leistung und freie Drehzahl bestimmt sind, können die Variablen, über die zu entscheiden ist, auf die Art des Aufsatzes und die Ergonomie eingegrenzt werden.

  • Wählen Sie eine Bohrfuttergröße, die der Größe des benötigten Bohrers entspricht
  • Die Entscheidung für eine pneumatische oder eine Akku-Bohrmaschine beruht auf den Anforderungen an Leistung, Mobilität, Tragbarkeit und Zugänglichkeit
  • Es ist wichtig, das richtige Material des Bohrers für die jeweilige Aufgabe und die Art des Materials, in das gebohrt werden soll, auszuwählen
  • Vom Gewicht über den Griff bis hin zum Geräuschpegel wird das Bohren für den Bediener schlichtweg einfacher, wenn Ergonomie ein vorrangiges Auswahlkriterium für die Bohrmaschine ist. Außerdem wird das Risiko der Ermüdung des Bedieners, was zu menschlichen Fehlern führt, verringert
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