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Überprüfung von Werkzeugen, Messtechnik, Maschinenfähigkeitsuntersuchungen

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Menschliche Interaktion

Intelligent vernetzte Montage – 6 Säulen der Wertschöpfung
 
Illustration of smiling human head blue
 
Die menschliche Interaktion
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Intelligente integrierte Lösungen bieten verbesserte Bedienerführung für schnelles Erkennen von Nacharbeitsprozessen oder manuellen Tätigkeiten sowie für Rückverfolgbarkeit in der Montage, Fehlervermeidung, Datenanalyse und Anlagenüberwachung. So sind bei der Einführung eines neuen Modells oder einer Änderung des Montageablaufs weniger Schulungsmaßnahmen für Benutzer erforderlich.
 
Intelligente integrierte Lösungen bieten verbesserte Bedienerführung für schnelles Erkennen von Nacharbeitsprozessen oder manuellen Tätigkeiten sowie für Rückverfolgbarkeit in der Montage, Fehlervermeidung, Datenanalyse und Anlagenüberwachung. So sind bei der Einführung eines neuen Modells oder einer Änderung des Montageablaufs weniger Schulungsmaßnahmen für Benutzer erforderlich.
 
 

Menschliche Interaktion

Verbesserung der Montagelinien für den Benutzer durch intelligente WerkzeugeAtlas Copco kann auf eine lange und positive Geschichte in der Bereitstellung leistungsfähiger und ergonomischer Werkzeuge für den Benutzer zurückblicken. Diese Kompetenz floss in die Entwicklung unserer Werkzeuge für das Werk von morgen ein. Eine der größten Schwierigkeiten, mit denen sich Fabriken heute konfrontiert sehen, ist die Verfügbarkeit von adäquat ausgebildetem Personal. Die Anpassung an viele neue Produktlinien erfordert eine Schulung sowohl der alten als auch der neuen Mitarbeiter, die in den Fertigungsprozess involviert sind. Das braucht Zeit und kann die Arbeitsfähigkeit des Unternehmens dramatisch beeinträchtigen. Es wird auch immer schwieriger, neue Mitarbeiter zu finden, die über Kenntnisse in fortschrittlicher Fertigungsarbeit verfügen.

Herausforderungen

Um die Wettbewerbsfähigkeit weiterhin sicherzustellen, bedarf es ständiger Anpassungen in der Produktion. Das heißt, Sie müssen auch Zeit und Geld in die Ausbildung der Mitarbeiter investieren, um Produkte bestmöglicher Qualität herstellen zu können. Und das kann teuer werden.Eine bewährte Möglichkeit, dies zu umgehen, ist die Teambildung eines erfahrenen Mitarbeiters mit einem weniger erfahrenen Mitarbeiter, damit dieser bei Bedarf angeleitet und geführt werden kann. Aber bei schrumpfenden Belegschaften und erhöhter Streuung der Arbeit in der Fabrik ist dies oft unrealistisch. Ideal wäre deswegen, sicherstellen zu können, dass die Benutzer auch ohne Schulung in der Lage sind, ihre Arbeit korrekt auszuführen.

Möglichkeiten

Die Handhabung aller die Ausbildung und Personalbeschaffung betreffenden Probleme war nie einfacher als mit der intelligent vernetzten Montage von Atlas Copco. Die vierte industrielle Revolution, die Industrie 4.0, ist die Zeit der intelligenten, vernetzten Montagelinien.Intelligente Werkzeuge können Ihre Benutzer unterstützen, indem sie Störungen und Fehler erkennen und den Benutzer bei der Behebung anleiten. Das bedeutet, dass weniger Zeit und Geld auf die Schulung von Angestellten verwendet werden muss, weil diese während der Arbeit konstant und in Echtzeit angeleitet werden. Das gilt nicht nur für neue Mitarbeiter, sondern auch für erfahrene Benutzer an neuen Produktlinien.Ein führender Automobilhersteller hat festgestellt, dass durch die Implementierung einer Bedienerführung die Zeit und die Kosten für Schulungen bei der Einführung neuer Modelle um 30 % reduziert werden konnten. Direkte Anweisungen und sofortige Korrektur sind nur einige der Vorteile der intelligent vernetzten Montage von Atlas Copco.

Lösen menschlicher Probleme mit Smart-Montage

Alle Werkzeuge verfügen über Benutzer-Feedback. So kann der Benutzer feststellen, ob das gewünschte Resultat erreicht wurde, bzw. bei Bedarf Fehler direkt beheben. Die Werkzeuge und alle ihre vernetzten Systeme sind zudem für einfache und intuitive Bedienung konzipiert, was bedeutet, dass weniger Zeit für die Schulung erforderlich ist.Zur Verbesserung der Benutzer-Ergonomie arbeiten Werkzeuge von Atlas Copco mit der TurboTight®-Lösung. Dieser Kontrollalgorithmus erlaubt es dem Werkzeug, Reaktionsmomente beim Schrauben abzufangen, was die Bedienung wesentlich erleichtert und dadurch Durchlaufzeiten verkürzt und die Flexibilität verbessert.Mit der Bedienerführung erhält das Personal über einen Monitor direkte bebilderte und schriftliche Anleitungen, wodurch die Benutzer weniger Entscheidungen treffen müssen. Dank fortlaufender Anleitung kann der Benutzer effizient arbeiten und Fehler vermeiden, und sein Schulungsbedarf reduziert sich. Das leichte, ergonomische und kabellose Design der Werkzeuge von Atlas Copco reduziert das Risiko von Verletzungen der Benutzer und von Beschädigungen der Ausrüstung wesentlich, was die intelligenten Werkzeuge unter Fertigungsmitarbeitern sehr beliebt macht. Diese Art von intelligenten, integrierten Lösungen verdeutlicht den Nutzen der intelligent vernetzten Montage.Die QuintessenzEin Schwerpunkt der Umstrukturierung Ihrer Fertigungsanlage und der Maßnahmen zur Realisierung der Industrie 4.0 sollte auf den Benutzern und deren Arbeitsumgebung liegen. Durch die Einführung von intelligent vernetzten Montagelösungen, wie z. B. intelligenten Werkzeugen, macht nicht nur Ihre Fertigung einen Sprung nach vorne, sondern Sie werden auch in der Lage sein, schnell neues Personal anzulernen oder bei Bedarf erfahrene Benutzer an neuen Produktlinien zu schulen.Die intelligent vernetzte Montage ist die Methode von Atlas Copco, die Verwirklichung der Industrie 4.0 zu unterstützen – für eine Realität, in der Technologie einfach zu verwenden ist und schnell zur Wertschöpfung beiträgt.Für weitere Informationen zur intelligent vernetzten Montage und zur Industrie 4.0 – KLICKEN SIE UNTEN

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