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Soluciones de aire exento de aceite para una impresión de gran calidad

Lidergraf, una exitosa compañía portuguesa de artes gráficas utiliza soluciones de aire comprimido y vacío para cubrir sus necesidades de aire de alta calidad 100% exento de aceite y garantizar la calidad de sus productos.

bombas de vacío Compresores exentos de aceite Soplantes Clase 0

Más aire comprimido y soplantes de mayor capacidad

ZT 132 VSD FF compressor installation at printing company Lidergraf, Portugal, with Antonio Crespo, Atlas Copco?

Antonio Crespo, responsable de mantenimiento de Lidergraf

Desde su creación en 1994, Lidergraf, con sede en Vila do Conde (Portugal), ha crecido con éxito y de forma constante hasta convertirse en una de las mayores compañías de artes gráficas del país, con 145 empleados y unos ingresos anuales de unos 20 millones de euros.
Lidergraf trabaja las 24 horas del día, los 7 días de la semana. Sin embargo, también ha tenido que aumentar la capacidad de aire comprimido, vacío y de sus soplantes para satisfacer las necesidades de la producción. Lidergraf nos eligió como proveedor de los compresores y soplantes 100% exento de aceite, para garantizar la alta calidad de sus productos impresos.

Riesgo cero con los compresores ZT y las soplantes ZS

La compañía instaló dos compresores exentos de aceite ZT 132 VSD FF y ZT 110 FF con secadores de adsorción integrados, una soplante de tornillo exenta de aceite ZS 55+ VSD y una bomba de vacío de tornillo exenta de aceite ZE.
Equipados con secadores integrados de alta eficiencia energética, ambos compresores suministran aire 100% exento de aceite, puro y limpio que cumple con la certificación ISO 8573-1 Clase 0 (2010). Esto significa riesgo cero de contaminación, riesgo cero de productos dañados y riesgo cero de pérdidas de tiempo productivo.
Tanto el compresor ZT 132 VSD FF como la soplante de tornillo exenta de aceite ZS 55+ VSD incorporan la tecnología de accionamiento de velocidad variable (VSD). La tecnología VSD ajusta automáticamente el régimen del motor a la demanda de aire, lo que permite unos ahorros de energía medios del 35%. Además, el VSD reduce espectacularmente las necesidades energéticas del proceso de producción global.

Una colaboración excelente

Equipos fiables y de gran calidad y eficiencia energética: compresores con velocidad variable y secadores integrados

Antonio Crespo , Jefe de mantenimiento de Lidergraf

Lidergraf también tiene un contrato de mantenimiento de responsabilidad total para el ZT 132 VSD FF y confía el mantenimiento del resto del equipo a nuestros técnicos cualificados. Crespo confirma que recomendaría nuestros productos y servicios sin dudarlo. "Dado que la producción continua de aire comprimido de alta calidad es un factor fundamental para nuestra producción, la colaboración con Atlas Copco ha demostrado ser excelente".