27 de diciembre de 2021
La selección del compresor industrial adecuado para su aplicación puede ser difícil: no es fácil clasificar las distintas tecnologías de compresores, tamaños, requisitos y otras especificaciones para determinar qué compresor de aire sería el más adecuado.
A continuación, le presentamos cinco aspectos que debe tener en cuenta al elegir su compresor industrial:
1. Tecnología de compresores de aire.
- Los compresores de tornillo son ideales para las empresas que buscan un compresor con bajos niveles sonoros, altos niveles de eficiencia energética y pocas necesidades de mantenimiento, así como para aplicaciones que requieren largos ciclos de trabajo y muchas horas de funcionamiento diario.
- Los compresores de pistón son una gran elección para empresas con una demanda de aire baja y cuando el coste inicial del compresor es más prioritario, pero donde las horas de funcionamiento diario y los requisitos del ciclo de trabajo son menores. También son ideales para lugares con poco espacio disponible.
- Los compresores scroll son muy adecuados para aplicaciones de I+D, universidades, fábricas de cerveza, clínicas dentales y hospitales, entre otras muchas. Estos tipos de compresores funcionan de forma extremadamente silenciosa y proporcionan aire 100% libre de aceite.
2. Tamaño del compresor.
La elección de un compresor no se presta a un enfoque de "talla única". Es fundamental conocer la presión de funcionamiento exacta y el caudal máximo de aire comprimido de su proceso; también debe tener en cuenta las posibles ampliaciones del negocio o de las instalaciones.
Si elige un compresor sobredimensionado, se producirá una enorme factura energética, causada en gran parte por el pico de energía que se produce cuando el compresor se pone en marcha. El excesivo ciclo de arranque/parada también puede provocar el agotamiento del motor, futuros problemas mecánicos y el posible fallo del compresor. Por otro lado, las caídas de presión y la imposibilidad de realizar una tarea (es decir, la aplicación no puede completarse debido a la falta de suministro de aire comprimido) son indicadores de que el compresor está subdimensionado.
¿Cómo elegir el tamaño adecuado de un compresor?
3. Calidad del aire.
Las distintas aplicaciones tienen diferentes requisitos de calidad del aire. Algunas, como las de la industria médica o farmacéutica, requieren aire 100% exento de aceite; otras, como las de la fabricación en general, pueden no tener unos requisitos de calidad del aire tan estrictos. Le recomendamos que hable de su proceso con un experto local en aire comprimido, ya que podrá orientarle sobre si los compresores de aire exentos de aceite o con inyección de aceite son los mejores, así como sobre los tipos de filtración que puede requerir su proceso.
4. Costes del ciclo de vida del compresor
Los costes del ciclo de vida de un compresor suelen tener en cuenta tres factores: la inversión inicial, los costes de mantenimiento de por vida y los costes energéticos de por vida. Al hacer su selección, tenga en cuenta que hasta el 80% de los costes del ciclo de vida del compresor se atribuyen al consumo de energía; esto significa que la eficiencia energética de la máquina elegida es extremadamente importante a la hora de determinar cuánto costará el funcionamiento de su compresor durante su vida útil.
5. Mantenimiento del compresor.
La elección de su proveedor de servicios es una de las decisiones más importantes que tomará en relación con su sistema de compresores. Necesita un proveedor que pueda suministrar piezas originales, mantenimiento regular y servicios de emergencia. Este proveedor de servicios se encargará de garantizar que su sala de compresores funcione de la forma más eficiente y eficaz posible, así que no tome esta decisión a la ligera.
