5 de junio de 2023
El moldeo por inyección asistida por gas ofrece ventajas significativas respecto al moldeo por inyección convencional: reducción de la fuerza de compresión, de las marcas de penetración y del estrés residual, así como ciclos productivos más cortos.
En este blog explicaremos:
1. Qué es el moldeo por inyección
2. El moldeo por inyección asistida por gas paso a paso
3. Aplicaciones del moldeo por inyección asistida por gas
4. Ventajas del moldeo por inyección asistida por gas
5. Ventajas de la generación de nitrógeno in-situ en el moldeo por inyección asistida por gas
Moldeo por inyección
No debemos confundir el moldeo por inyección asistida por gas con la técnica del moldeo por soplado.
Aunque con ambos procedimientos se producen piezas con secciones huecas, el tamaño de estas zonas huecas es diferente en cada caso. En la inyección asistida por gas, el grosor de la pared de la pieza es mucho mayor que el de la producida con la técnica de soplado.
En cifras: la reducción del peso una pieza producida por inyección asistida por gas ronda el 10%; con la técnica de soplado, el 80%.
La fabricación de botellas es un buen ejemplo de moldeo por soplado, proceso en el que se insufla aire para obtener piezas de plástico huecas.
Esta técnica consta de, al menos, tres etapas:
Se inyecta el plástico en el molde sin llegar a rellenar por completo la cavidad (entre un 75% y un 98%). Los materiales que pueden emplearse en este proceso son los mismos que en la inyección convencional, aunque los polímeros semicristalinos ofrecen mejores características de flujo y facilidad de conformado que los polímeros amorfos.
Tras el reposo del material en el interior del molde, se inyecta nitrógeno para empujar el polímero hasta llenar completamente la cavidad.
Por último, conocida esta como la etapa de compactación con gas, se evita la contracción del plástico al enfriarse.
Entre las aplicaciones habituales del moldeo por inyección asistida por gas nos encontramos la fabricación de juguetes, mangos y manivelas; muebles de plástico, como sillas o mesas; asideros, reposabrazos, manivelas, asientos, conductos y otras piezas comunes en la industria automovilística; lavadoras, televisores, neveras y demás electrodomésticos.
Fabricación de juguetes por moldeo por inyección asistida por gas
Entre las ventajas del moldeo por inyección asistida por gas encontramos:
Contar con un suministro regular de nitrógeno es importante para aquellas industrias que emplean este gas de forma habitual, por ejemplo, en el moldeo por inyección asistida por gas.
Comparado con la entrega bajo demanda de bombonas, botellas o depósitos de gas, contar con un generador de nitrógeno en la planta de producción ofrece importantes ventajas:
El nitrógeno está considerado como la "quinta utilidad", junto al agua, la electricidad, el gas y el aire comprimido. Es un gas industrial importante para aplicaciones químicas, marinas, electrónicas, de alimentos y bebidas, de envasado, y más.
Fuente: Universidad de Alicante
15 junio, 2022
El nitrógeno desempeña un papel importante en diversas aplicaciones industriales. Este libro electrónico sobre generación de nitrógeno le ayudará a comprender la creciente tendencia de generación de nitrógeno in situ y cómo esto beneficiará a su negocio.
