2 de agosto de 2023
El Moldeo por Inyección Asistida por Gas (GAIM) requiere de la inyección de un gas inerte a presión en el interior del molde, siendo el nitrógeno uno de los gases más utilizados.
En este artículo le explicamos:
1. Qué es el moldeo por inyección asistida por gas (GAIM)
2. Beneficios del uso del nitrógeno en el moldeo por inyección asistida por gas (GAIM)
Moldeo por inyección asistida por gas nitrógeno: Parachoque de un coche -
El moldeo por inyección clásico es un proceso de fabricación que se utiliza para producir piezas mediante la inyección de un polímero fundido en una cámara con una determinada forma.
En definitiva, lo que estamos haciendo es introducir un material fundido en un molde.
Este proceso se utiliza para fabricar superficies y objetos cotidianos como salpicaderos, sillas, manillas de puertas, etc.
El GAIM o Moldeo por Inyección Asistida por Gas es una variación de este proceso. El GAIM requiere de la inyección de un gas inerte a presión en el interior del molde, siendo el nitrógeno uno de los gases más utilizados.
Se realiza un llenado casi completo del molde con un polímero fundido seguido de la inyección de un gas inerte a presión.
La tecnología GAIM es utilizada en la fabricación de piezas grandes o complejas que requieren de una alta calidad.
Nos podemos encontrar con dos técnicas de moldeo con gas asistido, dependiendo del equipo con el que estemos trabajando.
El nitrógeno se utiliza en el proceso de inyección para mejorar la calidad y la resistencia del plástico moldeado.
En el moldeo por inyección clásico, al inyectar el polímero fundido en el molde, se van a originar fricciones dentro del polímero y como resultado, ciertas áreas de este polímero se van a encontrar a una temperatura muy alta, dando como resultado los llamados puntos calientes.
En estos puntos calientes, el polímero se va a degradar, sus cadenas moleculares se van a acortar, lo que significa que estas zonas se van a quemar más rápidamente.
En definitiva, cuando estas partes del polímero degradado lleguen al molde, van a reaccionar con el oxígeno presente, haciendo que estas zonas se quemen y se vuelvan negras rápidamente.
Esto puede resultar en manchas negras en el producto que se forma en el molde, ocasionando problemas de calidad.
Con la tecnología GAIM, al utilizar un gas inerte como es el nitrógeno en el proceso de inyección, expulsamos el oxígeno presente en el molde y evitamos estos problemas de calidad.
Adicionalmente tenemos otras ventajas derivadas de la presión a la que inyectamos este gas nitrógeno como son:
Tanto el dióxido de carbono como el nitrógeno son dos tipos de gases inertes que se utilizan ampliamente para el GAIM.
Aunque la capacidad calorífica del CO2 es mayor, lo que ayuda a la fase de enfriamiento, el uso del nitrógeno es más habitual debido a su mayor disponibilidad y a que es mucho más económico que el CO2.
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