Gama de productos
Compresores de aire de una etapa ZHL (centrífugos)
Compresores centrífugos energéticamente eficientes de hasta 2 bar(g)/29 psig
Principales especificaciones técnicas
- Descripción
- Beneficios
- Especificaciones
- Productos relacionados
- Servicio Contáctenos
Descripción
¿Qué es un compresor de aire centrífugo de una etapa?
Los compresores de aire centrífugos utilizan fuerzas centrífugas para crear el caudal y la presión. La tecnología centrífuga es una forma extremadamente eficiente de generar aire comprimido.
La caja de engranajes con el eje de accionamiento principal es accionada por un motor. Tanto la caja de engranajes como los ejes de accionamiento principales accionan los ejes de alta velocidad con uno o más rodetes. Los turbocompresores de una etapa solo cuentan con un rodete y suministran aire a una presión de hasta 2 bar(g).
¿Cuál es la diferencia entre un compresor de una etapa y un compresor de dos etapas?
El término "etapa" hace referencia al número de etapas de compresión por las que pasa el aire para alcanzar la presión de aire requerida. Los rodetes giratorios de alta velocidad crean la acumulación dinámica de presión en el compresor. El número de rodetes y, por lo tanto, el número de etapas dependerán de la presión de salida que sea necesaria.
Para aplicaciones que requieren 2 bar(g) o una presión inferior, el uso de un rodete o compresor de una etapa es suficiente para satisfacer los requisitos de presión. Con un compresor de dos o (tres etapas), se pueden alcanzar mayores presiones.
Beneficios
¿Qué hace que nuestros turbocompresores de aire de una etapa exentos de aceite sean únicos?
Con el diseño de nuestra gama ZHL, queremos ofrecer una solución más eficiente energéticamente para aquellas aplicaciones que requieren un flujo de 7000 m3/h o superior y una presión de hasta 2 bar(g)/29 psig. El diseño innovador garantiza un suministro de aire eficiente, incluso cuando el proceso tiene una demanda de aire variable.
Además, nuestras unidades cuentan con la certificación de Clase 0. Esto garantiza un proceso de aire exento de aceite y de calidad.
Aire de calidad
El exclusivo diseño de doble retén garantiza su proceso de producción de aire de calidad. Gracias a los sellos de aire y aceite, no puede entrar aceite lubricante en los rodetes, lo que da como resultado un suministro de aire exento de aceite y con certificación de Clase 0.
Un proceso de producción sostenible
Hasta el 80 % de los costes totales del ciclo de vida se destinan a su consumo de energía. Por ello, diseñamos nuestros compresores para que sean lo más eficientes posible desde el punto de vista energético, lo que no solo beneficia al planeta, sino que también se traduce en un retorno de la inversión para el cliente. Asegurarse de que su instalación de aire comprimido sea lo más eficiente posible desde el punto de vista energético es una excelente manera de hacer que su proceso de producción sea más sostenible.
La sostenibilidad es la base de nuestro proceso de diseño:
- Con nuestro diseño específico de rodete con álabes inclinados hacia atrás, el turbocompresor puede sacar el máximo partido a cada versión de potencia y presión. Los diferentes tipos de rodetes permiten seleccionar el turbocompresor con engranajes del tamaño adecuado para una amplia gama de aplicaciones. Por muy diferentes que sean los puntos de funcionamiento, con nuestra amplia selección de tipos de rodetes podemos optimizar el rendimiento de acuerdo con sus necesidades específicas.
- Nuestros turbocompresores ZHL están accionados por una amplia gama de motores altamente eficientes. Las variantes de baja tensión (hasta 560 kW) se entregan con un arrancador YD integrado. Incluso se pueden seleccionar diferentes tipos de motores, tanto refrigerados por aire como por agua.
- Los álabes de aspiración son una forma eficaz de ajustar el caudal cuando se trata de una demanda de aire variable. Los álabes de aspiración ajustables permiten ahorrar hasta un 9 % de energía en comparación con el uso de una válvula de entrada. A su vez, el control de los álabes de aspiración se realiza mediante un actuador basado en un servomotor, una forma rentable y fiable de controlar el caudal con demandas de aire variables en todo el rango de regulación del compresor.
- Nuestros refrigeradores posteriores combinan un diseño compacto con una baja temperatura de aproximación y una caída de presión mínima para maximizar la eficiencia energética general.
Hacia un proceso de producción neutro en carbono
Además del diseño basado en la eficiencia energética, nuestro turbocompresor de una etapa puede combinarse con una unidad de recuperación de energía y un controlador central o de unidad para reducir aún más la huella de carbono de su proceso de producción:
- Un compresor en funcionamiento produce inevitablemente calor. Añadir una unidad de recuperación de energía puede ayudarle a recuperar hasta el 94 % del calor de la compresión. Sin la recuperación de energía, el calor se pierde en la atmósfera a través del sistema de refrigeración y la radiación. Nuestra unidad de recuperación de energía utiliza calor de compresión para calentar el agua. Esta agua caliente se puede utilizar para fines sanitarios y calefacción de estancias, o se puede reutilizar en otras aplicaciones de su proceso.
- El algoritmo de optimización de regulación estándar de nuestro controlador Elektronikon® maximiza constantemente el rango de regulación de la unidad. Esto limita el venteo y mejora la eficiencia energética en todas las condiciones de funcionamiento.
- Los compresores ZHL se pueden combinar fácilmente con nuestro controlador central Optimizer 4.0. El controlador central garantiza la distribución correcta del funcionamiento entre varios compresores, lo que se traduce en un menor desgaste, más opciones de control y un consumo de energía reducido.