Compresseurs d'air pour l'industrie pharmaceutique

Nous avons établi une norme concernant la pureté de notre air. C'est ainsi que nous sommes devenus le premier fabricant de compresseurs au monde à recevoir plusieurs certifications internationales. Nous avons reçu les certifications suivantes :

• ISO 22000 sur notre processus de fabrication
•ISO 8573-1 CLASSE 0 sur le niveau de pureté de l'air
• ISO 7396-1-2007 sur les systèmes de tuyauterie de gaz médicaux

De plus, nous nous conformons au paragraphe D10 du guide des bonnes pratiques de fabrication et à la partie 210 qui stipule que l'air comprimé doit être d'une pureté appropriée. A nos yeux, seules des machines de CLASSE 0 peuvent fournir un air de ce niveau de qualité.

Nous sommes fiers de notre fiabilité. Cela implique d'apporter à nos clients une tranquillité d'esprit en testant le débit de chaque machine que nous produisons pour assurer son efficacité. C'est aussi garantir la disponibilité optimale de nos machines et, en cas de problème, notre service après-vente présent dans plus de 180 pays apporte une solution dans les plus brefs délais.
A propos de nos services

Grâce à notre expérience, nous pouvons vous offrir toutes les technologies d'air comprimé nécessaires pour chaque application dans l'industrie pharmaceutique. Nous sommes un fournisseur proposant une offre globale, ce qui signifie que nous avons des solutions d'air comprimé pour tous vos besoins, comme des compresseurs, des sécheurs d'air et des filtres, des systèmes de contrôle et bien plus encore.

L'air comprimé sans huile est utilisé pour nettoyer et éliminer l'humidité des emballages, des bouteilles, des tubes ou des boîtes de conserve, en fonction du produit.

L'air comprimé entre en contact dans de nombreuses phases du processus. Le mélange et la granulation, le séchage, le pressage, le revêtement et le conditionnement. L'air doit être de CLASSE 0 pour éviter toute contamination.

De l'air stérile aère un fermenteur. L'air ne peut pas être contaminé, ou la bactérie sera polluée et le produit final ne sera donc pas de bonne qualité.

De l'air est utilisé pour le transport pneumatique pendant le processus de fabrication, ce qui signifie qu'il entre en contact avec le produit et qu'il doit donc être propre. Pendant le reste du processus, de l'air comprimé est également utilisé pour contrôler les soupapes, le tri, le polissage et d'autres opérations.

L'eau utilisée pendant le processus de fabrication doit d'abord être traitée, sans quoi elle risque de contaminer le produit. Elle doit également être traitée après utilisation avant de pouvoir être réutilisée ou rejetée.

En savoir plus sur le traitement des eaux usées