Schwarzwald-Sprudel réalise des économies d'énergie en choisissant une installation air comprimé sans huile et à vitesse variable
L'entreprise Schwarzwald-Sprudel, située à Wildberg (Allemagne), produit et utilise son air comprimé d'une manière particulièrement efficace grâce à la combinaison compacte d'un compresseur d'air et d'une unité d’appoint Atlas Copco avec option VSD (entraînement à vitesse variable). L'usine emploie actuellement 60 personnes sur les deux chaînes de mise en bouteilles, qui remplissent chaque année environ 160 millions de bouteilles PET de 500 ml, 750 ml et 1,5 l. Les préformes en polyéthylène téréphtalate (ou PET) sont insufflées dans les bouteilles pour boisson à l'aide de la méthode de moulage par étirage-soufflage, qui nécessite une grande quantité d'air comprimé et un niveau élevé de pression.
WEBINAIRE : Et si la gestion durable de l’énergie vous permettait d’optimiser votre installation d’air comprimé haute pression PET ?
La garantie d'un air comprimé sans huile
Chaîne PET Schwarzwald Sprudel
L'approvisionnement en air comprimé au sein de Schwarzwald-Sprudel à Wildberg repose sur trois compresseurs à vis ZR, dont deux sont équipés d'un système de régulation de vitesse (VSD, entraînement à vitesse variable), ainsi que sur deux unités d'appoint d'air sans huile haute pression à vitesse variable. Ces éléments alimentent en air comprimé les deux chaînes de mise en bouteilles. La dimension de l'installation est considérable : près de 1 000 kW de puissance installée, même si les machines ne fonctionnent jamais toutes en même temps.
L'air comprimé utilisé pour le moulage par étirage-soufflage est d'abord comprimé à 8,5 bar environ par un compresseur à vis, avant d'être à nouveau comprimé à 29 bar par l'une des unités d'appoint.
La totalité des composants utilisés pour produire l'air comprimé fonctionnent sans huile. Par exemple, le compresseur à piston avec unité d'appoint de type DN 160 et les compresseurs à vis ZR fournissent un air sans huile, conformément à la norme ISO 8573-1, classe 0 (2010).
Gestion durable de l'énergie grâce à la récupération de chaleur
Nous avons configuré le système de sorte que, pendant 6 mois par an et au cours de l'hiver, nous utilisons principalement le nouveau ZR 250 VSD FF avec récupération de chaleur. Ainsi, nous pouvons réutiliser un maximum de chaleur pour le chauffage.
Le système d'économie d'énergie ES 130 contrôle l'ensemble du circuit d'air comprimé afin que les compresseurs atteignent au maximum leur niveau de fonctionnement optimal, surtout pour les compresseurs à vitesse variable. Outre l'abréviation VSD pour la régulation de la vitesse, les lettres FF (Full-Feature) dans le nom du compresseur signifie que tous les composants essentiels pour le traitement de l'air comprimé jusqu'à la récupération de chaleur sont installés à l'usine, pour un raccordement extrêmement simple.
La récupération de chaleur pour une consommation d'énergie responsable
Installation d'un compresseur chez Schwarzwald Sprudel
La récupération de chaleur s'inscrit dans un programme de gestion durable de l'énergie. Le principe est de convertir en chaleur la puissance absorbée par le compresseur lors de la compression. Il est possible de récupérer la quasi-totalité de cette chaleur et de l'utiliser pour chauffer l'eau.
« Nous employons cette méthode principalement pour assurer le chauffage des ateliers et, dans une moindre mesure, pour chauffer l'eau », poursuit M. Griesau.
En ce qui concerne l'entretien du système de production d'air comprimé, Schwarzwald-Sprudel s'en remet au contrat de maintenance Premium. En plus de l'entretien et des inspections nécessaires, ce contrat comprend également des réparations gratuites pour tout dommage, et même une révision générale complète.