Nous adaptons nos produits pour qu'ils correspondent parfaitement à vos besoins. Selon les différentes exigences, telles que des seuils de vibrations et de bruit faibles, ou des contraintes d'espace, nous pouvons complètement personnaliser nos produits.
Cela signifie également qu’aucune infrastructure supplémentaire n’est nécessaire en plus de l’investissement lui-même. En outre, les différentes demandes énergétiques nécessitent différentes solutions que nous pouvons fournir.
Les compresseurs pour le soufflage de bouteilles en PET que nous fabriquons sont parmi les plus écoénergétiques du marché. L'absence d'huile signifie qu'il n'y a pas de filtres à air coûteux à remplacer ni de perte d'énergie due à la perte de charge de ces filtres.
En outre, ils ne nécessitent pas de sécheur à haute pression externe, contrairement à nos concurrents. Notre système breveté d'« arbre virtuel » relie tous nos compresseurs pour minimiser les interruptions possibles et augmenter l'efficacité énergétique. Enfin, nous proposons une dérivation en moyenne pression utilisable, ce qui permet d'éviter l'utilisation de compresseurs moyenne pression séparés.
>Autres Options écoénergétiques
Tous vos compresseurs peuvent être installés avec un système SMARTlink qui protège le rendement de votre équipement. SMARTlink relie tous vos compresseurs à votre smartphone et/ou ordinateur. Il permet de surveiller et d'analyser continuellement l'efficacité et d'apporter des améliorations immédiates et précises en cas de besoin.
En cas de problème, SMARTlink vous avertira à l'avance d'un arrêt ou d'un événement similaire, et vous pourrez ainsi éviter tout risque de panne. En outre, la transparence facilite l'évaluation des performances du système en vue d'améliorer son utilisation et de minimiser les coûts de consommation d'énergie.
>En savoir plus sur SMARTlink
Le PET est mondialement reconnu comme un matériau d'emballage sûr et recyclable.
Les bouteilles en PET restent l'option d'emballage la plus économique et la plus écologique par rapport aux canettes en aluminium et aux bouteilles en verre. Si l'on mesure les émissions de gaz à effet de serre et la consommation d'énergie, les conteneurs en PET sont tout simplement les plus performants. Pour vous donner une idée, la fabrication d'une bouteille en PET demande 70 % de CO2 en moins que celle d'une bouteille en verre. De plus, si l'on prend en compte l'ensemble du cycle de vie (y compris le recyclage), la quantité de CO2 utilisée pour les bouteilles en PET est 90 % inférieure à celle utilisée pour les bouteilles en verre, où le poids du verre est dans la logistique.
Les entreprises sont devenues beaucoup plus rigoureuses dans leur processus de sélection – c’est probablement la raison pour laquelle elles choisissent les compresseurs PET Atlas Copco. Vous pouvez également compter sur l’ensemble PET complet qui est à l’avant-garde de l’embouteillage PET haute pression, car il vous permet de réduire votre empreinte environnementale jusqu’à 30 %. Pour les petites installations, vous pouvez également compter sur notre compresseur de bouteilles PET refroidi par air.
En général, les compresseurs sont connectés à une machine qui génère de l’énergie. Lorsque cette machine démarre, elle doit générer environ sept à dix fois l’énergie dont elle a finalement besoin pour souffler des bouteilles en PET. Il s’agit d’un coût énorme, car les entreprises doivent payer ce pic de demande d’électricité. Nous avons développé un moyen d’éviter cet énorme pic de courant généré lors du démarrage des compresseurs.
Au lieu d’utiliser une seule machine, nous en utilisons deux et les connectons avec un « arbre virtuel », cet arbre connecte virtuellement les deux machines en utilisant nos propres algorithmes brevetés. Ainsi, les deux machines ne démarrent pas simultanément, mais avec un intervalle de temps, l’une des machines délivre environ 60 % de l’énergie nécessaire et l’autre délivre le reste. Le résultat est que les courants de démarrage pour les deux machines sont beaucoup plus faibles, ce qui permet d’obtenir une efficacité énergétique beaucoup plus élevée lorsqu’ils sont combinés, ce qui se traduit par un coût total de possession inférieur.
Pourquoi l'entreprise Schwarzwald-Sprudel, située à Wildberg (Allemagne), a fait le choix d'une unité d’appoint à piston ZD avec récupération d'énergie intégrée pour sa chaîne de mise en bouteilles PET
13 avril, 2018
Lorsque le producteur de vin Bodegas j. Carrion S.A. a fait face à un problème de production qui devait être résolu en urgence, Atlas Copco Rental est intervenu avec une solution qui a remis la production sur pied en un rien de temps.
Purge d’air
L’air comprimé sans huile est utilisé pour nettoyer les bouteilles et les emballages avant leur remplissage. Si l’air est contaminé, il peut modifier le goût et l’odeur, en plus d’être dangereux pour la santé.
Prise moyenne pression
Gagnez en efficacité en ne perdant pas l'air moyenne pression généré lors du soufflage des bouteilles en PET et utilisez cette pression pour votre air d'instrumentation dans le reste de l'entreprise.
En savoir plus sur le robinet moyenne pression utilisable.
Soufflage de bouteille PET
L'air comprimé haute pression est utilisé pour souffler la forme des bouteilles dans le moule de soufflage. L'air de classe 0 sans huile veille à ce que la bouteille ne soit pas contaminée par l'huile.
Emballage/étiquetage
L'air comprimé est utilisé pour contrôler les soupapes et les actionneurs des lignes automatisées d'emballage, d'étiquetage et d'autres processus. L'air sans huile empêche les composants automatisés de se bloquer et assure la sécurité du produit fini.
