10 lépés a zöldebb és hatékonyabb gyártás érdekében

Karboncsökkentés a zöld gyártás érdekében – minden, amit tudnia kell
10 lépés a sűrítettlevegő-előállítás zölddé tételéhez

10 lépés a zöldebb és hatékonyabb gyártás érdekében

Karboncsökkentés a zöld gyártás érdekében – minden, amit tudnia kell
10 lépés a sűrítettlevegő-előállítás zölddé tételéhez

10 lépés a zöldebb és hatékonyabb gyártás érdekében

Karboncsökkentés a zöld gyártás érdekében – minden, amit tudnia kell
10 lépés a sűrítettlevegő-előállítás zölddé tételéhez

10 lépés a zöldebb és hatékonyabb gyártás érdekében

Karboncsökkentés a zöld gyártás érdekében – minden, amit tudnia kell
10 lépés a sűrítettlevegő-előállítás zölddé tételéhez

10 lépés a zöldebb és hatékonyabb gyártás érdekében

Karboncsökkentés a zöld gyártás érdekében – minden, amit tudnia kell
10 lépés a sűrítettlevegő-előállítás zölddé tételéhez

10 lépés a zöldebb és hatékonyabb gyártás érdekében

Karboncsökkentés a zöld gyártás érdekében – minden, amit tudnia kell
10 lépés a sűrítettlevegő-előállítás zölddé tételéhez

10 lépés a zöldebb és hatékonyabb gyártás érdekében

Karboncsökkentés a zöld gyártás érdekében – minden, amit tudnia kell
10 lépés a sűrítettlevegő-előállítás zölddé tételéhez

10 lépés a zöldebb és hatékonyabb gyártás érdekében

Karboncsökkentés a zöld gyártás érdekében – minden, amit tudnia kell
10 lépés a sűrítettlevegő-előállítás zölddé tételéhez

10 lépés a zöldebb és hatékonyabb gyártás érdekében

Karboncsökkentés a zöld gyártás érdekében – minden, amit tudnia kell
10 lépés a sűrítettlevegő-előállítás zölddé tételéhez

10 lépés a zöldebb és hatékonyabb gyártás érdekében

Karboncsökkentés a zöld gyártás érdekében – minden, amit tudnia kell
10 lépés a sűrítettlevegő-előállítás zölddé tételéhez

10 lépés a zöldebb és hatékonyabb gyártás érdekében

Karboncsökkentés a zöld gyártás érdekében – minden, amit tudnia kell
10 lépés a sűrítettlevegő-előállítás zölddé tételéhez

Minden, amit a pneumatikus szállítás folyamatáról tudnia kell

Fedezze fel, hogyan teheti még hatékonyabbá a pneumatikus szállítás folyamatát.
3D images of blowers in cement plant
Bezárás

A dugattyús és a csavarkompresszor összehasonlítása: a kompresszortechnológiák különbségeinek feltárása

Választás a csavarkompresszor és a dugattyús kompresszor között: alapvető információk

Nem tudja eldönteni, hogy a dugattyús vagy a csavarkompresszor lenne a legjobb megoldás az Ön számára? Ismerje meg a dugattyús és a csavarkompresszorok közötti különbségeket, és hozzon megalapozott döntést.

what compressor size do I need?

Amikor ipari igényeihez kompresszort kell választania, a választási lehetőségek között gyakran két fő típus található: a csavarkompresszorok és a dugattyús kompresszorok. Mindkét típus különböző előnyökkel és hátrányokkal rendelkezik, így a döntés kritikus a teljesítmény, a hatékonyság és a költséghatékonyság optimalizálása szempontjából. Itt az ideje, hogy elmélyedjünk a részletekben, és segítsünk megalapozott döntést hozni, amely megfelel az Ön működési követelményeinek.

Mi az az ipari kompresszor?

Az ipari kompresszor olyan berendezés, amely a gáz nyomását térfogatának csökkentésével növeli. A kompresszorok nélkülözhetetlenek a különböző iparágakban, mivel az energiát a nyomás alatt lévő levegőben tárolt potenciális energiává alakítják át, ami a szerszámok, gépek és folyamatok meghajtásához szükséges.

A dugattyús és a csavarkompresszorok előnyei és hátrányai:

Dugattyús kompresszorok:

  • Előnyök: költséghatékony kisléptékű alkalmazásokhoz, nagyobb nyomásarányok, egyszerű kialakítás.

  • Hátrányok: a több mozgó alkatrész miatt magasabb a karbantartási igény, kevésbé hatékony a folyamatos használat esetén, zajosabb.

Csavarkompresszorok:

  • Előnyök: folyamatos működésre alkalmas, alacsonyabb zajszint, energiatakarékosabb a nagyméretű alkalmazások esetén.

  • Hátrányok: magasabb kezdeti költségek, kifinomultabb karbantartást igényel.

Az ipari kompresszor kiválasztásakor figyelembe veendő tényezők

Az ipari kompresszor kiválasztásakor számos tényezőt kell figyelembe venni, amelyek az energiahatékonyság, a zajszint, a karbantartás, a redundancia és az ár fő fókuszterületekhez igazodnak. Az Atlas Copco számos olyan terméket kínál, amelyek megfelelnek ezeknek a szempontoknak, így biztosítva, hogy megtalálja az Ön egyedi igényeinek megfelelő kompresszort.

Energiahatékonyság

Az energiahatékonyság kritikus fontosságú, mivel a kompresszorok az ipari villamosenergia-felhasználás jelentős részét teszik ki. Az Atlas Copco 5-37 VSDs egysége a piacon kapható legenergiatakarékosabb kompresszor, amely a beépített változó fordulatszámú meghajtásnak (VSD) köszönhetően átlagosan 60%-kal csökkenti az energiafogyasztást a hagyományos, állandó fordulatszámú modellekhez képest. Ez a technológia a motor fordulatszámát a levegőigényhez igazítja, minimalizálva az energiafelhasználást és csökkentve az üzemeltetési költségeket.

Azok számára, akik még nem állnak készen a VSD technológia beszerzésére, az Atlas Copco a GA 11-30 FLX kettős fordulatszámú kompresszorokat kínálja, amelyek akár 20%-os megtakarítást is jelenthetnek a hagyományos, állandó fordulatszámú kompresszorokhoz képest. A GA FLX sorozat kétszámjegyű energiamegtakarítást biztosít, amire a hagyományos állandó fordulatszámú kompresszorok nem képesek. 

Zajszint

A zajszint a munkahelyi kényelem, valamint az egészségügyi és biztonsági előírások betartása szempontjából nagyon fontos. Az Atlas Copco kompresszorokat úgy tervezték, hogy rendkívül csendesek legyenek, és egyes modellek, például a VSD+ kompresszorok mindössze akár 62 decibeles zajszint mellett képesek üzemelni. Ezek a kompresszorok a zajcsökkentő burkolatuknak és az innovatív hűtőventilátor-kialakításnak köszönhetően alkalmasak a munkahelyek közelében történő elhelyezésre anélkül, hogy zavart okoznának.

Karbantartás

A rendszeres szervizelés és karbantartás létfontosságú a kompresszor hosszú élettartama és hatékonysága szempontjából. Az Atlas Copco országos hálózatot biztosít képzett szerviztechnikusok és eredeti alkatrészek segítségével, hogy berendezése a lehető legnagyobb hatékonysággal működjön. Az OEM alkatrészekkel történő rendszeres szervizelés megelőzi az állásidőt és fenntartja az energiahatékonyságot.

Ár

Míg a kezdeti költség fontos szempont, az energia-, karbantartási és esetleges állásidő költségeit is magában foglaló teljes élettartam-költséget is ki kell értékelni.

Az Atlas Copco kompresszorokat a legalacsonyabb teljes élettartam-költséget szem előtt tartva terveztük, és különböző finanszírozási lehetőségeket kínálunk az eltérő költségvetési igények kielégítésére.

A csavarkompresszorok népszerű választásnak számítanak a folyamatos működés és a nagy mennyiségű levegő iránti igény esetén. Ezek a modellek energiahatékonyságukról, megbízhatóságukról és a dugattyús kompresszorokhoz képest alacsonyabb karbantartási igényeikről ismertek.

Folyamatos működéshez és nagyobb levegőmennyiséghez az Atlas Copco csavarkompresszorai a megfelelőbbek. A GA sorozatú olajbefecskendezéses csavarkompresszorok megbízhatósága és energiahatékonysága miatt ajánlottak. Ezek a kompresszorok akár 46 °C-os hőmérsékleten is képesek működni, és hosszú távon megőrzik hatékonyságukat.

Íme néhány konkrét szempont, amelyet figyelembe kell vennie a csavarkompresszor kiválasztásakor:

Energiahatékonyság

A csavarkompresszorok általában energiatakarékosabbak, mint a dugattyús kompresszorok, különösen ha változó fordulatszámú meghajtással (VSD) vannak felszerelve. A VSDs egységek a motor fordulatszámát a levegőigényhez igazítják, csökkentve ezzel az energiapazarlást

Az izokorikus hatásfok a kompresszor hatékonyságát méri, a magasabb százalékos értékek jobb teljesítményt jeleznek. A csavarkompresszorok legmagasabb izokorikus hatásfoka körülbelül 92%, ami jelentős energiamegtakarítást eredményez

Ár és teljes élettartam-költség (TCO)

Bár a csavarkompresszor kezdeti költsége magasabb lehet, mint a dugattyús kompresszoré, a TCO gyakran alacsonyabb a megnövekedett hatékonyság és az alacsonyabb karbantartási költségek miatt. A TCO magában foglalja a beszerzési árat, az energiafogyasztást, a karbantartást és az esetleges állásidő költségeit

Megbízhatóság és tartósság

A csavarkompresszorok megbízhatóságukról és tartósságukról ismertek. Kevesebb mozgó alkatrészt tartalmaznak, ami kisebb mértékű kopást és hosszabb időre levetítve egyenletesebb teljesítményt jelent.

Ez a megbízhatóság kulcsfontosságú az igényes ipari környezetben, ahol a leállások költségesek lehetnek.

Zajszint

A zajszint fontos szempont a munkahelyen. A csavarkompresszorok általában halkabban működnek, mint a dugattyús kompresszorok, így a munkaterületekhez közelebb is elhelyezhetők anélkül, hogy jelentős zajterhelést okoznának.

Karbantartás

A csavarkompresszorok karbantartása a kevesebb mozgó alkatrészből álló kialakításuk miatt egyszerűbb. Ez alacsonyabb karbantartási költségeket és ritkább szervizelési igényeket eredményez. Fontos azonban figyelembe venni, hogy a kiválasztott márka és modell esetében rendelkezésre állnak-e szerviztechnikusok és pótalkatrészek.

A csavarkompresszorok népszerű választásnak számítanak a folyamatos működés és a nagy mennyiségű levegő iránti igény esetén. Ezek a modellek energiahatékonyságukról, megbízhatóságukról és a dugattyús kompresszorokhoz képest alacsonyabb karbantartási igényeikről ismertek.

Folyamatos működéshez és nagyobb levegőmennyiséghez az Atlas Copco csavarkompresszorai a megfelelőbbek. A GA és a GA FLX sorozatú olajbefecskendezéses csavarkompresszorok megbízhatósága és energiahatékonysága miatt ajánlottak. Ezek a kompresszorok akár 46 °C-os hőmérsékleten is képesek működni, és hosszú távon megőrzik hatékonyságukat.

Íme néhány konkrét szempont, amelyet figyelembe kell vennie a csavarkompresszor kiválasztásakor:

Energiahatékonyság

A csavarkompresszorok általában energiatakarékosabbak, mint a dugattyús kompresszorok, különösen ha változó fordulatszámú meghajtással (VSD) vannak felszerelve. A VSD kompresszorok, mint például a harmadik generációs VSD kompresszoraink, a GA VSDs egységek, a motor fordulatszámát a levegőigényhez igazítják, csökkentve ezzel az energiapazarlást. Ha azonban a kezdeti beruházási költségek túl magasak az intelligens VSD kompresszorok beszerezéséhez, a GA FLX sorozatú kétsebességes kompresszorok ideális energiahatékony alternatívát jelentenek.  

Az izokorikus hatásfok a kompresszor hatékonyságát méri, a magasabb százalékos értékek jobb teljesítményt jeleznek. A csavarkompresszorok legmagasabb izokorikus hatásfoka körülbelül 92%, ami jelentős energiamegtakarítást eredményez

Ár és teljes élettartam-költség (TCO)

Bár a csavarkompresszor kezdeti költsége magasabb lehet, mint a dugattyús kompresszoré, a TCO gyakran alacsonyabb a megnövekedett hatékonyság és az alacsonyabb karbantartási költségek miatt. A TCO magában foglalja a beszerzési árat, az energiafogyasztást, a karbantartást és az esetleges állásidő költségeit

Megbízhatóság és tartósság

A csavarkompresszorok megbízhatóságukról és tartósságukról ismertek. Kevesebb mozgó alkatrészt tartalmaznak, ami kisebb mértékű kopást és hosszabb időre levetítve egyenletesebb teljesítményt jelent.

Ez a megbízhatóság kulcsfontosságú az igényes ipari környezetben, ahol a leállások költségesek lehetnek.

Zajszint

A zajszint fontos szempont a munkahelyen. A csavarkompresszorok általában halkabban működnek, mint a dugattyús kompresszorok, így a munkaterületekhez közelebb is elhelyezhetők anélkül, hogy jelentős zajterhelést okoznának.

Karbantartás

A csavarkompresszorok karbantartása a kevesebb mozgó alkatrészből álló kialakításuk miatt egyszerűbb. Ez alacsonyabb karbantartási költségeket és ritkább szervizelési igényeket eredményez. Fontos azonban figyelembe venni, hogy a kiválasztott márka és modell esetében rendelkezésre állnak-e szerviztechnikusok és pótalkatrészek.

A dugattyús és a csavarkompresszorok összehasonlításakor fontos megismerni a működésbeli különbségeket, és azt, hogy ezek hogyan kapcsolódnak az egyes feladatokra való alkalmasságukhoz. A dugattyús kompresszorokat jellemzően olyan alkalmazásokhoz használják, amelyek rövid, intenzív levegőáramlást igényelnek. Ezzel szemben a csavarkompresszorokat olyan alkalmazásokhoz tervezték, amelyek hosszabb ideig tartó, egyenletes levegőáramlást igényelnek.

Működésbeli különbségek

A dugattyús kompresszorok úgy működnek, hogy a levegőt egy hengerbe szívják, és egy dugattyúval összesűrítik. Általában a legjobb megoldásnak számítanak a kisebb mennyiségű levegőigényhez. Körülbelül 60-70%-os munkaciklussal képesek üzemelni, ami azt jelenti, hogy a túlmelegedés elkerülése érdekében rendszeresen le kell állítani őket.

A csavarkompresszorok viszont két egymásba illeszkedő forgórésszel sűrítik a levegőt, és folyadékhűtésük lehetővé teszi a 100%-os kihasználtságot és a folyamatos működést a túlmelegedés veszélye nélkül.

Energiahatékonyság

A csavarkompresszorok jellemzően energiahatékonyabbak, mint a dugattyús kompresszorok, mivel egységnyi bemenő energiára vetítve több levegőt szállítanak. Például a dugattyús kompresszorok általában 3-4 köbláb/perc (cfm) teljesítményt adnak le lóerőnként (LE), míg a csavarkompresszorok esetében ez az érték 4-5 cfm/LE. Ez a hatékonyság különösen ott előnyös, ahol a villamosenergia-költségek magasak.

Levegőminőség

A sűrített levegő minősége egy másik szempont. A dugattyús kompresszorok magasabb belső hőmérsékleten működnek, ami a sűrített levegőben több nedvességet eredményez. Ez további szárító- és tisztítóelemeket tesz szükségessé. A csavarkompresszorok alacsonyabb hőmérsékleten működnek, és gyakran rendelkeznek beépített utóhűtőkkel, amelyek csökkentik a levegő hőmérsékletét, ami jobb levegőminőséget eredményez.

Karbantartás és tartósság

A csavarkompresszoroknak kevesebb mozgó alkatrésze van, mint a dugattyús kompresszoroknak, ami kevesebb kopást és kisebb karbantartási igényt jelent. Bár a dugattyús kompresszorok egyszerűbb kialakításúak és könnyebben karbantarthatók, a több mozgó alkatrész miatt jellemzően gyakrabban kell őket szervizelni.

Zaj és helyigény

A csavarkompresszorok csendesebben működnek és kisebb helyigényűek a dugattyús kompresszorokhoz képest, így alkalmasak a munkaterületekhez történő közelebbi elhelyezésére.

Tulajdonlási költség

A csavarkompresszor kezdeti költsége magasabb lehet, de a megnövekedett hatékonyság és az idővel alacsonyabb karbantartási költségek miatt a teljes tulajdonlási költség alacsonyabb. Ez magában foglalja a beszerzési árat, az energiafogyasztást, a karbantartási és a leállási költségeket.

Működési költségek és energiahatékonyság

A csavarkompresszorok általában alacsonyabb üzemeltetési költségekkel rendelkeznek, és hosszú távon energiatakarékosabbak, különösen a folyamatos használat esetén. A dugattyús kompresszorok azonban kisebb vagy ritkább alkalmazások esetén megtakarítást jelenthetnek.

Az Atlas Copco VSD technológiával felszerelt GA sorozatát az energiahatékonysága miatt ajánljuk. Különösen a GA 5-37 VSDˢ modell képes jelentős energiamegtakarítást elérni, és olyan kialakítással rendelkezik, amely minimalizálja az energiafogyasztást.

A kompresszor munkaciklusa döntő fontosságú tényező, amelyet figyelembe kell venni, amikor kiválasztja az Ön igényeinek megfelelő kompresszort. Ez arra vonatkozik, hogy a kompresszor mennyi ideig képes folyamatosan működni anélkül, hogy pihenőidőre lenne szüksége a lehűléshez. Ez a fogalom különösen fontos a különböző típusú kompresszorok, például a csavar- vagy a dugattyús kompresszorok összehasonlításakor, mivel közvetlenül befolyásolja a különböző alkalmazásokkal való kompatibilitásukat.

Meghatározás és fontosság

Az üzemi ciklus kiszámítása úgy történik, hogy a kompresszor futási idejét elosztjuk a teljes ciklusidővel (futási idő plusz pihenőidő), százalékban kifejezve. Például ha egy kompresszor egy 10 perces ciklusban 6 percig üzemel és 4 percig pihen, akkor az üzemi ciklusa 60%. Az üzemi ciklus megismerése alapvető fontosságú a kompresszor túlterhelésének elkerülése érdekében, ami túlmelegedéshez és esetleges meghibásodáshoz vezethet.

Csavarkompresszorok

A csavarkompresszorok arról ismertek, hogy képesek 100%-os munkaciklussal működni, így ideálisak a folyamatos légáramlást igénylő alkalmazásokhoz. Ezeket a kompresszorokat úgy tervezték, hogy hűtési mechanizmusaiknak – például az olajbefecskendezésnek – köszönhetően túlmelegedés nélkül, megállás nélkül működjenek. Ez a képesség különösen előnyös olyan ipari környezetben, ahol a sűrített levegőre hosszabb ideig van szükség, például gyártási folyamatok, élelmiszer-feldolgozás vagy a gyógyszeripar esetében

Dugattyús kompresszorok

A dugattyús kompresszorok viszont jobban megfelelnek az alacsonyabb munkaciklusú alkalmazásokhoz. Ezek jellemzően 25% és 75% közötti munkaciklussal rendelkeznek, ami azt jelenti, hogy a ciklusok között pihenőidőre van szükségük a lehűléshez

Ezek a kompresszorok ideálisak az olyan feladatokhoz, amelyekhez inkább rövid, intenzív levegőáramra van szükség, mint folyamatos működésre. Ilyen alkalmazások lehetnek a barkácsprojektek, kis műhelyek, vagy bármely olyan eset, ahol a levegőigény időszakos.

A megfelelő kompresszor kiválasztása

A kompresszor kiválasztásakor alapvető fontosságú, hogy figyelembe vegye a munkaciklust a konkrét levegőigényhez viszonyítva. Folyamatos vagy nagy volumenű levegőigény esetén a 100%-os munkaciklusú csavarkompresszor megfelelőbb. Időszakos használathoz vagy kisebb levegőmennyiség-igényhez megfelelő lehet egy alacsonyabb munkaciklusú dugattyús kompresszor is.

A csavarkompresszorok és a dugattyús kompresszorok összehasonlításakor a legfontosabb különbség az egyes típusok mozgó alkatrészeinek számában rejlik. Ez a különbség jelentősen befolyásolja a karbantartási követelményeket, az élettartamot és az általános megbízhatóságot.

Csavarkompresszorok: kevesebb mozgó alkatrész

A csavarkompresszorokra jellemző, hogy két egymásba kapcsolódó forgórész sűríti össze a levegőt, miközben az a kompresszoron keresztül halad. Ezeknek a kompresszoroknak a dugattyús kompresszorokhoz képest kevesebb mozgó alkatrésze van, ami számos előnnyel jár:

  • Kisebb kopás: mivel kevesebb alkatrész mozog, kevesebb lehetőség van az alkatrészek elhasználódására. Ez hosszabb élettartamot és idővel potenciálisan alacsonyabb karbantartási költségeket eredményez

  • Fokozott megbízhatóság: a csavarelem kialakításának egyszerűsége hozzájárul a megbízhatósághoz. A kevesebb mozgó alkatrész azt jelenti, hogy kevesebb olyan alkatrész van, amely meghibásodhat, így ezek a kompresszorok megbízható választásnak bizonyulnak a folyamatos működéshez

  • Egyszerűsített karbantartás: bár a karbantartás továbbra is szükséges, a csavarkompresszorok karbantartásának gyakorisága és összetettsége általában kisebb, mint a dugattyús kompresszoroké. Ez alacsonyabb hosszú távú karbantartási költségeket eredményezhet.

Dugattyús kompresszorok: több mozgó alkatrész

A dugattyús kompresszorok dugattyúval működnek, amely a hengerben lévő levegőt préseli össze. Ez a konstrukció természeténél fogva több mozgó alkatrészt tartalmaz, beleértve a dugattyúkat, a hajtókarokat és a szelepeket, ami többféleképpen befolyásolja a működésüket:

  • Fokozott kopás: a nagyobb számú mozgó alkatrész nagyobb kopáshoz és elhasználódáshoz vezet. Ez lerövidíti a kompresszor élettartamát, illetve gyakoribb karbantartást és alkatrészcserét tesz szükségessé.

  • Magasabb karbantartási követelmények: kialakításuk miatt gyakran gyakoribb karbantartást igényelnek a számos mozgó alkatrész elhasználódása miatt. Bár kialakításuk miatt általában egyszerűbb a karbantartásuk, az általános karbantartási igényük magasabb lehet.

  • A nagyobb megbízhatóság lehetősége időszakos használat esetén: ezek a kompresszorok a kihívások ellenére nagyon megbízhatóak lehetnek olyan alkalmazásokban, amelyek nem igényelnek folyamatos működést. Kialakításuk jól alkalmazható olyan környezetekben, ahol a kompresszor két használat között pihenhet és lehűlhet.

A csavarkompresszoroknak és a dugattyús kompresszoroknak az energiafogyasztásra gyakorolt hatásainak értékelésénél fontos figyelembe venni az egyes típusok hatékonyságát, különösen a folyamatos használat során.

Csavarkompresszorok: nagyobb energiahatékonyság

A csavarkompresszorok általában energiatakarékosabbak, mint a dugattyús kompresszorok, különösen folyamatos üzemben történő használat esetén. Ez a hatékonyság több tényezőnek köszönhető:

  • Változó fordulatszámú meghajtás (VSD): a VSD technológiával ellátott csavarkompresszorok a motor fordulatszámát a levegőigénynek megfelelően képesek szabályozni, ami jelentősen csökkenti az energiapazarlást.

  • Folyamatos működés: a 100%-os munkaciklusra tervezett csavarkompresszorok folyamatosan, pihenőidő nélkül képesek működni, így a hatékonyságuk az egész működésük alatt megmarad.

  • Alacsonyabb belső hőmérséklet: a csavarkompresszorok alacsonyabb hőmérsékleten működnek, ami csökkentheti a hűtéshez és a légkezelési folyamatokhoz szükséges energiát.

Dugattyús kompresszorok: folyamatos használat esetén kevésbé hatékonyak

A dugattyús kompresszorok, bár időszakos használatra alkalmasak, kevésbé energiahatékonyak, ha folyamatosan kell működniük. Ez a következők miatt van így:

  • Időszakos működési ciklus: rövidebb üzemidőre és pihenőidőre tervezve, ami folyamatos használat során hatástalansághoz vezethet.

  • Magasabb üzemi hőmérséklet: a magasabb belső hőmérséklet a hűtéshez és a levegőkezeléshez szükséges energiafogyasztás növekedéséhez vezethet.

Energiafogyasztás-csökkentési technikák

Az energiafogyasztás csökkentése érdekében ajánlott:

  • Szivárgások elkerülése: kerülje el a sűrítettlevegő-rendszer szivárgásait, és a lehető legnagyobb mértékben csökkentse az üzemi nyomást. Minden egyes barral, amellyel csökkenti a rendszer nyomását, az energiafogyasztás körülbelül 7%-kal csökken.
  • Előhűtéses levegőbeszívás: a szívóhőmérséklet csökkentése csökkentheti az energiafogyasztást, minden: 1 °C-os hőmérséklet-csökkenés esetén 0,65%-os csökkenés érhető el.

  • Rendszeres karbantartás: a szűrők cseréje és a kompresszor ajánlott ütemterv szerinti karbantartása segíthet az energiahatékonyság fenntartásában.

  • Szűrés optimalizálása: a csavarkompresszorok hatékony szűrőelemei hozzájárulnak a rendszer teljes hatékonyságához és az energiamegtakarításhoz.

Az Atlas Copco energiahatékony megoldásai

Az Atlas Copco GA 5-37 VSDˢ csavarkompresszora az energiahatékonyság vezető példájaként tűnik ki a piacon. Ez a modell akár 60%-os energiamegtakarítást is képes elérni az állandó fordulatszámú modellekhez képest. A hatékonyság kulcsa a változó fordulatszámú meghajtású (VSD) technológiában rejlik, amely lehetővé teszi, hogy a kompresszor automatikusan a levegőigényhez igazítsa a motor fordulatszámát, jelentősen csökkentve ezzel az energiapazarlást.

Az Atlas Copco GA FLX a leghatékonyabb VSD technológia nélküli kompresszor, mivel a hagyományos, állandó fordulatszámú modellekhez képest akár 20%-kal több energiát is képes megtakarítani. 

Az energiahatékonysághoz hozzájáruló jellemzők

  • Változó fordulatszámú meghajtás (VSD): a VSD technológia az Atlas Copco csavarkompresszorainak egyik jellemzője, amely lehetővé teszi, hogy az energiafelhasználás szorosan illeszkedjen a levegőigényhez, ami jelentős energiamegtakarítást eredményez.

  • Alacsony olajáthordás: az Atlas Copco olajjal kenhető gépei alacsony olajáthordási aránnyal büszkélkedhetnek (mindössze 3 ppm), ami biztosítja, hogy kevesebb energiát pazarolnak el az olajleválasztási folyamatokra.

  • Kompakt kialakítás: a kompresszorok kis helyigénye, különösen a beépített hűtőközeg-szárítóval ellátott "full-feature" változatokban, csökkenti a beépítési helyet és ezáltal a működéshez szükséges energiát.

  • Fejlett motor- és hajtásrendszerek: az Atlas Copco egyes kompresszoraiban alkalmazott belső állandó mágneses motorhajtás és inverterrendszerek akár 50%-os energiamegtakarítást is eredményezhetnek a hagyományos, állandó fordulatszámú konstrukciókhoz képest.

A kompresszorok kiválasztásakor a zajszint és a levegőminőség jelentős szempont, különösen a beltéri környezetek esetében. Az Atlas Copco csavarkompresszorai úgy vannak kialakítva, hogy hatékonyan kezeljék ezeket a problémákat.

Zajszintek

Az Atlas Copco csavarkompresszorait úgy tervezték, hogy csendesen működjenek, így alkalmasak beltéri használatra, ahol a zajkibocsátás aggodalomra ad okot. Az Atlas Copco VSD+ kompresszorai például akár 62 decibeles zajszinttel is képesek működni, ami halkabb, mint egy átlagos beszélgetés.

Ezt az alacsony zajszintet több tervezési jellemzővel érik el:

  • Innovatív VSD+ technológia: a VSD+ kompresszorok teljes vagy részleges burkolattal vannak ellátva, amely elnyeli a hangot, így a zajszint 60 dB alá csökken, és a gyártósorok mellett is elhelyezhető anélkül, hogy a kezelőket zavarná.

  • Csökkentett mechanikai zaj: a motor és a csavarelem közötti tengelykapcsoló vagy fogaskerék hiánya ezekben a kompresszorokban hozzájárul a csendes működéshez.

Levegőminőség

Az Atlas Copco kompresszorok nemcsak csendesek, de kiváló levegőminőséget is biztosítanak, ami számos alkalmazásnál kulcsfontosságú. A GA olajbefecskendezéses csavarkompresszorok többféle változatot kínálnak a különböző levegőminőségi előírásoknak való megfelelés érdekében, beleértve az állandó fordulatszámú, a kettős fordulatszámú és a változó fordulatszámú meghajtású változatokat is

A levegőminőséghez hozzájáruló legfontosabb jellemzők a következők:

  • Olajbefecskendezés: az olajbefecskendezéses csavarkompresszorok több funkcióhoz is olajat igényelnek, többek között a hűtéshez, a kenéshez és a zajszűréshez, ami hozzájárul a levegő általános minőségéhez

  • Fejlett levegőkezelés: az Atlas Copco fejlett levegőkezelési technológiákat kínál. Ilyenek például a hűtveszárítás, az alacsony harmatponti igényekhez, vagy az adszorpciós szárítás, a még alacsonyabb harmatpontokhoz, biztosítva, hogy a levegő megfeleljen a meghatározott tisztasági osztályoknak.

Előnyök beltéri környezetekben

Az alacsony zajszint és a magas levegőminőség kombinációja az Atlas Copco csavarkompresszorait különösen előnyössé teszi a beltéri környezetben. Közelebb helyezhetők a munkaterületekhez anélkül, hogy zavart okoznának vagy veszélyeztetnék a levegő tisztaságát, ami elengedhetetlen az orvosi létesítményekben, laboratóriumokban és az élelmiszer-feldolgozó iparban történő alkalmazásoknál.

Specifikus zajszintek

Az Atlas Copco részletes tájékoztatást nyújt kompresszorainak zajszintjéről, így az ügyfelek megalapozott döntéseket hozhatnak egyedi igényeik alapján. A G/GX termékcsalád például a dugattyús kompresszoroknál csendesebb alternatívát kínál, akár 13%-kal alacsonyabb zajszint mellett.