10 lépés a zöldebb és hatékonyabb gyártás érdekében

Karboncsökkentés a zöld gyártás érdekében – minden, amit tudnia kell
10 lépés a sűrítettlevegő-előállítás zölddé tételéhez

Minden, amit a pneumatikus szállítás folyamatáról tudnia kell

Fedezze fel, hogyan teheti még hatékonyabbá a pneumatikus szállítás folyamatát.
3D images of blowers in cement plant
Bezárás

Zöld gyártás

Energiamegtakarítási módszerek a kompresszorokkal kapcsolatban

Mennyit takaríthatok meg?

Az energiatakarékos kompresszorok csökkentik a költségeket. A jóval kevesebb energia felhasználása révén csökkentik a sűrített levegő előállítási költségét. Mivel a kompresszor teljes birtoklási költségének nagy része az energiaköltségekből származik, ezek a költségcsökkentések nagy hatással lehetnek az energiaszámlájára. De van rá mód, hogy kiszámoljuk, pontosan mennyit spórolhat egy vállalat azzal, hogy zöld technológiára vált? 

Ez egy rendkívül fontos kérdés a kisebb vállalatok számára, amelyeket elbizonytalaníthat egy energiahatékony kompresszor magasabb vételára. Számukra úgy tűnhet, hogy „biztonságosabb” továbbra is a régi kompresszorukat használni, még akkor is, ha használata magas energiaköltségekkel jár. 

Valójában azonban semmi értelme kitartani a régi technológia mellett egy olyan korban, amikor a zöld technológiára váltó vállalatok jelentős piaci előnyökre tesznek szert. Sőt, a környezetbarát technológiára való átállás lehetőségének kihagyása sokkal több kockázatot rejt magában, mivel bizonytalanságot visz a gyártási folyamatokba.
 

A zöld technológiás kompresszorok stabil működést biztosítanak. Nem csupán csökkentik egy vállalat sűrítettlevegő-előállítási költségeit – ezáltal nagyobb védelmet nyújtva a széles tartományban ingadozó energiaárakkal szemben –, de nagyobb fokú megbízhatóságot és hosszabb szervizidőközöket is biztosítanak, valamint biztosítják az aktuális és a jövőbeli kibocsátási szabványoknak való megfelelést is.    

Segítség kérése a megtakarítások pontos mértékének megállapításával kapcsolatban

A legtöbb esetben egy zöld technológiás kompresszorra való átállás jelentős mértékű közvetlen és közvetett megtakarításokkal és előnyökkel jár – különösen az energiaköltségek csökkentéséből adódó alacsonyabb sűrítettlevegő-előállítási költségek miatt. 

A konkrét szám olyan tényezőktől függ, mint a vállalat sűrítettlevegő-igénye vagy a választott kompresszor típusa. 
Például; változtatható fordulatszámú hajtással rendelkező kompresszor a fix fordulatszámú kompresszorokhoz képest. Ezen információk alapján szakembereink segíthetnek kiszámolni, hogy mennyit tud megspórolni a vállalat egy zöld technológiás kompresszor vásárlásával.  

Hogyan érhető el a kompresszornál energiamegtakarítás?

Üzemi sűrített levegő megtakarítás

Smartlink efficiency and uptime

A zöld technológiára való átállás nem merül ki csupán egy új kompresszor vásárlásában. A meglévő sűrített levegős hálózat optimalizálása jellemzően több lehetőséget is kínál a vállalkozásoknak energiafogyasztásuk és a sűrítettlevegő-költségeik csökkentésére. A sűrített levegős rendszer odafigyelést és gondoskodást igényel. Ha elhanyagoljuk, az mindenképpen hatékonysági problémákhoz vezet, amik meglehetősen költségesek lehetnek.

 

  1. Ezért van szükség a sűrített levegős rendszer alapos felügyeletére és szabályozására. Egyszerű példaként vegyük az üzemi levegőnyomást. A nagyobb nyomás nagyobb energiafelhasználást jelent, ami egyúttal növeli az előállítási költségeket is. Átlagosan 1 bar extra nyomás 8%-kal növeli az energiaigényt. Ez a költségek gyors ütemű növekedéséhez vezet.

    Sok vállalat elköveti azt a hibát, hogy egyszerűen megnöveli az üzemi levegőnyomást, ha nyomásesés tapasztalható a levegőrendszerében. Bár ez egyszerű megoldásnak tűnhet, egyúttal költséges is, és gyorsan megnöveli a sűrített levegővel kapcsolatos költségeket. Például egy két milliméteres szivárgás 8 bar nyomás esetén évente több ezer dollár többletköltséget jelenthet a vállalat számára.

  2. Ezért kulcsfontosságú, hogy kivizsgáljuk a nyomásesés okát, ami lehet például szivárgás, alulméretezett csőrendszer, elavult berendezés vagy egy eltömődött szűrő.  Ez azt jelenti, hogy a kezelőknek mindig tisztában kell lenniük azzal, hogy mekkora nyomásra van valójában szükségük, és hol szökhet a nyomás a rendszerükből. Ökölszabályként elmondható, hogy a sűrített levegős hálózatot úgy kell megtervezni, hogy a kompresszor és a legtávolabbi levegőfogyasztó berendezés között a nyomásveszteség nem lehet nagyobb 0,1 barnál. Az ettől való eltérés a vállalat elektromosáram-költségeinek gyors növekedéséhez vezethet.

    A sűrített levegős rendszerek felügyeletére kiváló megoldást kínál egy csúcstechnológiás fő vezérlőrendszer, mely felügyeli a rendszer hatékonyságát, rendelkezésre állását és megbízhatóságát. Nemcsak a problémák felismerésére képes, de automatikusan csökkenti az üzemi nyomást – és ezáltal a költségeket –, ha a levegőigény alacsony, például éjszaka vagy hétvégén. 

  3. A költségek csökkentésének másik hatékony módja egy energia-visszanyerő rendszer hozzáadása a sűrített levegős hálózathoz. A kompresszor által felhasznált energia több mint 90%-a visszanyerhető hő formájában, amely máshol hasznosítható. Egy ilyen rendszer megvásárlásával járó befektetés gyakran kevesebb mint három éven belül megtérül.

    A legfontosabb dolog, amit észben kell tartanunk, hogy szinte minden sűrített levegős hálózat továbbfejleszthető, különösen azok, melyek még nem tartalmaznak csúcstechnológiás berendezéseket és vezérlőket. A még nagyobb mértékű megtakarítások érdekében kérjen tanácsot az Atlas Copco egyik szakértőjétől azzal kapcsolatban, hogy milyen előnyökre tehet szert a vállalata azáltal, hogy zöld technológiára vált.

Tekintse meg az energiamegtakarítás által jelentett környezetvédelmi hatásokat

1. lépés: Válassza ki a kívánt pénznemet és mértékegységet

2. lépés: Adja meg az éves üzemórák számát, a rendszer teljesítményét és az elektromos áram óránkénti költségeit

3. lépés: Válassza ki az energiamegtakarítás százalékos mértékét 

A nyomássáv 1 barral történő csökkentése: 7%
Állandó fordulatszámú egységről VSD-re váltás: 35%
Állandó fordulatszámú egységről VSD+-ra váltás: 50%
Energia-visszanyerő rendszer telepítése: 94%

4. lépés: Válassza ki, hogy hány évre vonatkozóan szeretné megjeleníteni a megtakarításokat

Tekintse meg az elektromos árammal kapcsolatos költségek és a CO2-kibocsátás csökkenésének becsült mértékét. A jobb érthetőség érdekében a CO2-kibocsátás mértékét olyan gyakori CO2-kibocsátási példákhoz hasonlítottuk, mint a feltöltött okostelefonok és a háztartások éves elektromosáram-használata.