10 lépés a zöldebb és hatékonyabb gyártás érdekében

Karboncsökkentés a zöld gyártás érdekében – minden, amit tudnia kell
10 lépés a sűrítettlevegő-előállítás zölddé tételéhez

Minden, amit a pneumatikus szállítás folyamatáról tudnia kell

Fedezze fel, hogyan teheti még hatékonyabbá a pneumatikus szállítás folyamatát.
3D images of blowers in cement plant
Bezárás

Hogyan biztosítható tiszta sűrített levegő a szállítási folyamatokhoz?

Ahhoz, hogy képet kapjunk arról, hogy mit jelent a tiszta sűrített levegő, fontos először a szennyeződéseket megvizsgálni. A környezeti levegő mindig tartalmaz szennyeződéseket, például nedvességet vagy porszemcséket. Ha nem a megfelelő sűrített levegős berendezést használja, más szennyeződések, például olaj is bekerülhet a rendszerbe. Mivel a sűrített levegő közvetlenül érintkezik a szállított anyaggal, ezek az anyagok veszélyt jelenthetnek a pneumatikus anyagszállító rendszerre és a végtermékekre egyaránt. A cég hírnevének, a folyamatok folytonosságának és a termék minőségének védelme érdekében a szennyeződéseket távol kell tartania a sűrített levegős rendszertől.

A rendszer megóvásának első lépéseként meg kell ismerni ezeket a szennyeződéseket, illetve a semlegesítésük módját.

Szennyeződések, amelyek veszélyeztethetik a sűrített levegőt

A minket körülvevő levegő három fő típusú szennyeződést tartalmaz: port, olajat és nedvességet. Attól függően, hogy hol tartózkodunk, koncentrációjuk meglehetősen magas lehet – és ez a koncentráció tovább fog növekedni, ha a levegőt összesűrítik, például pneumatikus anyagszállító rendszerhez való felhasználás céljából.

contaminants, pneumatic conveying
  • Por: Ipari környezetben egy köbméter levegő több mint 140 millió apró porrészecskét tartalmazhat. Legtöbbjük túl kicsi (két mikronnál kisebb) ahhoz, hogy egy normál bemeneti szűrővel eltávolítható legyen. Ha a levegőt nem kezelik, ezek a részecskék károsíthatják a berendezést.
  • Olaj: Az olaj kétféleképpen juthat be a sűrített levegőbe. Az egyik, a nedvességhez hasonlóan, a beszívott levegőn keresztül, szénhidrogének formájában (például a fosszilis tüzelőanyagok elégetése során keletkező anyagok).
    A sűrített levegőben előforduló olaj másik forrását maga a kompresszor kenőrendszere jelenti. Ezért kell minden esetben olajmentes berendezést használni az élelmiszerek, gyógyszerek vagy egyéb olyan termékek szállításakor, amelyeket óvni kell az olajszennyeződéstől.
  • Nedvesség: A levegő minden esetben tartalmaz nedvességet, például vízgőz vagy kondenzátum formájában. Térfogatát tekintve a vízgőz a legjelentősebb szennyezőanyag, amely a bemeneten keresztül jut be a sűrített levegős rendszerbe. Ha hagyja, hogy a nedvesség a sűrített levegőben maradjon, az csökkentheti a berendezés élettartamát a korrózió miatt, továbbá megnövelheti a szükséges karbantartást.

A pneumatikus anyagszállító rendszerben a nedvesség még nagyobb veszélyt jelent a szállított termékekre, mert a baktériumok elszaporodásához vezethet. A nedvesség a kiváltó oka a termékek gyors romlásának, mivel a korrózió (a levegő nedvességtartalmának következménye) károsíthatja a szállított anyagot. Bár ez egyes ömlesztett anyagok esetében kisebb bajt jelent, más termékek, például élelmiszerek esetén, óriási problémát jelent.

Miért jelent komoly veszélyt a nedvesség a pneumatikus anyagszállító rendszerekre nézve?

A nedvesség által jelentetett kockázatokat gyakran figyelmen kívül hagyják. Ha azonban megnézzük a pneumatikus szállítással leggyakrabban szállított termékek listáját, könnyen megérthetjük, miért jelenthet komoly problémát a nedvesség. A szállított anyagok között az élelmiszer, például liszt, cukor és gabonafélék – és mindannyian tudjuk, mi történik a liszttel és a cukorral, ha nedvesség éri. Könnyen csomósodnak, és minőségük romlik. De ez még nem is a legrosszabb eset, ugyanis a kezeletlen levegőben lévő baktériumok megfertőzhetik ezeket az élelmiszereket, és ezáltal veszélyeztethetik a végfelhasználók egészségét.

A gyakran szállított, nedvességre érzékeny termékek közé tartoznak még a gyógyszerek, vegyi anyagok, építőanyagok, ásványi anyagok és fém alkatrészek. Mindezen termékeknek különösképpen száraz, jó minőségű levegőre van szüksége az optimális védelem biztosítása érdekében

A tiszta pneumatikus anyagszállító rendszer

Szerencsére a rendszer egyszerűen megóvható ezektől a szennyeződésektől. Ahogyan a sűrített levegős rendszert veszélyeztető szennyeződéseknek is több fajtája létezik, úgy a levegő tisztaságát biztosító berendezések száma is nagy. Szűrők, szárítók, hűtő, vízleválasztók és egyéb berendezések gondoskodnak a sűrített levegő szennyeződésektől való megtisztításáról.

 

Emellett a Class 0 tanúsítvánnyal rendelkező olajmentes berendezések garantálják, hogy a sűrítés során nem jut olaj a rendszerbe. Ez segít csökkenteni az olajszennyeződés kockázatát, és kizárja a szűrők szükségességét (amelyek kiszűrik az olajszennyeződéseket).

 

A rendszernek ezekből a különböző légkezelő alkatrészekből történő felépítése kihívást jelenthet. Amikor különböző gyártóktól vásárolja meg a berendezéseket, különös figyelmet kell arra fordítania, hogy miként telepítse őket egymás mellé, és végül, hogy megfelelően vannak-e beállítva ahhoz, hogy együtt lehessen őket használni.

Egyetlen beszállító választásával biztosíthatja, hogy az összes berendezés tökéletesen illeszkedjen egymáshoz. Ez a karbantartás során is nagy előnyökkel jár, hiszen csak egyetlen vállalat technikusaira lesz szüksége. Ha egyetlen beszállítótól vásárol, a szakértő gondoskodni fog arról, hogy a kompresszorhelyiség összes alkatrésze egymáshoz képest optimálisan legyen méretezve, hogy mindegyik biztonságosan működjön, túlterhelés nélkül, és hogy egy átfogó vezérlővel felügyelhető legyen a teljes berendezés.