Kínában a Henan Wanji Aluminum Co olajmentesre váltott

Class 0 Olajmentes kompresszorok

Az alumíniumgyártásban a sűrített levegőt a nyers alumíniumpor pneumatikus úton történő továbbszállítására használják. Az olajjal történő szennyeződés ronthatja a minőséget, eltömítheti a vezetéket, és tűzveszélyes is.
A 2005-ben alapított Henan Wanji Aluminum Co., Ltd. (Wanji Aluminum) az egyik legnagyobb alumíniumkohó Kínában. A létesítményben két olyan gyártósor működik, amely elektrolízissel állít elő alumíniumot, teljes éves kapacitásuk 650 000 tonna.
Ehhez a nagy termelési volumenhez a Wanji Aluminum nemcsak kiváló minőségű, olajmentes működést, de a legmagasabb szintű hatékonyságot is igényelte, mivel az energiaszámlák egyharmadát az alumínium termelési költségei teszik ki.

Garantált minőség és megbízható működés nagy mennyiségű levegőt igénylő eljárásokhoz

A vállalat 10 Atlas Copco olajmentes centrifugálkompresszort – öt ZH 15000 és öt ZH 10000 típusú egységet – használ olvasztóüzemében. A ZH kompresszorok, amelyek a legnagyobb igénybevételt jelentő környezetben is megbízhatóan és energiahatékonyan működnek elengedhetetlenek a timföld továbbításához először a silóba, majd onnan az elektrolizálókádhoz, a szén anód előállításához, a műszerlevegő-ellátáshoz és a visszakeringetett szemcsék pneumatikus továbbításához.

„Az Atlas Copco ZH centrifugálkompresszorai felszereltségüknek köszönhetően garantált minőséget és megbízható működést nyújtanak ügyfeleink olyan eljárásaihoz, amelyek nagy mennyiségű levegőt igényelnek” – mondta el Sunghwan Kim, az Atlas Copco Olajmentes levegő divíziójának termékmenedzsere.

Az Atlas Copco magasan kvalifikált beszállító, amelynek kompresszorai üzembe helyezésük óta kiváló teljesítményt és kiemelkedő stabilitást nyújtanak, e tulajdonságok miatt választottuk az Atlas Copcót.

Mr. Bai Xiao Jun , a Wanji Aluminum üzemének folyamatmenedzsere

Nagy térfogatáram alacsony energiafogyasztással

0,85 MPa nyomáson a ZH 15000 kompresszorok 300 m3/perc, a ZH 10000 kompresszorok pedig 200 m3/perc térfogatáramot biztosítanak.

A ZH centrifugálkompresszorok a „maximális működési idő – minimális karbantartás” elv jegyében és az energiatakarékosság szem előtt tartásával készültek. A 15-5 PH rozsdamentes acélból készült, a névleges fordulatszám 115%-án tesztelt mart járókerék garantálja a hibátlan működést. A megbízható teljesítményt és a hosszú élettartamot a változó geometriájú rugalmas csapágyak, a széngyűrűs levegőtömítések, a labirint-olajtömítés, az AGMA A4 fogaskerekek és a rozsdamentes acél hűtők biztosítják.
A vízszintesen elválasztott hajtómű egyszerű és gyors hozzáférést biztosít, ha átvizsgálásra és megelőző karbantartásra van szükség. A ZH kompresszort úgy terveztük, hogy optimalizálja az energiahatékonyságot, a teljes egység pedig megfelel az ASME PTC10 előírásainak. Az olajmentes turbómag-egység optimális módon ötvözi a nagy volumenű levegőszállítást az alacsony energiafogyasztással. A nagy méretű hűtőelemeknek, az alacsony nyomásveszteségnek és a hatékony vízleválasztásnak köszönhetően a kompresszoregység rendkívüli hatékony, a benne működő kompresszorok pedig az ISO 8573-1 CLASS 0 (2010) tanúsítvány szerinti 100%-osan tiszta levegőt biztosítanak.