10 lépés a zöldebb és hatékonyabb gyártás érdekében

Karboncsökkentés a zöld gyártás érdekében – minden, amit tudnia kell
10 lépés a sűrítettlevegő-előállítás zölddé tételéhez

10 lépés a zöldebb és hatékonyabb gyártás érdekében

Karboncsökkentés a zöld gyártás érdekében – minden, amit tudnia kell
10 lépés a sűrítettlevegő-előállítás zölddé tételéhez

10 lépés a zöldebb és hatékonyabb gyártás érdekében

Karboncsökkentés a zöld gyártás érdekében – minden, amit tudnia kell
10 lépés a sűrítettlevegő-előállítás zölddé tételéhez

10 lépés a zöldebb és hatékonyabb gyártás érdekében

Karboncsökkentés a zöld gyártás érdekében – minden, amit tudnia kell
10 lépés a sűrítettlevegő-előállítás zölddé tételéhez

10 lépés a zöldebb és hatékonyabb gyártás érdekében

Karboncsökkentés a zöld gyártás érdekében – minden, amit tudnia kell
10 lépés a sűrítettlevegő-előállítás zölddé tételéhez

10 lépés a zöldebb és hatékonyabb gyártás érdekében

Karboncsökkentés a zöld gyártás érdekében – minden, amit tudnia kell
10 lépés a sűrítettlevegő-előállítás zölddé tételéhez

10 lépés a zöldebb és hatékonyabb gyártás érdekében

Karboncsökkentés a zöld gyártás érdekében – minden, amit tudnia kell
10 lépés a sűrítettlevegő-előállítás zölddé tételéhez

10 lépés a zöldebb és hatékonyabb gyártás érdekében

Karboncsökkentés a zöld gyártás érdekében – minden, amit tudnia kell
10 lépés a sűrítettlevegő-előállítás zölddé tételéhez

10 lépés a zöldebb és hatékonyabb gyártás érdekében

Karboncsökkentés a zöld gyártás érdekében – minden, amit tudnia kell
10 lépés a sűrítettlevegő-előállítás zölddé tételéhez

10 lépés a zöldebb és hatékonyabb gyártás érdekében

Karboncsökkentés a zöld gyártás érdekében – minden, amit tudnia kell
10 lépés a sűrítettlevegő-előállítás zölddé tételéhez

10 lépés a zöldebb és hatékonyabb gyártás érdekében

Karboncsökkentés a zöld gyártás érdekében – minden, amit tudnia kell
10 lépés a sűrítettlevegő-előállítás zölddé tételéhez

Minden, amit a pneumatikus szállítás folyamatáról tudnia kell

Fedezze fel, hogyan teheti még hatékonyabbá a pneumatikus szállítás folyamatát.
3D images of blowers in cement plant
Bezárás
White cosmetic cream production line, cosmetics laboratory assembly line

Az Atlas Copco technológiai szűrői segítenek egy kozmetikai termékeket gyártó vállalatnak

Szűrés a kozmetikai iparban: a bőrápolás kiválóságának fokozása

A kozmetikumok gyártásának világában az egyik legnagyobb kihívás a termékminőség fenntartása a növekvő fogyasztói igények kielégítése mellett. 

 

A vásárlói elvárások és a szigorú szabályozási előírások megjelenésével a bőrápolási termékek gyártóinak hatékony és optimalizált folyamatokat kell kialakítaniuk, hogy lépést tudjanak tartani az iparági előírásokkal. A folyamatszűrés létfontosságú szerepet játszik a kozmetikai iparban, és segíthet a vállalatoknak megfelelni a magas követelményeknek és egyben kiváló minőségű termékeket gyártani.

A probléma

Egy olaszországi, vezető kozmetikai termékeket gyártó vállalat kritikus problémával szembesült a gyártósorán. A nagy sűrűségű hialuronsav bőrápolási termékekbe való hozzáadagolása a termék viszkózus jellege miatt kihívást jelentett.

 

A viszkozitás gyakori eltömődéshez vezetett, ami jelentős termékveszteséget és megnövekedett gyártási időt eredményezett. Ezek a problémák veszélyeztették a végtermék biztonságát és hatékonyságát.

 

Amikor ezt a problémát a beszállító partnerük elé tárták és azonnali megoldást kértek, parttalan viták alakultak ki, anélkül, hogy tényleges előrehaladás történt volna.

A megoldás

PFG- G pleated fiber process filter cartridge horizontal view

Végül úgy döntöttek, hogy alternatívát keresnek. Amikor meglátogattuk a vállalatot, alaposan elemeztük a gyártási folyamatukat, és felismertük a problémát. A meglévő szűrők idő előtt eltömődtek. Más szűrőanyag szerkezetre volt szükségük, amely hatékonyan távolítja el a részecskéket, miközben képes kezelni a folyadék viszkózus jellegét, hogy megakadályozza a gyakori eltömődést. A PFG típusú szűrőbetétek használatát javasoltuk, amelyeket kifejezetten az olyan nagy viszkozitású anyagok kezelésére terveztünk, mint a hialuronsav. Ez a ritkább szűrőcsere miatt megnövelte a termelés üzemidejét anélkül, hogy az alkalmazás szűrési teljesítményét hátrányosan befolyásolta volna, azaz továbbra is a kívánt módon szűrte ki a részecskéket.

Az előnyök

  • 20%-kal nagyobb hatékonyság a szűrőcsere intervallum növekedése miatt
  • Költségmegtakarítás: a termékveszteség és az állásidő csökkenése, a beruházás megtérülése már az üzemeltetés első hat hónapjában bekövetkezett
  • Fenntarthatósági célok: a továbbfejlesztett szűrési folyamat hozzájárult a vállalat fenntarthatósági céljaihoz is, mivel csökkentette a hulladék mennyiségét és javította az erőforrás-felhasználás hatékonyságát
  • Együttműködés egy szakértő partnerrel és gyors reagálás a kihívásokra

Folyamatszűrők Esettanulmány