A ZB VSD olajmentes centrifugális levegőfúvók segítségével a Weser-Metall GmbH évente 600 000 eurót spórol meg
A németországi Nordehamban található Weser-Metall GmbH ólom-újrahasznosító üzem nem egy hagyományos vállalat. Nemcsak abban rejlik egyedisége, hogy sűrítettlevegő-egysége a térfogatáramot használja referenciaváltozóként (a nyomás helyett), de kiemelkedő energiahatékonyságában is, melynek köszönhetően évente 600 000 eurót spórol meg energiaköltségein.
A Weser-Metall szakterülete a ólom újrahasznosítása, melyhez főként hulladék akkumulátorokat és akkumulátorpasztát használ. A gyár hat új olajmentes centrifugális ZB VSB (változtatható fordulatszámú meghajtás) kompresszort vásárolt az Atlas Copco-tól, melyek áramlása óránként 1500 és 10 000 Nm3 (standard köbméter) között változtatható, és akár 1,95 bar többletnyomásra képesek. „A mi elvárásaink teljesen mások, mint más üzemeké” – magyarázta Timo Tesch, a Weser-Metall tervezési, feldolgozási, mérnöki és egyéb kiegészítő folyamatokért felelős vezetője. „A kemencében lévő folyadéksalakba merített lándzsa hegyénél ingadozó ellennyomás tapasztalható. A kohászati folyamatok biztonságának és kontrollálhatóságának a fenntartása érdekében rendkívül fontos, hogy folyamatosan állandó térfogatáramot tudjunk biztosítani. A működési körülmények rendkívül gyorsan változnak, ami miatt azonnali beavatkozásra és a beállítások módosítására van szükség.”
Az új sűrítettlevegő-rendszer annyira rugalmas, erőteljes és felhasználóbarát, hogy tökéletesen megfelel a magas elvárásainknak. Amennyire tudom, nincs még ilyen rendszer a világon, mint a miénk. Új sűrítettlevegő-állomásunknak köszönhetően évente 500 000 és 600 000 euró közötti összegeket spórolunk meg az energiaköltségeinken.
Folyamatos, alacsony nyomású levegőellátás
A levegő a nap 24 órájában áramlik a turbinákból – a földgázzal és oxigénnel együtt egy lándzsán fújják keresztül, melyet az olvasztókemencében lévő olvadt masszába merítenek, így fenntartva a kohászati folyamatok hatékonyságát és biztonságát. Ezzel párhuzamosan utóégető levegőt juttatnak a kemencébe az olvasztókádon keresztül, ezzel biztosítva, hogy ne kerülhessenek reaktív anyagok, például el nem égett földgáz a kimeneti csőbe. Amikor a nordenhami gyár 1996-ban a koksztüzelésű kemencéről környezetbarátabb földgáztüzelésű kemencére váltott, egy kétfokozatú turbókompresszort (az első fokozatban 0,82 bar, a másodikban 2,8 bar nyomású) alkalmazott a feldolgozáshoz és az utánégetéshez, de a vezetők mindig is úgy érezték, hogy a működés még hatékonyabbá tehető.
Egyedi áramlásimennyiség-szabályozási képesség
A folyamatosan növekvő energiaárak és a jobb technológiájú kompresszorok megjelenése miatt a gyár úgy döntött, hogy új ZB centrifugális levegőfúvókat vásárol az Atlas Copco-tól, közvetlen VSD meghajtással. A döntést megnehezítette a Weser-Metall számára, hogy meglehetősen kevés információ állt rendelkezésre az ilyen berendezésekről. Bár szennyvízkezelő telepeken használtak ZB turbókat, ezek minden esetben nyomásvezéreltek, és nem áramlásvezéreltek voltak.