Mi lenne, ha csökkenthetné a gyártási folyamatok környezeti hatását, miközben javíthatná a gépkezelők munkakörülményeit? És mindezt a nyereségesség növelése mellett érné el? Mindez lehetséges. A válasz az ipari automatizálásban rejlik.
A fenntarthatóság fontos a jelenlegi és jövőbeli ügyfelek, az alkalmazottak, a partnerek és az érdekelt felek számára, és egyre inkább kulcskérdéssé válik a vállalatok fennmaradása szempontjából. Azok a vállalatok, amelyek nem ismerik el a fenntarthatóbb működéshez való alkalmazkodás szükségességét, végül elavulttá válnak. A fenntarthatóságnak ezért szerepelnie kell a jövő sikeres vállalkozásainak rövid és hosszú távú tervei között.
A gyártók az intelligensebb és erőforrás-hatékonyabb gyártási folyamatok bevezetésével minimalizálhatják környezeti lábnyomukat. Egyszerűen fogalmazva: kevesebbel többet érhetnek el. Ezt azonban úgy kell megvalósítani, hogy közben egy kulcsfontosságú vállalati KPI-t, a jövedelmezőséget is javítani kell. Az automatizálás reális megoldást kínál ennek és még sok más célnak az eléréséhez.
Az automatizálás mindenekelőtt az ismételhető, megbízható és stabil gyártást teszi lehetővé, amely minimálisra csökkenti az emberi hibák kockázatát a gyártás során. Ez pedig csökkentheti az utómunkálatok és visszahívások számát, amelyek értékes anyag- és energiaforrásokba kerülnek. Nem elhanyagolandó, hogy a fárasztó, veszélyes és nehéz gyártási folyamatok automatizálása javítja a munkakörülményeket a munkahelyen, így jobb és biztonságosabb munkakörnyezetet teremt a kezelők számára.
Emellett az automatizálás javítja a gyártási pontosságot és a nyomon követhetőséget. Az automatizált folyamatok magasabb tűrésszinten vagy pontosabban tudnak működni, ezáltal csökkentve a gyártáshoz szükséges anyagmennyiséget. Az automatizálás emellett pontosabb nyomon követhetőséget is lehetővé tesz a gyártási folyamat során. Ez javítja a gyártási rendellenességekre való gyors reagálásával és azok kezelésével kapcsolatos képességeket, ami csökkenti például a selejt mennyiségét. A nyomon követhetőség emellett a megelőző karbantartást is lehetővé teszi, ami tovább csökkenti az erőforrás-pazarlást.
Hogyan térünk át a fenntarthatóbb eljárásokra?
Az Atlas Copco vállalatcsoportnál elkötelezettek vagyunk a tudományosan megalapozott kibocsátáscsökkentési célok mellett, összhangban a Párizsi Megállapodással. Ennek során holisztikusan tekintünk a szén-dioxid-kibocsátásra gyakorolt hatásunkra, az energiahatékonyságtól a fenntarthatóbb ellátási láncig. Ennek lényege az erőforrás-hatékonyság javítása és a fenntarthatóbb gyártási folyamatok kialakítása. Röviden: segítünk saját magunknak és ügyfeleinknek, hogy kevesebből többet érjünk el.
Az alábbi célkitűzések elengedhetetlenül fontos szerepet játszanak az automatizálást elősegítő termékeink és megoldásaink tervezésében és fejlesztésében:
- Szimulációs és digitális ikertechnológiák alkalmazása a gyártási folyamatok optimalizálása érdekében
- Moduláris tervezési elvek, amelyek lehetővé teszik a berendezések utólagos felszerelését az ügyfelek új termékeihez és moduljaihoz
- Annak biztosítása, már a tervezési szakaszban, hogy a termékek könnyen szétszerelhetők legyenek javítás vagy újrahasznosítás céljából
- Az energiafogyasztás és a szivárgás kockázatának csökkentése a pneumatikus szerszámokról az elektromos szerszámokra való áttéréssel
- Környezetbarát és újrahasznosított anyagok, valamint energiatakarékos funkciókat kínáló szoftvermegoldások felhasználása
- A termékek optimalizálása az adott felhasználási területre, vagy más szóval, hogy a gyártási folyamat egy adott művelete során a legjobb és leghatékonyabb legyen
Mindent egybevetve, a tervezési és fejlesztési eredmények a piacvezető tapasztalattal és szakértelemmel párosulnak, amelyek segítséget nyújtanak Önnek a fenntarthatósági célok elérésében. Az Atlas Copco által újratervezett automatizált és fenntarthatóbb termelési folyamatok.
Ha többet szeretne megtudni az Atlas Copco automatizálási kínálatáról, vegye fel velünk a kapcsolatot még ma!