Ahhoz, hogy a folyamatosan változó gyártási világban az élen maradhasson, hatékonyságra és kivételes termékminőségre egyaránt szükség van. Az összeszerelési folyamatok összetettsége, például a különböző csavartípusok meghúzása, a különböző alkatrészek összeszerelése és a meghatározott sorrendek követése azonban még a szakértő kezelők számára is kihívást jelenthet.
Azoknak az alkatrészeknek, amelyek folyadékot tartalmaznak, nagy nyomásnak kell ellenállniuk, vagy amelyeknél a helytelen meghúzási sorrendből eredő legkisebb deformáció is selejtet eredményezne, pontos ellenőrzést igényelnek a meghúzási sorrendet illetően. Ez azokban az esetekben is hasznos, amikor a kezelőnek többször kell meghúznia vagy újra meghúznia a csavarokat, mivel nehéz lehet nyomon követni, hogy melyik csavarkötést rögzítette már, és melyiket nem. Nő a hiányzó vagy a nem megfelelő csavar meghúzásának kockázata, ami potenciális hibákhoz és hatékonyságvesztéshez vezethet.
A konkrét alkalmazások a következőket foglalják magukban:
- Akkumulátorok összeszerelése
- Hengerfejek
- Belsőégésű motorok
- Hidraulikus rendszerek
- Pneumatikus rendszer
Ezekben a kritikus alkalmazásokban az Avantguard és az ILS által nyújtott precizitás és megbízhatóság elengedhetetlen. A gyártók páratlan termékminőséget és kiváló működést érhetnek el, mivel a termék biztosítja, hogy minden csavar megfelelően és a megfelelő sorrendben legyen meghúzva. Ez nemcsak a hibák kockázatát csökkenti, hanem az általános hatékonyságot is növeli.
Hibakizárás a precizitás és hatékonyság biztosítására
Az Avantguard forradalmi megközelítést kínál a hibakizáráshoz az összeszerelési folyamatok minden termékváltozatban történő átalakításával. Ez az innovatív rendszer nemcsak a hibákat észleli, hanem végigvezeti a kezelőket az összetett feladatokon és a javítási folyamatokon, így a modern gyártási műveletek nélkülözhetetlen eszközévé válik. Az egyértelmű, lépésről lépésre történő útmutatásnak és az azonnali hibaészlelésnek köszönhetően az Avantguard leegyszerűsíti a bonyolult összeszerelési folyamatokat, kivételes termékminőséget és kiváló működést biztosítva.
Zökkenőmentes integráció ipari helymeghatározással
Az Avantguard és az Industrial Location Spotpoint (ILS) kombinációja biztosítja a kritikus csavarok megfelelő meghúzását a megfelelő sorrendben és teljes nyomon követhetőséggel. Az Avantguard kezelői útmutatási rendszere végigvezeti a kezelőket a teljes összeszerelési folyamaton, felszólítja őket a csavarok meghatározott sorrendben történő meghúzására, és lehetővé teszi az ILS rendszer és a szerszámok használatát.
Az Avantguard rendszer könnyen konfigurálható a különböző termékváltozatokhoz. A folyamat befejezése után az eredmények megjelennek a képernyőn, és a ToolsNet8 rendszerbe kerülnek további adatelemzés céljából. Ez az integráció racionalizálja a termelést, továbbá hatékonyabbá és hibamentessé teszi azt.
Az Avantguard és az ILS előnyei
Azonnali hibaészlelés
Azonnali hibaészlelés
A rendszer azonnal észleli a szerszámok, anyagok helytelen használatát vagy a nem megfelelő kezelői műveleteket, megakadályozva a hibákat, mielőtt azok bekövetkeznének. Ez minimálisra csökkenti az utómunkát és a selejtet, biztosítva, hogy a megfelelő csavart a megfelelő sorrendben húzzák meg.
A folyamat nyomon követhetősége
Az Avantguard minden termék teljes nyomon követhetőségét biztosítja, ami kulcsfontosságú a minőségellenőrzéshez.
Az állásidő csökkentése
A hibák valós idejű észlelésével az Avantguard minimálisra csökkenti a hibák elterjedésének kockázatát a gyártósoron.
Az Avantguard és az Industrial Location Spotpoint integrálásával a gyártók korszerűbb, hatékonyabb és hibamentesebb gyártási környezetet érhetnek el. Ez a hatékony kombináció biztosítja az összeszerelési folyamat minden lépésének hibátlan végrehajtását, ami páratlan termékminőséget és működési hatékonyságot eredményez.
Hivatkozások az Avantguard és az ILS Industrial Location SpotPoint oldalakra.