Képzelje el, hogy egy végső összeszerelést végző OEM üzemben egy mérnököt megkérnek, hogy vizsgáljon meg egy terméket, mely egy laza csavarral jött le a gyártósorról. A rögzített adatokat figyelembe véve a vizsgálat arra az eredményre jutott, hogy a csavart megfelelően meghúzták.
A szerelvény sikeresen átesett minden szükséges ellenőrzésen, melyek szerint a csavar az előírt nyomatékkal lett meghúzva. A mérnök egy problémával áll szemben: hogyan lehetséges, hogy a csavar, mely megfelelt az ellenőrzések követelményeinek mégis laza volt az összeszerelési folyamat végén?
A mérnök a meghúzási folyamatot grafikus formában ábrázoló nyomatékgrafikon megtekintésével kezdte a vizsgálatot. A vizsgált nyomatékgrafikon eltérő képet mutatott, mint ami a tipikus összeszerelési folyamatok és helyesen meghúzott csavarok esetén látható. A mérnök gyorsan felismerte, hogy a meghúzás kezdete nagyon eltérő volt attól, ami egy tipikus összeszereléskor tapasztalható.
Az első feladat a folyamat módosítása volt, hogy tetten érhetők legyenek az ilyen problémák az állomásban. A mérnök úgy becsülte, hogy 50 000 termék haladhatott keresztül az állomáson az aktuális eljárással. Az 50 000 termék visszahívásának vagy az 50 000 nyomatékgrafikon manuális átnézésének ötlete már önmagában is riasztó, ráadásul komoly erőforrásbeli ráfordítást jelentene a vállalatnak. Szerencsére azonban a ToolsNet 8 által kínált új adatelemzési megoldások lehetővé tették a mérnöknek, hogy mindkét rossz forgatókönyvet elkerülje.
A mérnök az Atlas Copco ToolsNet 8 adatelemző eszközének Dobozelemzés funkciójának használatával automatikusan kiértékelte mind az 50 000 érintett szerelvény nyomatékgrafikonját. A funkció használatával kilenc olyan nyomatékgrafikont talált, mely megfelelt a korábban azonosított laza csavar jellemzőinek. A nyomatékadatok a kilenc termék sorozatszámához voltak társítva, így azok könnyen azonosíthatók voltak, amivel az OEM üzemnek sikerült elkerülnie 50 000 jármű visszahívását.
Ezzel jelentős összegeket sikerült megspórolni, de ami még fontosabb, az OEM üzem megőrizte a márkaneve hírnevét.
A ToolsNet 8 segít az ügyfeleknek a hiányzó alátétekkel, ferde behajtásokkal, anyaghibákkal és egyéb szabálytalanságokkal rendelkező szerelvények megtalálásában. A Dobozelemzés funkció összehasonlítja a nyomatékgrafikonokat egy, a felhasználó által meghatározott referenciagrafikonnal és a felhasználó által megadott tíz legfőbb kritériummal, hogy azonosítsa a normálistól eltérő szerelvényeket. Ha a szerelvény eltér a megadott kritériumoktól, a ToolsNet 8 megjeleníti az eltéréseket, az azonosítóval (pl. sorozatszám), a program nevével és a készítési idővel együtt. A szoftver automatikusan kiértékel minden, a kiválasztott alkalmazáshoz kapcsolódó nyomatékgörbét, így szükségtelenné téve a manuális ellenőrzést. Ez szintén hasznos a folyamatok továbbfejlesztése vagy egy visszahívásban érintett termékek azonosítása során.
A ToolsNet 8 a bejövő gyártási adatok felügyeletére is képes, és e-mailben értesíti a felhasználókat, ha a Dobozelemzés eltérést talál.
Bizonyos gyártók nem gyűjtik szisztematikusan az adatokat egy központi tárhelyen, és a legtöbbjük csak akkor futtat jelentéseket, ha probléma adódik. Egyre többen ismerik fel azonban az adatgyűjtés és a proaktív adatelemzés fontosságát. A ToolsNet 8 továbbra is sikeresen segíti a gyártási mérnököket az adatelemzések automatizálásában, a gyártási folyamatok továbbfejlesztésében és a proaktivitásban.
Kérdése van? További tudnivalókért vagy egy termékbemutató lefoglalásáért vegye fel a kapcsolatot az Atlas Copcóval még ma.