Összes iparág megtekintése

Iparágaink

Eljött a kalibrálás ideje?

Gondoskodjon a minőségről, és csökkentse a hibák számát a szerszámkalibrálás és az akkreditált minőségbiztosítási kalibráció révén.
elektromos szerszámok kalibrálása, szerszámtesztelés, méréstudomány, gépképességi teszt
Bezárás
Preventive maintenance for SCE equipment

Gépi képességekkel kapcsolatos elemzés

Minőség-ellenőrzés a kritikus ragasztási alkalmazásokra vonatkozóan

A Gépi képességekkel kapcsolatos elemzéssel hitelesíthető és dokumentálható egy új vagy átalakított gép minden, a minőség szempontjából releváns paraméterének pontossága és megismételhetősége.

Miért van szükségem Gépi képességekkel kapcsolatos elemzésre?

A ragasztóanyag felhordásával kapcsolatos eljárások nyomon követhetőségének hiánya és a fel nem ismert problémák csökkentik a kötés erősségét, vagy akár szivárgásokat is okozhatnak. A Gépi képességekkel kapcsolatos elemzés bizonyítékot nyújt a felhordórendszer megfelelő működésére vonatkozóan, így Önnek nincs miért aggódnia.

Mit tartalmaz a szolgáltatás?

Optimális paraméterbeállítási és felhordási eredményeket kap, amelyek biztosítják a kiváló minőséget, a biztonságot, a DIN 2304 és az ISO 21368 szabványoknak megfelelő teljes körű nyomon követhetőséget, bizonyítják a felhordás pontosságát és biztosítják a keverési arány folyamatos megfelelő szinten tartását.

Mik az előnyök?

Röviden összefoglalva kiváló minőséget és biztonságot nyújt. A Gépi képességekkel kapcsolatos elemzési szolgáltatásunk áttekinthető jelentésekkel biztosítja az adagolórendszer nyomon követhetőségét, minimalizálja az újramegmunkálások, a selejtek és a sikertelen kötések kockázatát, valamint csökkenti kártérítési követelések és a hírnévcsorbulás bekövetkezésének esélyét.

Hogyan végezzük el a Gépi képességekkel kapcsolatos elemzést?
Háromlépéses folyamat

Density icon

A sűrűség meghatározása

Egy kalibrált piknométer segítségével pontosan megmérjük a ragasztóanyag sűrűségét, a műszaki adatlapon szereplő értéktől függetlenül.

weight icon

Súlymérés

Egy kalibrált mérleg használatával külön-külön megmérjük az A és B anyag súlyát.

data analysis icon

Adatelemzés

Az adatgyűjtés érdekében 50 alkalommal lefuttatjuk a rendszert ugyanazon paraméterek használatával. A hivatalos Hat szigma módszer szerinti számításokkal kiszámítjuk a térfogat és a keverési arány Cm és Cmk értékeit.

Letölthető anyagok

Gyakran ismételt kérdések

Miért érdemes Gépi képességekkel kapcsolatos elemzést végezni?

A feszítéses kötésekhez képest a ragasztási folyamatok "speciális folyamatoknak" számítanak, mivel lehetetlen 100%-osan hitelesíteni azokat a ragasztott rész tönkretétele nélkül. Ezért ajánlott a nemzetközi szabványoknak (pl. a DIN 2304 és az ISO 21368) megfelelő további felügyeleti és nyomon követhetőségi lépéseket beiktatni a minőséget érintő paraméterekkel kapcsolatban. Ha kötési hibák fordulnak elő, az adagolórendszer Gépi képességekkel kapcsolatos elemzésének segítségével bizonyítható a helyes működés, és kizárható az adott gép a probléma lehetséges forrásainak köréből.

Miért érdemes Gépi képességekkel kapcsolatos elemzést végezni közvetlenül a telepítés után?

A rendszer üzembe állítása előtt elvégzett Gépi képességekkel kapcsolatos elemzés biztosítja az A és B anyagok olyan paramétereinek optimális beállítását, mint a felhordás előtti nyomásértékek és a felhordási áramlási sebességértékek. Emellett biztosítható vele, hogy az adagolórendszer teljesen működőképes állapotban kerüljön átadásra a projekt véglegesítési szakaszának megkezdése előtt.

Miért érdemes rendszeresen Gépi képességekkel kapcsolatos elemzést végezni?

A Gépi képességekkel kapcsolatos elemzés rendszeres időközönkénti elvégzésével ellenőrizhető a pontosság és a megismételhetőség, ami gondoskodik róla, hogy rendszere folyamatosan jó minőségű munkát végezzen. Emellett pedig hibák esetén a Gépi képességekkel kapcsolatos elemzés jól kiegészítheti a hiba okának feltárásával kapcsolatos elemzést és a problémamegoldási folyamatot, hiszen a segítségével kizárható az adagolórendszer a lehetséges okok közül, vagy éppen azonosítható a hiba okozójaként.

Milyen információkat biztosít a Gépi képességekkel kapcsolatos elemzés utáni jelentés?

A Gépi képességekkel kapcsolatos elemzés elvégzése után a technikusaink átadnak egy tesztjelentést. A jelentés 1K és 2K rendszerek esetében is elérhető, és az alábbi információkat tartalmazza:

  • 50 mintaeredmény a tesztelési munkamenetek elvégzését követően,
  • Az összes súlymérési eredmény átlátható ismertetése,
  • A lehető legjobb kontrollálható tűréshatárok megállapítása a térfogatra és a keverési arányra vonatkozóan,
  • Az összes eredmény standard eloszlásának és időrendi eloszlásának vizuális szemléltetése.

Milyen gyakori szabványok léteznek a kötési folyamatra vonatkozóan? Mi az az ISO 21368?

Az ISO 21368-hoz hasonló ipari normák meghatározzák a ragasztásos kötések megfelelő minőséggel történő kivitelezésére vonatkozó követelményeket. Az ISO 21368 továbbá javaslatokat is biztosít az általános szervezeti és jelentéskészítési eljárásokkal kapcsolatban a műhelyekben és gyártóhelyeken zajló professzionális gyártási folyamatokat illetően. Ezek magukban foglalják a gyártási minőségi szabványoknak való megfelelés fenntartásával, a nyilvántartások megőrzésével és a teljes dokumentálhatóság lehetővé tételével kapcsolatos javaslatokat is.

Mi is pontosan a ragasztásos kötési eljárásokra vonatkozó DIN 2304 szabvány?

A DIN 2304 szabvány a magas minőségű ragasztásos kötési eljárásokra vonatkozik. A kizárólag az anyagtulajdonságokra vagy specifikus alkalmazásokra fókuszáló szabványokkal ellentétben a DIN 2304 a kötési folyamat minden területét lefedi. Foglalkozik a kialakítással, a gyártással és a karbantartással is, valamint komoly hangsúlyt fektet a megismételhetőségre és a minőségre. Célja a kötés hatékonyságának, tartósságának és megismételhetőségének biztosítása, kiemelt figyelmet szentelve a felhordási technikáknak és a szervezeti szempontoknak.

Mit jelent a Cm és a Cmk?

A gépi képességek mutatója, más néven a Cm és Cmk, a gép képességeinek jelzésére szolgál, és a folyamatos termelési eljárás során gyűjtött adatokból származik. Nagyban hasonlít a széles körben ismert Cp és Cpk értékekre, amelyek a hosszú távú képességeket mérik egy folyamat során.

A Cm az eredményül kapott értékek tűrési tartományon belüli szórását határozza meg, míg a Cmk információkat biztosít a gépnek a tűréshatárokhoz viszonyított képességeivel kapcsolatban.

Szolgáltatásaink
Szolgáltatásaink
 
Szolgáltatások adagoló, szegecselő és folyatófúrásos csavarmeghúzási berendezésekhez
Szolgáltatások adagoló, szegecselő és folyatófúrásos csavarmeghúzási berendezésekhez
 
Fedezze fel Atlas Copco kötési megoldásait
Fedezze fel Atlas Copco kötési megoldásait
 
Kapcsolatfelvétel
Kapcsolatfelvétel