Többek között a rövidebb gyártási ciklusok és a változatosabb termékek miatt az ipari gyártás egyre összetettebbé válik. Ennek ellenére a kezelőállomásoknál továbbra is sok folyamatot kézzel végeznek el, ami növeli az emberi hibák kockázatát. Mi a teendő? Nos, miért is ne tenné hibabiztossá az állomáson végzett feladatokat, így hozzásegítve a kezelőket, hogy jobb munkát végezhessenek?
A kezelőállomásokon sok minden történik
A megnövekedett komplexitás által okozott emberi hibák és a velük kapcsolatos minőségbeli problémák komoly kihívást jelentenek a kezelői szerelőállomásokon. Ezt a kihívást gyakran magasan képzett és tapasztalt kezelők alkalmazásával orvosolják. Ennek ellenére is történnek azonban hibák, és mivel egyre kevesebb van tapasztalt kezelőkből, a képességszintek közötti különbségek is egyre nagyobbá válnak a gyártás világában.
Léteznek azonban más módok is a komplexitás kezelésére és versenyelőnnyé formálására.
A kibővített kezelő
A kibővítés jelen esetben a technológia olyan módon történő használatát jelenti, amely segíti a kezelők munkáját és növeli a bevonódásuk mértékét. Az ilyen megoldások révén a kezelők mellett olyan digitális megoldások alkalmazhatók, amelyek biztonságosabb módon, kevesebb hiba, jobb minőség és termelékenység, gyorsabb átállási folyamatok és kevesebb állásidő mellett elősegítik a jobb gyártási teljesítményt
Vonja irányítása alá a szerelőállomásokon zajló műveleteket, adjon útmutatást a kezelőinek a megfelelő műveletek megfelelő sorrendben való elvégzéséhez, és tegye hibabiztossá a teljesítményüket. Emelje új szintre a munkavégzést!
A motor-összeszerelési üzem bővítése és a kezelői útmutatással kapcsolatos korlátozások jelentette kihívások megoldása a minőség és a nyereségesség fenntartása mellett
Dél-Amerikában egy ismert autógyártó vállalat új megoldást keresett a motor-összeszerelési folyamatai továbbfejlesztéséhez. Olyan megoldásra volt szükség, amely képes megoldani az addig használt programozható logikai vezérlőrendszer (PLC) bővíthetőséggel és kezelői útmutatással kapcsolatos korlátozásai által jelentett kihívásokat. A megoldás nemcsak megoldotta a felmerülő problémákat, de több mint 1 000 000 €-s éves megtakarítást tett lehetővé.
Az Atlas Copco útmutatója az intelligensebb gyártási folyamatokhoz
A Smart Integrated Assembly az olyan ipari gyártók számára kidolgozott koncepciónk, akik szeretnének fejlődni és az intelligens gyárakra jellemző megoldásokat alkalmazni. A kínálat az olyan szerszámaink, hardvereink, szoftvereink és szervizmegoldásaink ökoszisztémáját foglalja magában, amelyek páratlan versenyértéket biztosítanak az ügyfelek számára a termékgyártási ciklusok minden lépése során. Ez hatékonyabb, rugalmasabb, alkalmazkodóképesebb és biztonságosabb gyártási folyamatokat eredményez, amelyek segítenek csökkenteni az állásidőt, elősegítik az anyagok és az energia jobb felhasználását, és jelentős mértékben csökkentik a hulladék mennyiségét.
Vezérelt állomás – Termékeink és megoldásaink portfóliója
Találja meg az egyedi igényei és gyártási körülményei szempontjából legjobb szerszámot.
Tudjon meg többet, és merítsen inspirációt!
Engedje, hogy megosszuk Önnel a tudásunkat és szakértelmünket, a többit pedig bízza a képzeletére.
Összefoglalva
A „Vezérelt állomás” a Smart Integrated Assembly koncepció öt lépése közül a második, közvetlenül a „Meghúzott kötés” lépés után, illetve az „Automatizált állomás”, a Csatlakoztatott szerelősor” és az „Integrált gyár” lépések előtt.
Egy átfogó Ipar 4.0-kínálat, amely a legelső meghúzott kötéssel kezdődik, és egy teljesen integrált intelligens gyárral végződik. Az Atlas Copco újratervezi a gyártási folyamatokat. Végezzen jó munkát már a kezdetektől.