Udara dan gas bertekanan untuk produksi baterai mobil listrik

Industri otomotif saat ini mulai beralih dari bahan bakar fosil ke kendaraan listrik. Pemerintah, konsumen, dan produsen mobil listrik semuanya memiliki tujuan yang sama, yaitu menghasilkan mobil listrik yang terjangkau. Mobil yang secara signifikan dapat mengurangi emisi CO2 dibandingkan mobil berbahan bakar fosil dan mengurangi dampaknya terhadap lingkungan.

Setiap kendaraan listrik atau hybrid memerlukan sel baterai lithium-ion dalam jumlah besar. Sel baterai lithium-ion ini dirakit ke dalam satu unit baterai dan diintegrasikan di kendaraan listrik.

Setiap sel baterai mengandung beberapa komponen seperti anoda, katoda, dan elektrolit. Peralatan kami dirancang untuk mendukung produksi komponen tersebut. Mulai dari bahan mentah tambang hingga mempersiapkan bahan-bahan ini untuk digunakan di dalam sel baterai.

Optimalkan proses produksi baterai kendaraan listrik Anda dengan kombinasi peralatan yang berkelanjutan yang tepat. Kombinasikan kompresor udara dan gas dengan pengering, filter, dan generator gas yang tepat. Dengan biaya masa pakai terendah, instalasi kami memasok udara kering bebas kontaminan yang berkualitas tinggi secara konstan.

• Kompresor kelas 0 untuk kebutuhan udara berkualitas dalam jumlah besar 
• Kecepatan tetap atau penggerak kecepatan variabel 
• Pengering desikan dan drum - pengering kompresi panas untuk tingkat titik embun yang rendah 
• Unit pembuangan CO2 untuk menghilangkan jejak karbon dioksida yang tidak diinginkan dari udara terkompresi
• Filter untuk menghilangkan semua partikulat ke tingkat yang dapat diterima
• Generator nitrogen di lokasi memproduksi gas industri dengan biaya yang jauh lebih ekonomis dibandingkan menggunakan gas cair
• Unit pemulihan energi 
• Kontroler terpusat untuk mengelola semua proses secara berkelanjutan 

Jaringan kompresor yang besar layaknya sebuah orkestra memerlukan sebuah konduktor untuk membuat semua peralatan bekerja sama secara efisien.

Kontroler terpusat Optimizer 4.0 mengontrol kompleksitas pengontrolan jaringan kompresor besar ini.

Kontroler terpusat memantau fluktuasi permintaan udara 24 jam. Kontroler kemudian secara otomatis memilih konfigurasi yang paling optimal dari beberapa kompresor untuk beroperasi dengan konsumsi energi paling rendah.

Sekitar 94% energi listrik diubah menjadi panas melalui kompresi.

• Panas tambahan dapat digunakan untuk menghangatkan gedung atau untuk mengeringkan dan mengubah usia material di pabrik.
• Pilihan lain adalah menjual panas ke industri atau kota di sekitarnya. Energi terbarukan ini dapat memanaskan rumah atau proses industri lainnya dengan cara yang hemat energi.

Pasang unit pemulihan energi yang memungkinkan panas digunakan kembali di bagian proses yang lain. Hal ini akan mengurangi konsumsi energi secara signifikan dan mengurangi lebih banyak jejak karbon dari proses produksi. Selain itu, unit pemulihan energi kami juga menjamin pengembalian investasi yang singkat.

Nitrogen memiliki beberapa aplikasi dalam produksi sel baterai EV.
Nitrogen ini digunakan baik dalam pembuatan komponen baterai dan perakitan sel baterai. Sifat nitrogen yang lembam dan murni mencegah kontaminasi pada bahan mentah. Berikut adalah beberapa contoh penggunaannya:
 

• mencampurkan bahan mentah
• mendinginkan bahan
• untuk memasukkan elektrolit 
• dan untuk menekan materi dengan menciptakan lingkungan yang lembam.

Bagaimana generator nitrogen langsung dilokasi bisa membantu menurunkan biaya operasional?
Produksi gas industri langsung di lokasi memungkinkan produksi gas dalam jumlah tertentu dan kemurnian gas yang diperlukan untuk aplikasi. Produksi di tempat memastikan ketersediaan gas industri dengan biaya yang tetap rendah dan mengurangi emisi CO2 secara signifikan.  Pemasok eksternal tidak perlu lagi mengirimkan gas cair dengan truk.