Solusi kami
Alat & Solusi Rakitan
Solusi
Service
Power Equipment
Solusi
Kompresor
Solusi
Produk
Kompresor
Produk dan solusi
Solusi

Kompresor ulir rotari

Jelajahi jajaran produk kompresor ulir rotari kami untuk setiap aplikasi dan manfaatkan pengetahuan tim ahli udara bertekanan kami untuk menemukan kompresor yang tepat bagi Anda.

Hubungi ahli kami Pelajari selengkapnya di Wiki kami

Mengapa saya harus membeli kompresor ulir rotari?

Tidak seperti kompresor piston, pada kompresor ulir tidak terdapat katup atau gaya mekanis lain yang dapat menyebabkan ketidakseimbangan. Ini memungkinkan kompresor ulir beroperasi pada kecepatan tinggi, sambil menggabungkan laju aliran besar dengan dimensi eksterior yang kecil. Aplikasi yang ideal untuk kompresor ulir rotari adalah aplikasi terus-menerus, aplikasi di tempat dan industri. Terdapat dua versi utama, bebas oli dan injeksi oli dengan opsi pengoperasian kecepatan tetap atau penggerak kecepatan variabel.

Gambar bayangan menunjukkan beberapa bagian di dalam kompresor ulir rotari berpelumas oli G

Tampak samping kompresor ulir rotari Atlas Copco G dengan opsi terpasang pada receiver dan standar

Keunggulan utama kompresor ulir rotari adalah efisiensi energi. Namun jenis kompresor ini memiliki banyak keunggulan lain, antara lain:

  • output kebisingan yang rendah
  • ukuran kecil untuk instalasi di titik penggunaan
  • tidak ada siklus tugas
  • pengoperasian terus-menerus pada suhu hingga 46 derajat Celcius
  • oli yang terbawa rendah (hanya 3 ppm) pada kompresor berpelumas oli
  • kapasitas konstan dalam waktu lama
Tempat instalasi dapat lebih sempit lagi dengan varian "fitur-penuh". Kompresor ini dilengkapi pengering refrigerant terintegrasi (titik embun pada output kompresor +4°C).


Beragam opsi kompresor ulir rotari tersedia dalam rentang 2,2-500 kW untuk tempat kerja dan industri. Kelengkapan terbaru menawarkan desain lebih canggih seperti konfigurasi close-coupled vertikal. Fitur pembeda lainnya adalah sistem penggerak motor magnet permanen interior dan inverter. Sistem ini mampu menghemat energi hingga 50 persen dibandingkan desain kecepatan tetap konvensional.

Bagaimana cara kerja kompresor ulir?

Di sini kita akan melihat lebih dekat teknologi kompresor udara ulir ganda. Apakah yang dimaksud dengan kompresor ulir dan bagaimana prinsip kerja dasarnya?

Rotor jantan dan betina digunakan pada teknologi kompresor displacement ulir ganda
Disebut juga sebagai kompresor ulir ganda, teknologi elemen ulir merupakan salah satu tipe kompresor displacement berputar yang dikembangkan pada tahun 1930-an. Ciri utamanya adalah elemen rotor jantan dan betina, digerakkan oleh rotor jantan atau timing gear:
  • Dalam teknologi kompresor ulir injeksi oli, rotor jantan menggerakkan rotor betina
  • Dalam teknologi kompresor bebas oli, timing gear menggerakkan kedua rotor untuk pengoperasian yang harmonis, dengan celah minimum di antara kedua elemen

Prinsip dasar kompresor ulir adalah kedua rotor jantan dan betina berputar pada arah berlawanan. Putaran ini menarik udara di antara keduanya. Ketika udara bergerak sepanjang rotor, penyempitan ruang antara kedua rotor dan housing menghasilkan kompresi udara. Udara yang terkompresi kemudian dipindahkan ke saluran keluar. Meski keduanya merupakan jenis yang sama, kompresor ulir rotari lebih rumit daripada kompresor piston. Kecepatan rotor ulir dioptimalkan pada tingkat tertentu. Ini untuk meminimalkan kehilangan mekanis (karena panas pada kecepatan sangat tinggi) dan kehilangan volumetrik (kehilangan udara karena kecepatan sangat rendah) selama kompresi. Contoh yang baik untuk kompresor ulir yang dapat menghasilkan volume udara bertekanan yang besar dan dengan ukuran yang kecil adalah kompresor udara GA VSD+. Teknologi udara kompresi dapat dipelajari di Wiki. Atau hubungi tim kami hari ini untuk mendapatkan kompresor ulir yang tepat untuk bisnis Anda.

Apa saja tipe kompresor ulir yang ada?

Kompresor ulir berpelumas oli

Kompresor ulir rotari injeksi oli dari produk Atlas Copco G

Kompresor ulir injeksi oli yang dipasang di tangki dari jajaran produk Atlas Copco G

Varian ini juga disebut kompresor terendam oli atau kompresor injeksi oli. Namun, nama teknis alat ini adalah kompresor berpelumas oli.

Kompresor ulir rotari berpelumas oli, menginjeksikan oli ke dalam ruang kompresi. oli ini mendinginkan dan melumasi elemen kompresor. oli juga membantu menghilangkan panas dari proses kompresi serta membantu meminimalkan kebocoran di ruang kompresi.

Sebagai inovasi terdepan dari teknologi piston, kompresor injeksi oli memiliki beragam kegunaan seperti halnya industri. Tipe kompresor ini biasanya dipilih oleh pengguna yang memerlukan udara bertekanan sedang dalam volume besar.

Salah satu nilai jual utama bagi pengguna adalah tiadanya siklus tugas. Kompresor ulir rotari injeksi oli dapat bekerja sepanjang hari dan tidak mengalami efek buruk. Tentu saja ini menguntungkan. Ini sangat penting untuk manufaktur karena kompresor yang berhenti dapat mempengaruhi produksi. Ini juga penting jika kebutuhan udara sulit diprediksi atau ketika kebutuhan udara dirasa tidak perlu dikontrol. Anda tidak ingin waktu kerja Anda ditentukan oleh kompresor, bukan?

Kompresor ulir bebas oli

Tampak samping kompresor ulir rotari bebas oli Atlas Copco ZR VSD+

Tampak samping kompresor ulir rotari bebas oli Atlas Copco ZR VSD+

Seperti varian berpelumas oli, kompresor ulir bebas oli juga memiliki nama lain. Pengguna sering menyebutnya sebagai kompresor oilless atau no oil kompresor.

Nama-nama tersebut agak kurang tepat. Konvensi penamaan kompresor ini berasal dari adanya (atau tiadanya) oli dalam proses kompresi. Kompresor bebas oli masih akan menggunakan pelumas untuk proses lainnya, seperti pendinginan motor atau menghilangkan panas dari rotor.

Beberapa varian menggunakan air sebagai pelumas alternatif. Kompresor injeksi air AQ kami adalah salah satu contohnya. Varian lain bergantung pada lapisan khusus yang digunakan pada elemen rotor, yang tidak memerlukan pelumas. Inilah konsep di balik kompresor ulir rotari bebas-oli yang paling populer.

Kompresor tanpa oli umumnya digunakan oleh aplikasi industri yang sensitif. Hal ini karena kompresor ini memenuhi standar yang ketat dalam industri makanan dan minuman maupun obat-obatan. Kompresor ini juga sesuai dengan persyaratan yang ketat dalam industri minyak dan gas.