Montaggio delle batterie per veicoli elettrici

Atlas Copco, uno dei principali produttori di utensili di serraggio e assemblaggio utilizzati anche nel settore automobilistico, si è concentrata ultimamente sull'e-mobility e sui suoi effetti sul futuro della produzione e dei processi di serraggio. Sulla base di test completi sul campo, sono state identificate tre aree di rischio potenziale e scenari di incidente collegati al montaggio delle batterie per veicoli elettrici. 

Il design ben studiato dei coperchi isolanti è composto da un materiale composito non conduttivo e una struttura a guscio in due parti che può essere semplicemente agganciata all'utensile elettrico. Con un anello in gomma aggiuntivo e un cappuccio anteriore, gli utensili impiegati nel processo di assemblaggio sono isolati e protetti in modo efficace. In questo modo, è possibile evitare i cortocircuiti causati dal contatto accidentale tra la testa angolare in metallo e i componenti sotto tensione.

Nel corso dello sviluppo delle coperture isolanti per utensili, è diventato chiaro che una soluzione olistica avrebbe anche richiesto uno speciale isolamento delle bussole. Al fine di evitare il contatto diretto con componenti sotto tensione e cortocircuiti con utensili e batterie collegati alla terra (vedere gli scenari 1 e 3), Atlas Copco Tools ha quindi sviluppato altre due innovazioni del prodotto: bussole isolate e adattatori a cambio rapido. Entrambe le soluzioni forniscono isolamento sia in direzione assiale che radiale, garantendo la massima sicurezza dell'operatore e del processo.

Anche se non è ancora disponibile un singolo standard applicabile per le bussole isolate, sono state esaminate le sezioni applicabili degli standard DIN EN IEC 60900:2018 e ASTM F1505, e sono stati identificati vari test per garantire la resistenza meccanica e le proprietà di isolamento elettrico delle bussole. Ad esempio, il test dielettrico è stato effettuato e confermato sia da VDE (VVerband der Elektrotechnik Elektronik Informationstechnik e.V.) sia dal laboratorio Intertek.

Il completamento corretto dei test VDE significa che è consentito utilizzare il simbolo del doppio triangolo in conformità alla norma DIN EN IEC 60900:2018 sulle nostre bussole isolate e sugli adattatori a cambio rapido.

Sono stati effettuati anche test intensivi internamente. Ciò include, ad esempio, i test di durata, penetrazione e infiammabilità. Inoltre, il test d'impatto ha dato risultati eccellenti.

Grazie a un nucleo in materiale composito, le bussole isolate e gli adattatori a cambio rapido forniscono l'isolamento in direzione assiale per eliminare completamente qualsiasi conduttività elettrica tra il bullone e l'utensile durante il serraggio. Inoltre, le bussole isolate e gli adattatori a cambio rapido sono isolati in direzione radiale tramite manicotti rotanti liberi. Dotate di manicotti rotanti liberi, le nostre bussole di sicurezza ROTACTION possono essere combinate con gli adattatori a cambio rapido isolati. Questo sistema è completamente integrato e protegge da scosse elettriche e da eventuali aggrovigliamenti dei guanti. 

Pertanto, gli adattatori a cambio rapido isolati sono stati sviluppati come sistema modulare da utilizzare in combinazione con una parte importante della nostra gamma di bussole e inserti ROTACTION. Per garantire un isolamento radiale completo, quando si utilizzano le bussole ROTACTION con adattatori a cambio rapido isolati, sono disponibili coperture isolate per bussole facili da installare e che devono essere utilizzate in ogni momento.

I test dielettrici del materiale composito non conduttivo utilizzato per l'isolamento elettrico sono stati eseguiti in direzione assiale e radiale a 10.000 V CC.

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