製造工程における環境影響の低減と、作業者の人間工学の改善を両立させることができるとしたらどうでしょうか?そして、それを収益性の向上とともに実現することは?そうです。できます。答えは産業オートメーション化にあります。
サステナビリティは、現在および将来のお客様、従業員、パートナー、利害関係者にとって重要であり、急速に存続問題ともなってきています。よりサステナブルな事業へ順応する必要性を認めない企業は、最終的に時代遅れになります。したがって、サステナビリティは、明日成功する企業の短期的および長期的な課題でなければなりません。
メーカーは、よりスマートで資源効率の高い製造工程を導入することで、環境フットプリントを最小限に抑えることができます。簡単に言えば、より少しの労力でより多くのことを実現することです。しかし、これは重要な企業KPIの1つである収益性を向上させながら達成する必要があります。オートメーション化は、さらに多くのことを達成するための実行可能なソリューションを提供します。
初めに、オートメーション化は、製造におけるヒューマンエラーのリスクを最小限に抑える、再現可能で信頼性の高い安定生産のための手段を提供します。その結果、貴重な材料やエネルギー資源を消費する再作業やリコールの回数を減らすことができます。そして、面倒で危険で重労働な製造工程を軽視せずにオートメーション化することで、職場の人間工学を改善し、作業者にとってより良く、より安全な作業環境を実現します。
次に、オートメーション化によって提供される製造許容差とトレーサビリティのレベルが向上します。オートメーション化された工程は、より高いレベルの許容差で、またはより正確に動作できるため、生産に必要な材料の量を削減します。オートメーション化により、製造工程全体を通じてより正確なトレーサビリティも可能になります。これにより、スクラップ量削減など、生産上の不具合に迅速に対応して対処する能力が向上します。さらに、トレーサビリティによって予知保全が可能になり、資源浪費をさらに減らすこともできます。
よりサステナブルな実践にはどのように適応していますか?
アトラスコプコグループでは、パリ協定に沿って科学に基づく排出量削減目標に取り組んでいます。その際、エネルギー効率からよりサステナブルなサプライチェーンに至るまで、炭素への影響について総合的視点に立っています。それは、資源効率を高め、よりサステナブルな製造工程を推進することです。つまり、私たち自身とお客様が、より少ない資源でより多くのことを行うよう支援します。
以下の目標は、オートメーション化を推進する当社の製品とソリューションの設計と開発において重要な役割を果たします。
- 製造工程を最適化するシミュレーションおよびデジタルツイン技術の導入
- 新しい顧客製品やモジュールへの機器改造を可能にするモジュール性設計原則
- 修理やリサイクルのために製品を簡単に分解できることが、すでに図面上で確認できています
- 空圧ツールから電動ツールに移行することで、エネルギー消費と漏れのリスクを削減します
- 環境に配慮したリサイクル素材だけでなく、省エネ機能を持つソフトウェアソリューションを活用します
- 製品の特定の意図された使用領域に応じた最適化、つまり製造工程における特定の作業で最高かつ最も効率的です。
このように、設計と開発の進歩は、市場をリードする経験とノウハウと相まって、サステナビリティの目標を達成するための支援となります。アトラスコプコによって再設計され、オートメーション化されたよりサステナブルな生産プロセスです。
アトラスコプコのオートメーション化製品の詳細については、今すぐお問い合わせください。