필터 관리가 생산 효율을 결정합니다.

공정 여과에서 필터는 보통 정해진 기간이나 사용 시간에 맞춰 교체합니다.

필터를 너무 일찍 교체하면 사용할 수 있는 수명을 낭비하게 되고, 너무 늦게 교체하면 에너지 사용량과 설비 부담이 커질 수 있습니다.

필터를 단순히 정해진 날짜에 교체하기보다, 필터 상태를 확인하고 적절한 시점에 교체해야 합니다. 알맞은 필터 교체는 필터 비용과 에너지 사용량을 줄이고, 설비를 안정적으로 운영할 수 있게 합니다.

필터는 사용하면서 입자와 오염물이 쌓이고, 이후에는 공기 저항이 생겨 공기가 통과하기 어려워집니다.

필터에 대한 공기 저항이 증가함에 따라 필요한 유량을 유지하기 위해 펌프, 컴프레서 등의 추가적인 에너지 사용이 필요합니다. 

필터를 오래 사용하는 것보다 필터 상태와 에너지 비용을 고려해 적절하게 필터를 교체하여 추가적인 에너지 소비를 줄이고 에너지 비용을 효과적으로 줄이세요!

필터를 오래 사용하는 것이 항상 비용 절감으로 이어지는 것은 아닙니다.

필터에 오염물질이 쌓이면 공기 흐름이 원활하지 않아 컴프레서나 펌프가 더 많은 에너지를 사용하게 됩니다.

이때 발생하는 추가 에너지 비용은 필터 교체 비용처럼 눈에 바로 보이지 않지만, 장기적으로는 전체 운영 비용을 높일 수 있습니다.

필터 교체 시에는 단순히 필터를 얼마나 오래 사용할 수 있는지만 보기보다 에너지 비용과 전체 운영 비용을 함께 고려하는 것이 중요합니다.

최적의 필터 교체 시점은 필터 비용과 운영 비용을 모두 고려했을 때 총비용이 가장 낮아지는 시점입니다.

필터를 너무 일찍 교체하면 필터를 충분히 사용하지 못해 교체 비용이 늘어날 수 있습니다. 반대로 너무 늦게 교체하면 필터가 막히면서 공기 저항이 커지고 컴프레서나 펌프가 더 많은 에너지를 사용하게 됩니다.

필터 비용과 운영 비용을 고려해 교체 시점을 정하는 것은 불필요한 에너지 사용을 줄이고 이산화탄소 배출량도 낮출 수 있습니다.

아트라스콥코의 공정 여과 솔루션에는 플리티드 섬유 필터(PFP+)와 멸균 등급 멤브레인 필터(SME+, SME+P) 등 다양한 필터가 있습니다. 필터마다 특성과 용도가 다르기 때문에 제거하려는 오염물질과 공정의 요구사항에 맞는 필터를 선택해야 합니다.

경우에 따라 여러 단계의 사전 여과를 적용하면 뒤쪽에 있는 필터에 오염물질이 쌓이는 것을 줄이고, 필터가 보다 안정적으로 작동하도록 할 수 있습니다.

필터 상태를 직접 확인하고 교체 시점을 결정하면 불필요한 교체나 에너지 사용을 줄일 수 있습니다.

복잡한 시스템을 새로 구축할 필요 없이, 다음과 같은 간단한 방법부터 시작할 수 있습니다.

• 필터 앞뒤의 압력 차이를 확인합니다.
• 필터 사용 시간을 기록합니다.
• 필터 교체 이력을 기록합니다.
• 설비의 운전 조건을 확인합니다.
• 비슷한 설비의 필터 사용 기간과 비교합니다.

이러한 데이터를 꾸준히 기록하면 필터를 언제 교체하는 것이 가장 적절한지 파악하기 쉬워집니다. 또한 유지보수 계획을 보다 정확하게 세우고, 예상치 못한 설비 중단을 줄이며, 장기적인 운영 비용도 관리하는 데 도움이 됩니다.

아트라스콥코는 품질이 중요한 응용 분야를 위해 설계된 공정 여과 솔루션을 제공합니다. 필터 교체 일정 최적화 방법이 궁금하시다면 아트라스콥코 공정 여과 전문가에게 문의하세요!