압축 공기 감사 체크리스트: 에너지 결과를 개선하기 위한 7단계

잘 설계된 배관 시스템은 압력 손실을 제거하고 비용을 절감합니다. 오래되었거나, 크기가 너무 크거나 작거나, 구불구불한 배관은 모두 비효율성을 초래하며, 특히 시간이 지남에 따라 확장된 네트워크에서는 더욱 그렇습니다. 주철 파이프는 녹슬고 공기 품질이 저하될 수 있습니다. 컴프레서 배출구에서 최악의 사용 지점까지의 압력(bar)을 측정하고 분기, 데드 엔드 또는 크기가 작은 섹션에 걸쳐 Δbar 를 조사합니다.

용량 문제를 보상하기 위해 컴프레서 압력을 높이는 것은 비용이 많이 들고 비생산적입니다. 압력이 높으면 누출 유량이 증가하고 기 존의 비효율성이 증가합니다. 헤더 설정점을 최소 사용 지점 요구 사항에 측정된 분배 압력 강하를 더한 값으로 설정한 다음, 각 변경 후 특정 에너지(kWh/m³)를 확인하면서 작은 단계로 감소시킵니다.

작업자는 종종 응용 제품에 실제로 필요한 압력을 과대평가합니다. 전체 생산 주간에 걸친 로그 유량(m³/h), 압력(bar) 및 전력(kW)과 원시 피크가 아닌 95번째 백분위수 유량을 기준으로 한 기본 컴프레서 크기. 또한 다운스트림 장비가 제조업체 사양보다 낮은 압력으로 작동할 수 있는지 확인하십시오. 이것만으로도 상당한 에너지를 절약할 수 있습니다.

대형 압축 공기 네트워크에는 종 종 더 이상 사용되지 않지만 여전히 압력 강하를 일으키는 구형 필터, 분리기 또는 조절기가 포함됩니다. 각 구성품에 걸쳐 업스트림 및 다운스트림 압력을 측정하고 Δbar 기여도별로 순위를 매기고 가장 높은 기여도를 제거하거나 교체합니다. 컴프레서 설정점을 조정하기 전에 제한 사항을 해결합니다.

압축 공기는 전기보다 거의 10배나 비싸기 때문에 공장에서 가장 비싼 유틸리티 중 하나입니다. 대안이 있는 경우 표면 청소 또는 직원 냉각과 같은 작업에 사용하지 마십시오. 개방형 블로잉을 엔지니어링된 노즐로 교체하고, 간헐적인 사용자를 위한 타이머 또는 솔레노이드를 추가하고, 비생산 기간 동안 사용하지 않는 구역을 분리합니다.

구조화된 유지보수 계획 없이 감사 이득이 악화됩니다. 필터, 분리기 및 드라이어를 정기적으로 청소 및 유지보수하고 지정된 주기로 위 항목을 다시 점검하십시오. 오염의 조기 지표로서 중요한 필터 전반의 압력 강하(Δbar)를 매월 추적하고, 다음 감사 기준선을 제공하기 위해 매년 전체 KPI 검토(kWh/m³, 누출율, 압력 대역)를 실행합니다.