흡착식 드라이어로 압축 공기 품질 개선

흡착식 에어 드라이어의 일반적인 작동 원리는 간단합니다. 습기는 흡습성 물질(일반적으로 사용되는 물질은 실리카 겔, 분자 체 및 활성 알루미나)을 통해 흐르면서 건조됩니다. 수증기가 습한 압축 공기에서 흡습성 물질 또는 "건조제"로 바뀌면 흡착제가 흡착수로 점차 포화됩니다.

따라서 건조제를 정기적으로 재생하여 건조 용량을 되찾는 것이 중요합니다. 흡착식 에어 드라이어는 일반적으로 이를 위해 두 개의 건조 용기로 제작됩니다. 첫 번째 용기는 들어오는 압축 공기를 건조시키고 두 번째 용기는 재생합니다(질소 발생기 작동 방식과 유사). 각 용기("타워")는 다른 타워가 완전히 재생될 때 작업을 전환합니다.

이 드라이어가 제공하는 일반적인 압력 이슬점(PDP)은 -40°C이며 매우 건조한 공기를 공급하는 데 적합합니다. 건조제를 재생하는 방법은 4가지가 있으며 사용되는 방법이 흡착식 드라이어의 유형을 결정합니다. 에너지 효율이 높은 유형은 일반적으로 더 복잡하며, 결과적으로 더 많은 구매 비용이 듭니다.

1. 퍼지 재생 흡착식 드라이어("비가열식 드라이어"). 이 드라이어는 적은 공기 유량에 가장 적합합니다. 재생 공정은 팽창된 압축 공기("퍼지")를 사용하며 7bar 운전 압력에서 드라이어 공칭 용량의 약 15–20%를 필요로 합니다.
2. 가열식 퍼지 재생 드라이어. 이 드라이어는 전기 에어 히터를 사용하여 팽창된 퍼지 공기를 가열하고 필요한 퍼지 흐름을 약 8%로 제한합니다. 이 유형은 열을 덜 사용하는 드라이어보다 에너지를 25% 적게 사용합니다.
3. 블로어 재생 드라이어. 외부 공기가 전기 히터를 통과한 후 습한 흡착제와 접촉하여 재생됩니다. 이 유형의 드라이어에서는 흡착제를 재생하기 위해 압축 공기를 사용하지 않으므로 열을 덜 사용하는 드라이어에 비해 에너지 소비량이 40% 낮습니다.
4. 압축 열 드라이어("HOC" 드라이어). HOC 드라이어에서는 에어 컴프레셔에서 발생하는 열을 사용하여 흡착제를 재생합니다. 애프터쿨러에서 압축 공기 열을 배출하는 대신 뜨거운 공기를 사용하여 흡착제를 재생합니다. 이 유형의 드라이어는 에너지 추가 없이 -20°C의 일반적인 PDP를 제공할 수 있습니다. 예비 히터를 추가하여 낮은 PDP를 얻을 수도 있습니다.

흡착 건조 전에 항상 응축수의 분리 및 배출을 보장해야 합니다. 압축 공기가 오일 윤활식 컴프레셔로 생성되는 경우 오일 분리 필터도 건조 장비의 업스트림에 장착해야 합니다.

대부분의 경우, 흡착 건조 후에 입자 필터를 사용해야 합니다. 압축 열(HOC) 드라이어는 드라이어 재생을 위해 충분히 높은 온도에서 열을 생성하기 때문에 무급유식 컴프레셔에서만 사용할 수 있습니다. 특별한 유형의 HOC 드라이어는 로터리 드럼 흡착식 드라이어입니다.

이 유형의 드라이어에는 건조제로 채워진 회전 드럼이 있습니다. 이를 통해 1/4의 부분이 재생되고 뜨거운 압축 공기의 부분 흐름이 생성됩니다(130–200°C). 그런 다음 재생된 공기가 냉각되고, 응축된 공기는 배출기를 통해 메인 압축 공기 흐름으로 되돌아가기 전에 배출됩니다.

나머지 드럼 표면(3/4)은 컴프레셔 애프터쿨러에서 나오는 압축 공기를 건조하는 데 사용됩니다. HOC 드라이어는 압축 공기 손실을 방지하며, 전력 요구 사항은 드럼을 회전하는 데 필요한 요구 사항에 한합니다. 예를 들어, 용량이 1000l/s인 드라이어는 120W의 전력만 소비합니다. 또한 압축 공기가 손실되지 않으며 오일 필터나 입자 필터가 필요하지 않습니다.