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내 압축기에 어떠한 드라이어가 필요합니까?

Air Treatment Compressed Air Wiki Drying How-To

이전 문서에서 압축공기 시스템 내 응축수로 인해 발생 가능성한 해로운 영향에 대해 알아보았습니다. 압축공기에서 응축수를 제거하는 것이 중요한 이유와 이를 위한 옵션들에 대해 빠르게 알아 보겠습니다.

압축공기 시스템에 드라이어가 필요한 이유

압축공기 시스템에 맞는 드라이어 선택

압축기 내 수분 발생은 피할 수 없는 현상이지만, 제대로 처리한다면, 공압 기계, 에어 모터, 벨브 및 기타 부품들의 손상을 방지할 수 있으며, 최종 생산품의 오염을 피할 수 있습니다. 불필요한 정비 수리 및 생산 중단 가능성을 피하기 위해서는 건조하고 깨끗하며, 작업 상태에 알맞은 압축공기를 유지하기 위해 필요한 사전 대책을 강구하고 시행할 수 있어야 합니다. 공기 압축시 필요한 드라이어의 중요성에 대한 자세한 내용은 여기에서 읽어보십시오.

수분이 있는 압축공기를 처리할 올바른 드라이어 선택은 압축공기를 사용하는 기계의 특정 요구 사항과 수분 허용 수준에 크게 좌우됩니다. 대부분의 산업 및 제조 시설에서는 냉동식 드라이어, 분사식 페인트 작업, 실험실, 특정 인쇄 및 공압 공구 사용자의 경우 흡착식 드라이어로 이러한 요구 사항들을 충족시킬 수 있습니다.

여러가지 유형의 냉동식 드라이어를 살펴보며 어떤 옵션이 작업에 가장 적합한지 알아보도록 하겠습니다.

비순환 방식 냉동식 드라이어와 순환 방식 냉동식 드라이어의 차이는 무엇입니까?

건조한 공기가 필요하지만, 노점이 중대한 요소가 되지 않는 응용 분야의 경우, 비용 효율적이며 예산 및 요구사항에 의한 비순환 방식과 순환 방식 옵션이 제공되는 냉동식 드라이어가 최선책입니다.
비순환 방식 드라이어:
비순환 냉동식 드라이어는 예산에 맞게 운용하며 압축공기 품질을 개선하려는 사용자에게 아주 유용한 방식입니다. “비 순환식”은 드라이어가 냉동 압축기를 지속적으로 작동하며 고온의 가스 바이패스 밸브를 이용하여 완전 과부하 상태가 아니더라도 냉매 방향을 전환하는 것을 의미합니다. 냉동식 에어 드라이어를 통해 압축공기 온도가 증기 상태에서 수분이 빠져나가는 섭씨 3°(화씨 37°)로 낮아지므로, 대부분의 응용 분야에서 건조한 공기를 사용할 수 있습니다. 비순환 방식식 드라이어는 매우 간단하고 신뢰할 수 있는 장비이며, 설계와 작동을 간소화하기 위해 최소한의 옵션으로 제공됩니다.

이러한 유형의 냉동식 드라이어는 최소의 초기 투자 비용으로 건조하고 청결한 압축공기를 제공합니다. 비순환 방식 드라이어는 설치가 간단하고 쉽게 사용할 수 있으므로 성능, 품질 및 원하는 결과를 제공한다는 측면에서 시장 표준으로 자리를 잡았습니다. 비순환 방식 드라이어는 스크류 공기 압축기와 완벽하게 사용되며, 피스톤 공기 압축기와 사용할 때에는 고온 버전이 선호 및 권장됩니다. 이름에서 알 수 있듯이 “비순환 방식”은 드라이어에 유입되는 압축공기 부하와 관계없이 계속 작동됩니다. 이는 최대 부하나 무부하 상태에서의 에너지 소비량이 거의 같으므로 시장에 있는 다른 옵션들에 비해 에너지 효율이 떨어집니다. 에너지 절감이 최우선 순위가 아니며, 최소한의 노점 변화을 제공하는 간단한 압축공기 드라이어가 필요한 경우 비순환 방식 드라이어를 사용하는 것이 좋습니다.

순환방식 드라이어:
비순환 냉동식 드라이어와 달리 순환방식은 드라이어에 유입되는 압축공기 수요량에 따라 전원을 켜거나 끌 수 있는 열용량계나 주파수 컨트롤러와 같은 추가 장비를 사용하여, 궁극적으로는 에너지 효율성이 높아집니다. 순환방식 드라이어의 디자인은 완전히 고객 지향적이며, 신뢰성뿐만 아니라 성능까지 보장합니다. 순환방식 드라이어의 초기 비용은 비순환 방식 드라이어보다 약간 높지만, 장기적인 솔루션 제공과 최소한의 교체 주기 비용을 제공합니다. 순환방식 드라이어는 신뢰성이 높으며, 작은 설치 공간에 간단한 설치로 편의성을 제공하며, 저소음을 보장합니다. 앞에서 언급한 대로 순환방식 드라이어는 최대한의 에너지 절감 및 낮은 압력 강하를 제공합니다. 이러한 이점들은 순환방식 드라이어의 초기 비용이 약간 더 비싸더라도, 장비의 전체적인 교체 주기 비용을 고려할 시 압축공기 시스템에서는 커다란 이점으로 작용할수 있습니다. 만약, 사용하는 공기유량의 변동성이 있는 응용 분야에서 경우 순환방식 드라이어가 가장 이익적입니다. 

내장형 드라이어의 장점

대부분 시설에서 설치 공간 확보가 쉽지 않아 압축공기 시스템을 최적화함에 있어 선택할 수 있는 옵션은 제한적입니다. 제한된 공간에서 건조한 압축공기가 필요한 경우를 위하여 몇몇 제조업체는 냉동식 드라이어가 통합되어 있는 공기 압축기를 제공합니다. 내장형 드라이어는 고객의 투자 보호를 위하여 압축공기에서 수분을 효과적으로 제거해 줍니다. 이 옵션은 필요한 공간 을 줄여줄 뿐만 아니라 초기 설치 비용을 절감하면서 압축공기 요구 사항을 위한 작고 조용하며 편리한 솔루션을 제공합니다. 압축공기 판매 전문가는 모든 압축공기 건조 옵션을 사용할 수 있어야 하고 사용자가 필요로하는 가장 적합한 솔루션을 선택할 수 있도록 해야 합니다.

냉동식 드라이어와 흡착식 드라이어의 차이점은 무엇입니까?

압축공기 드라이어를 결정하는 가장 큰 요소는 필요성 또는 원하는 노점입니다. 냉동식 에어 드라이어는 섭씨 3~5°(화씨 37~41°)의 노점을 제공할 수 있으며 이는 대부분의 응용 분야에 충분합니다. 그러나 더 좋은 품질의 압축공기가 필요한 공정의 경우 흡착식 드라이어가 필요합니다. 재생가능한 흡착식 드라이어는 기본적으로 최대 -70°C(-100°F)까지 가능하며 압축공기 시스템에 청결하고 건조한 공기를 제공합니다. 냉동식 에어 드라이어와는 달리, 재생가능한 흡착식 드라이어는 흡착제를 사용하여 압축공기 수분을 제거합니다.

흡착 과정에서 수분은 흡착제 성분을 변화시키지 않으며 흡착제에 달라 붙습니다. 흡착제가 수분 포화 상태가 되면 퍼지 에어, 재생열 또는 두 방법 모두를 사용하여 젖은 흡착제의 재생 과정이 이뤄집니다. 흡착식 드라이어는 일반적으로 트윈 타워 구조로, 하나의 타워는 습기가 있는 공기를 건조하며, 다른 한 타워는 흡착제의 습기를 건조하거나 제거합니다.

흡착식 드라이어 옵션

재생식 흡착식 드라이어는 -20°C(-25°F), -40°C/F 또는 -70°C(-100°F)의 표준 노점을 제공하며, 압축공기 시스템 내에 퍼지 에어 압축공기 시스템 내에 필요한 퍼지 에어를 사용할 수 없게 됩니다. 퍼지 에어의 사용에 따라 다양한 방식의 재생식 흡착식 드라이어가 있습니다. 퍼지의 양이 클 수록 큰 압축기가 필요하며, 이는 전력 사용 및 수명 주기 비용 상승으로 이어집니다.

비가열 흡착식 드라이어는 16~25%의 퍼지 에어가 필요하며, 이는 가장 경제적이지만 효율성은 가장 떨어집니다. 비가열 흡착식 드라이어의 경우 추가적인 퍼지 에어를 고려하여 압축기 사이즈를 정해야 합니다. 이러한 계산은 건조 공정에 필요한 퍼지 에어뿐만 아니라 시설이 요구하는 압축공기를 충분하게 제공하기 위해서도 필요합니다.

가열식 퍼지 에어 흡착식 드라이어는 흡착제 건조 공정에 내부 또는 외부 히터를 활용합니다. 이러한 유형의 흡착식 드라이어는 타워 재생 공정에 필요한 퍼지 에어 양을 10% 이하로 줄입니다. 공정에 필요한 퍼지 에어를 줄이기 위한 설계 및 기능 때문에, 비가열식 흡착식 드라이어와 비교하여 초기 투자 비용이 더 많이 들지만, 수명 주기 동안 상당한 수준의 에너지 효율성을 보장합니다.

외부 가열식 흡착식 드라이어의 경우 더 높은 온도로 가열된 외부 퍼지 에어가 흡착제의 건조 및 재생 공정에 사용됩니다. 이러한 유형의 공정은 평균 0~4%의 퍼지 에어를 사용하며 매우 효율적인 흡착식 드라이어 중 하나입니다. 외부 가열식 드라이어의 경우 블로어를 사용하여 가열된 공기를 흡착제에 순환시킴으로써 퍼지 에어 사용을 없앨 수 있습니다. 이러한 효율성으로 인해, 블로어를 사용한 가열식 흡착식 드라이어는 가장 비싼 옵션이만, 수명 주기 동안 에너지 소비 측면에서는 투자 수익을 극대화합니다.

마지막으로, 냉동식 또는 흡착식 드라이어의 선택은 주어진 공정의 구체적인 공기 품질 요구 사항에 따라 달라집니다. 드라이어는 깨끗하고 건조한 공기를 얻는데 중요한 역할을 하지만, 작동을 위태롭게 하여 기계가 멈춰 비용이 들거나 제품을 오염 시킬 가능성은 낮습니다. 제대로된 드라이어 시스템에 투자하면 장비 수명이 다할 때까지 상당한 비용을 절감하고 고객에게 만족스러운 제품 및 결과를 제공할 수 있습니다

관련 문서

an illustration about air treatment for the atlas copco wiki pages

건조한 압축공기가 중요한 이유

압축공기 시스템에서 문제를 방지하려면 출력 공기를 건조시키는 것이 매우 중요합니다. 여기서는 건조가 필요한 이유와 건조 방법에 대해 자세히 살펴보십시오.