GA FLX Dual Compressor

De GA FLX, de eerste compressor met twee toerentallen, is de perfecte oplossing als u op zoek bent naar energiebesparing voor compressoren, maar nog niet klaar bent voor een variabele toerentalaandrijving.
GA FLX Dual Compressor

Alles wat u moet weten over uw pneumatische transportproces

Ontdek hoe u een efficiënter pneumatisch transportproces kunt creëren.
3D images of blowers in cement plant
Sluiten

Het kiezen van de juiste stikstoftoevoer voor uw bedrijf

Bij het inkopen van stikstof is het gebruikelijk om te kiezen voor levering van industriële gasflessen. Er zijn echter efficiëntere alternatieven, vooral productie op locatie met een PSA of membraangenerator. In dit artikel worden verschillende opties besproken en worden de voordelen van elk van deze opties aangegeven.

Compressorruimte stikstoftoevoer

Traditionele leveringsmethoden: zijn ze betrouwbaar?

In het huidige industriële landschap is een veilige en consistente stikstoftoevoer van cruciaal belang. Met wereldwijde logistiek onder druk kunnen zelfs kleine leveringsonderbrekingen de productie tot stilstand brengen. Tegelijkertijd stijgen de stikstofprijzen en blijft de vraag groeien in sectoren als voedselverpakking, metaalverwerking, chemicaliën en elektronica.

 

Ook de regelgeving rond gaszuiverheid en veiligheid op de werkplek wordt strenger. Veel producenten werken tegenwoordig met just-in-time productiemodellen, waarbij vertragingen of inconsistenties in de gastoevoer rechtstreeks van invloed kunnen zijn op de productkwaliteit, veiligheid en levertijden.

 

Daarom is het niet alleen een kwestie van gemak om de beschikbaarheid en betrouwbaarheid van uw stikstoftoevoer te garanderen. Het is een belangrijke factor om uw activiteiten soepel te laten verlopen, uw kosten onder controle te houden en uw output consistent te houden.

Wat bedreigt uw gastoevoer?

Zelfs de meest georganiseerde activiteiten lopen risico's wanneer hun gasvoorziening afhankelijk is van externe bronnen. Dit zijn de meest voorkomende bedreigingen:

  • Logistieke vertragingen: afgesloten wegen, weersomstandigheden of transportproblemen kunnen leveringsschema's gemakkelijk verstoren.

  • Uitverkoop van flessen: de levering op basis van flessen is afhankelijk van de beschikbaarheid van de leverancier. Een plotseling tekort of gemiste levering kan uw productie in gevaar brengen.

  • Bulkleveringsplanning: het coördineren van leveringen van vloeibare stikstof vereist een nauwkeurige timing. Eventuele vertragingen of miscommunicaties kunnen leiden tot downtime of spoedorders.

  • Opslagverliezen: vloeibare stikstof die ter plaatse wordt opgeslagen, verdampt geleidelijk na verloop van tijd. Deze verliezen verminderen de effectieve hoeveelheid die beschikbaar is voor gebruik en vereisen vaak frequenter aanvullen.

  • Veiligheidsrisico's bij hantering en transport: het verplaatsen en opslaan van hogedrukcilinders of cryogene tanks brengt fysieke risico's en wettelijke verantwoordelijkheden met zich mee die uw activiteiten complexer kunnen maken.

     

Leveringsmethoden van derden: hoe betrouwbaar zijn ze?

Stikstof in flessen

Stikstoffles

De eerste keuze die wordt genoemd, is het kopen van stikstofflessen van een externe productiefaciliteit. Dit proces is heel eenvoudig. U bestelt de gewenste hoeveelheid stikstof voor uw toepassingen de leverancier levert deze in grote, zware flessen.

 

N₂O₂, gegenereerd door een cryogene stikstofinstallatie, wordt omgezet in een gas en onder zeer hoge druk (300 bar) afgevuld. Hierdoor wordt veel stikstofgas opgeslagen in een relatief kleine fles. Om de hoge druk te kunnen weerstaan, zijn de containers echter vrij omvangrijk, waardoor ze zwaarder worden.

Na gebruik worden deze flessen in een rek geplaatst, waar ze worden opgeslagen voor ophaling, wat extra opslag vereist.

Voordelen zijn onder meer:

⸰ Een eenvoudige oplossing voor installaties met een laag stikstofverbruik.

⸰ Biedt direct beschikbare stikstof voor piekstromen.

⸰ Eenvoudige installatie.

Nadelen zijn onder meer:

  • Vanwege de grootte en het gewicht van de flessen is transport niet milieuvriendelijk.
  • De werkdruk moet hoger zijn dan de flesdruk. Anders wordt stikstof verspild.
  • Relatief hoge prijs door productie- en verzendkosten.
  • Speciaal flessenrekwisselsysteem vereist om onderbrekingen in de workflow te voorkomen.
  • Veiligheidskwesties (zware staalverwerking, hoge druk).
  • Creëert afhankelijkheid van stikstofleveranciers.
  • Niet geschikt voor hoog gasverbruik.

Bulklevering van vloeibare stikstof

Een tweede mogelijkheid waarbij een derde partij betrokken is, is het installeren van een opslagtank voor vloeibare stikstof die periodiek wordt gevuld door een gasbedrijf. Deze tanks kunnen worden gehuurd bij de leverancier of worden aangeschaft. Bovendien is een verdamper nodig voor het gebruik van gasvormige stikstof.

 

Een verdamper zet vloeibare stikstof om in stikstofgas. Net als stikstof in flessen is voor de toevoer van vloeibare stikstof transport nodig, maar in dit geval wordt het geleverd door een thermisch geïsoleerde tankwagen. De vloeibare stikstof wordt vervolgens van de vrachtwagen in de geïsoleerde opslagtank gepompt.

 

Het is ook mogelijk om vloeibare stikstof te bestellen in kleinere blikken voor situaties met een laag verbruik. Deze kleine tanks staan bekend als dewars. Net als stikstof in flessen wordt ook vloeibare stikstof geproduceerd door een cryogene stikstofinstallatie.

Voordelen zijn onder meer:

⸰ Biedt direct beschikbare stikstof voor piekstromen.

⸰ Over het algemeen kosteneffectiever dan stikstof in flessen.

⸰ Capaciteitsaanpassingen zijn eenvoudig aan te passen aan veranderende stikstofbehoeften.

Nadelen zijn onder meer:

  • Tankisolatie is niet perfect. Vloeibaar gas kan opwarmen en verdampen, zogenaamde verdampingsverliezen.*
  • Langetermijncontracten met gasbedrijven komen vaak voor (meestal 5-7 jaar).
  • Extra opstelling vereist, inclusief speciale fundering en verdamper.
  • Niet milieuvriendelijk.
  • Veiligheidskwesties (vloeibare stikstof is -196 °C, er bestaat een risico op bevriezing bij het werken met vloeibare stikstof).
  • De verdamper kan bevriezen als het stikstofverbruik hoger is dan nominaal of als het buiten koud is.

*Boil-off verliezen zijn afval. Wanneer u minder stikstof gebruikt dan de capaciteit van de tank, stijgt de druk, wat leidt tot boil-off verliezen. Als er helemaal geen gas wordt verbruikt, is dit afval wel 1% van het resterende volume van de tank, per dag. Om deze verliezen tegen te gaan, moet de tank regelmatig worden gevuld (meestal eenmaal per week).

 

Stikstofproductie op locatie

Voor een betrouwbare en continue toevoer van stikstof wordt opwekking op locatie algemeen beschouwd als de meest betrouwbare optie. Technologieën zoals Pressure Swing Adsorption (PSA) en membraangeneratoren zorgen voor een efficiënte, ononderbroken stikstofproductie die is afgestemd op uw behoeften.

 

Membraan- of PSA-generator voor stikstof

In tegenstelling tot de eerdere methoden om stikstof te kopen en te ontvangen, is bij het genereren van uw eigen stikstof geen cryogeen proces nodig. Hierdoor hebben zowel membraan- als Pressure Swing Adsorption (PSA)-stikstofgeneratoren geen extreme temperaturen nodig. Dit type apparatuur scheidt de lucht op andere manieren in de componenten.

Hoewel PSA en membraan twee zeer verschillende technologieën zijn, hebben ze beide een persluchtstroom nodig om te werken. Aangezien deze twee generatoren geen cryo gebruiken, is de resulterende gassamenstelling ook niet hetzelfde.

 

Cryogene stikstof heeft een vast, hoog zuiverheidsniveau. De stikstofzuiverheid van in de handel verkrijgbare generatoren kan worden aangepast aan uw voorkeuren. Het is opmerkelijk dat het bereiken van hetzelfde zuiverheidsniveau als cryogene stikstof inefficiënt is met PSA- en membraangeneratoren.

 

Met deze machines vereist een hogere zuiverheid meer vermogen, wat leidt tot hogere bedrijfskosten. Toch zijn de zuiverheidsniveaus van PSA en membraangeneratoren voldoende voor de meeste toepassingen. Gebruikers kunnen hun kosten per eenheid stikstof verlagen door de juiste zuiverheid voor hun toepassing te produceren in plaats van de hoogste. Lees hier meer over stikstofzuiverheid.

Voordelen van stikstofopwekking op locatie:

⸰ Consistentie en controle: de productie ter plaatse maakt consistente zuiverheidsniveaus mogelijk die zijn afgestemd op specifieke toepassingen. 

⸰ Onafhankelijkheid van de levering: het vermindert de afhankelijkheid van externe leveranciers, waardoor mogelijke vertragingen of inconsistenties in de levering worden geminimaliseerd. 

⸰ Operationele efficiëntie: produceert alleen de vereiste hoeveelheid gas, waardoor de totale bedrijfskosten dalen

⸰ Flexibiliteit: aanpasbare oplossingen van 95-99,5% zuiverheid met membraangeneratoren tot 99,9995% met PSA-systemen

Nadelen zijn onder meer:

  • Speciale maatregelen vereist voor piekstromen (bijv. buffertank, hogedrukbuffertank, vloeibaar-gasbuffer).
  • Minder aanpasbaar aan veranderende stikstofbehoeften dan vloeibare of flessenlevering.
  • Extra onderhoud vereist.

Betrouwbare stikstoftoevoermethoden vergelijken

 

Membraangenerator

PSA-generator

Bereikbare zuiverheid

UP TO 99,9%

UP TO 99,999%

Efficiëntieniveau

HOOG

HOGER

Prestaties VS. temperatuur

HOGER BIJ HOGE TEMP.*

LAGER BIJ HOGE TEMP.

Systeemoppervlakte

KLEIN

MEDIUM

Aanloopsnelheid

SECONDEN

MINUTEN

Gevoeligheid voor water (damp)

GEEN VLOEIBAAR WATER

DROGE LUCHT

Oliegevoeligheid

NIET TOEGESTAAN (< 0,01 mg/m³)

NIET TOEGESTAAN (< 0,01 mg/m³)

Geluidsniveaus

ZEER LAAG

MIDDELHOOG MET AFBLAASPIEK

Werk met ons samen voor uw stikstofgeneratorbehoeften

Om de juiste grootte en capaciteit van stikstofgeneratoren te bepalen, moeten verschillende factoren grondig worden beoordeeld. Voordat u een beslissing neemt, voert u een gedetailleerde analyse uit of raadpleegt u onze experts.


Wij begrijpen dat dit proces uitdagend kan zijn en wij staan klaar om u te helpen. Onze expert kan u helpen de beste oplossing te vinden voor uw meest complexe industriële uitdagingen. Reken op ons om al uw vragen over maatvoering, installatie of voortdurende ondersteuning te beantwoorden.

 
NGP+ NGM+ NGPs NGP NGM NGMs OGP+
 
Generatoren met PSA-technologie
Generatoren met PSA-technologie
Meer informatie over het genereren van stikstof met PSA-technologie.
 
Meer informatie over het genereren van stikstof met PSA-technologie.
Membraangeneratoren
Membraangeneratoren
Meer informatie over het genereren van stikstof met membraangeneratoren.
 
Meer informatie over het genereren van stikstof met membraangeneratoren.

Gerelateerde artikelen