10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

Alles wat u moet weten over uw pneumatische transportproces

Ontdek hoe u een efficiënter pneumatisch transportproces kunt creëren.
3D images of blowers in cement plant
Sluiten

De juiste compressorolie voor uw toepassing kiezen

De combinatie van uw persluchtinstallatie, de toepassing en de omgevingsomstandigheden is uniek. Om uw installatie optimaal te laten presteren en de betrouwbaarheid ervan te waarborgen, is de juiste compressorolie dus van essentieel belang.

1 juni 2023

De belangrijkste parameters die van invloed zijn op de levensduur van de olie en de prestaties ervan zijn omgevingstemperatuur, stof, luchtkwaliteit en vochtigheid. Deze parameters vormen de omgevingsomstandigheden en hiermee kunt u uw toepassing classificeren als licht, veeleisend of extreem.

Met welke selectiecriteria moet u rekening houden?

Om de juiste keuze te maken, moeten u goed weten onder welke bedrijfsomstandigheden de compressor gebruikt wordt. Temperatuur, luchtkwaliteit en vochtigheid spelen een belangrijke rol om de juiste olie te kunnen kiezen.

Temperatuur

De belangrijkste parameter is temperatuur.
De eerste bedrijfsomstandigheid die u moet bepalen, is de uitlaattemperatuur van het element of de omgevingstemperatuur. Beide worden uitgedrukt in verschillende bereiken. Indien mogelijk moet u uw keuze baseren op de uitlaattemperatuur van het element. Als u de uitlaattemperatuur van het element niet weet, geeft de omgevingstemperatuur ook een goede indicatie.

Luchtkwaliteit

Ten tweede moet u de mate van vervuiling door stof en de luchtkwaliteit in de compressorruimte bepalen. Voorbeeld: een cementfabriek kan worden gezien als een stoffige omgeving, terwijl een autobedrijf naar verwachting een schone omgeving zal zijn. Daarnaast kan het gemiddelde stofniveau in bepaalde landen hoger dan gemiddeld zijn. Dit moet per toepassing worden beoordeeld.

Vochtigheid

Ten slotte moet u de luchtvochtigheid bepalen. Landen met een tropisch regenwoud of moessonklimaat zijn bijvoorbeeld vochtige landen. Afhankelijk van de omstandigheden in de compressorruimte kan de inlaatlucht ook een hoge vochtigheidsgraad hebben.

Temperatuur

Vochtig

Stof

Type

Uitlaat element < 95 °C (203 °F)
of
Omgevingstemperatuur <30 °C (86 °F)

N

N

Licht

J

N

Licht

N

J

Licht

J

J

Veeleisend

95 °C (203 °F) < Uitlaat element < 105 °C (221 °F)

of
30 °C (86 °F) < Omgevingstemp. < 40 °C (104 °F)

N

N

Veeleisend

J

N

Veeleisend

N

J

Veeleisend

J

J

Extreem

Uitlaat element > 105 °C (221 °F)     of     Omgevingstemp. > 40 °C (104 °F)

-

-

Extreem

Werkzaam in de levensmiddelen- en drankenindustrie?

Bekijk onze selectie van foodgrade-oliën

Smeermiddelen Service Onderdelen

De juiste compressorolie voor uw toepassing kiezen

explainer icon