Compressoroplossingen voor PET-flessenblaasmachines

We passen onze producten aan uw behoeften aan. We kunnen onze producten volledig aanpassen aan al uw wensen, denk hierbij aan een laag geluidsniveau, een laag trillingsniveau of bepaalde ruimtevereisten.

Dit betekent dat er geen extra infrastructuur nodig is, afgezien van de investering zelf. Verschillende energiebehoeften vereisen verschillende oplossingen. Al onze olievrije compressoren voldoen aan ISO 22000 en ISO 8573-1.

De door ons geproduceerde compressoren voor het blazen van PET-flessen behoren tot de meest energiezuinige compressoren op de markt. Omdat ze olievrij zijn, hoeven er geen dure luchtfilters te worden vervangen en is er geen energieverlies als gevolg van drukval in de filters.

Bovendien is er geen externe hogedrukdroger nodig, wat wel het geval is bij onze con-collega's. Ons gepatenteerde “virtuele assysteem” verbindt al onze compressoren om mogelijke uitvaltijden te minimaliseren en de energiezuinigheid te verhogen. En wij bieden een bruikbare middendrukaftakking, waarmee het mogelijk is de overtollige perslucht te gebruiken die normaal verloren gaat tussen de compressor en de booster. De aanschaf van afzonderlijke middendruk-luchtcompressoren is dan ook overbodig.
>Meer energie-efficiënte opties

Al uw compressoren zijn uitgerust met een SMARTlink-systeem dat de prestaties van uw apparatuur beschermt. SMARTlink verbindt al uw compressoren met uw smartphone en/of computer. Het maakt een continue bewaking en analyse van de efficiëntie mogelijk en het stelt u in staat nauwkeurige en onmiddellijke verbeteringen door te voeren wanneer dat nodig is.

In geval van problemen waarschuwt SMARTlink u voordat de compressor wordt uitgeschakeld of anderszins, zodat u het risico van een storing of defect kunt vermijden. Dankzij de transparantie van SMARTlink kunt u de systeemprestaties beoordelen, wat leidt tot een verbeterd systeemgebruik en vermindering van de energiekosten.
>Lees meer over SMARTlink

PET wordt wereldwijd erkend als een veilig en recyclebaar verpakkingsmateriaal.

PET-flessen blijven de meest kosteneffectieve en milieuvriendelijke verpakkingsoptie in vergelijking met aluminium blikjes en glazen flessen. Bij meting van de uitstoot van broeikasgassen en het energiegebruik leveren PET-flessen simpelweg de beste prestaties. Om u een idee te geven: het maken van een PET-fles kost 70% minder koolstofdioxide dan het maken van een glazen fles. Als men de hele levenscyclus (inclusief recycling) bekijkt, wordt er 90% minder koolstofdioxide uitgestoten dan het geval is bij glazen flessen, waarbij het zwaartepunt van het glas in het logistieke proces ligt.

Bedrijven zijn veel strenger geworden in hun selectieproces. Dit is waarschijnlijk de reden waarom ze voor PET-compressoren van Atlas Copco kiezen. Ook u kunt vertrouwen op het complete PET-pakket, toonaangevend voor de toekomst van PET-bottelingen onder hoge druk, omdat het u in staat stelt uw ecologische voetafdruk tot 30% te reduceren. Voor kleinere installaties kunt u ook rekenen op onze luchtgekoelde PET-flessencompressor.

Over het algemeen zijn compressoren aangesloten op één machine die energie opwekt. Wanneer deze machine start, moet deze ongeveer zeven tot tien keer de energie genereren die de machine uiteindelijk nodig heeft om PET-flessen te blazen. Dit is een enorme kostenpost omdat bedrijven moeten betalen voor deze stroompiek. We hebben een manier ontwikkeld om deze enorme stroompiek te vermijden die ontstaat wanneer compressoren worden gestart.
In plaats van één machine te gebruiken, gebruiken we twee machines en verbinden we ze met een "virtuele as". Deze as verbindt de twee machines virtueel door gebruik te maken van onze eigen gepatenteerde algoritmen. Hierdoor starten de twee machines niet tegelijkertijd, maar met een tijdsinterval levert een van de machines ongeveer 60% van de benodigde energie en levert de andere machine de rest. Het resultaat is dat de aanloopstromen voor beide machines veel lager zijn. Dit is dus veel energiezuiniger doordat ze worden gecombineerd. Dit resulteert in lagere totale bedrijfskosten.

Olievrije perslucht wordt gebruikt voor het reinigen van flessen en andere verpakkingen voordat deze worden gevuld.Als de lucht vervuild is, kan dit niet alleen een gevaar voor de gezondheid opleveren, maar ook de smaak en geur beïnvloeden.

Efficiënter werken door de middendruk die wordt gegenereerd bij het blazen van PET-flessen niet verloren te laten gaan en deze druk te gebruiken voor toepassingen in de rest van het bedrijf
Meer informatie over de bruikbare middendrukaftakking.

De flessen worden met perslucht onder hoge druk in de vorm van de blaasmatrijs geblazen.Olievrije perslucht van klasse 0 zorgt ervoor dat de fles niet vervuild raakt met olie.

Perslucht wordt gebruikt voor het aansturen van de kleppen en bedieningsmechanismen in geautomatiseerde productielijnen voor verpakking, etikettering, etc. Olievrije perslucht voorkomt dat geautomatiseerde componenten vast komen te zitten en zorgt ervoor dat het eindproduct veilig blijft.